G01F11 / 08 - tip diafragmă sau burduf (diafragme sau burduf pentru ele G01F 15/16)
Proprietarii brevetului RU 2534725:
Companie cu răspundere limitată Neftekhim-Engineering (RU)
Feederele sectoriale sunt utilizate pe scară largă în multe procese de producție pentru a asigura necesitatea unei livrări uniforme a materialului vrac. Acestea sunt frigidere cu tambur, uscătoare, cicloane, colectoare de praf, filtre etc.
Structurally, alimentatorul de sector este o carcasă orizontală dispusă în cilindrică, în care un arbore este montat cu plăci aranjate radial fixate pe acesta. Mai mult, plăcile se potrivesc îndeaproape nu numai cu suprafața cilindrică a corpului, ci și cu flanșele care acoperă corpul de alimentare de la capete și astfel împart volumul alimentatorului în sectoare.
Partea superioară a carcasei are un buncăr - tava de încărcare și în partea de jos - tava pentru descărcarea materialului. feeder Sectorul este instalat pe dispozitivul tavă de descărcare inferioară, de exemplu pe tava de ieșire a tamburului uscător și tava de încărcare superioară este fixată la orificiul de descărcare a buncărului de alimentare a materialului tratat.
Când alimentatorul la arborele de lucru al alimentatorului de sector, antrenat în rotație de către un alergător unitate, începe să se rotească și sectorul atunci când trece sub alimentatorul de jgheab furaje umplut cu material în vrac, care este apoi mutat la plăcile corpului până la atingerea alimentatorului inferior tăvii de evacuare, în cazul în care materialul sub formă de particule deversând sub prin acțiunea gravitației prin jgheabul de încărcare al aparatului - în cazul nostru, într-un uscător cu tobe.
Modificarea performanței alimentatorului se efectuează prin schimbarea numărului de rotații.
Alimentatoarele sectorului sunt suficient de fiabile în funcționare, sunt ușor de controlat și sigilează bine dispozitivul de încărcare de la aspirația aerului în aparat. Cu toate acestea, ele nu trebuie instalate pe aparate în care există gaze nocive toxice sau inflamabile.
Faptul este că, în timpul funcționării, un alimentator de sector convențional captează gazele din aparat și le pompează în partea de alimentare a alimentatorului sectorului, de unde pot intra în zona personalului de serviciu.
Sectorul Într-adevăr feeder în poziția inferioară fiind eliberată de materialul în vrac, care este turnat prin jgheabul de încărcare în dispozitiv sunt umplute cu gaze, situate în vehicul, care, atunci când ajunge la poziția superioară a sectorului este dislocat rambleiată cu material în vrac și în cele din urmă intră în zona de serviciu.
Deoarece acest proces are loc în mod continuu, există o amenințare reală pentru personalul de întreținere.
Formarea în aparat a gazelor toxice sau combustibile dăunătoare se observă acolo unde există un proces de ardere. Acest lucru poate fi legat atât de arderea substanțelor toxice periculoase (arderea deșeurilor periculoase), de modificarea compoziției materialului ars, fie de încălcarea accidentală a procesului de ardere. În mod evident, în ciuda faptului că alimentatoarele de sector asigură o etanșare ideală a unității de încărcare și nu permit aspirarea neganizată a aerului în cuptor, asigurând o aprovizionare uniformă a materialului, acestea practic nu sunt utilizate pentru întreținerea cuptorului.
Proiectul propus al alimentatorului de sector face posibilă eliminarea completă a posibilității de introducere a gazelor de ardere prin intermediul alimentatorului de sector în mediu, ceea ce le permite să fie utilizate pentru orice proces și aparat.
Esența invenției este ilustrată prin următoarele reprezentări grafice:
- fig.1, vedere în perspectivă a unui alimentator de sector existent;
- fig.2, vedere în perspectivă a alimentatorului de sector propus;
FIG.3 este o secțiune de-a lungul AA.
După cum se vede în figura 2, în timpul funcționării sectorului alimentatorului propus nu poate avea loc în gazele de ardere care intră în zona de serviciu prin alimentatorul, deoarece apucare sectoarele gazelor de ardere, care sunt în poziție coborâtă, scos complet din ele în abordarea sectorului în poziția superioară și înapoi în extremitatea de alimentare a fost transferată de căldura cuptorului. În acest scop, alimentatorul tavă de încărcare pe partea umplută cu gaz sectoare montate suport suplimentar care formează un canal tubular vertical pentru trecerea gazelor arse deplasate din sector când umplerea cu material în vrac. Pentru a îndepărta gazele de ardere de la un canal verticale orb din peretele său exterior, există un șuvoi conectat la jgheabul de alimentare al alimentatorului. Trecerea gazului astfel format elimina posibilitatea de contact cu gazele de ardere în zona de acoperire a sectorului alimentatorului, deoarece este conectat la cuptorul estral de încărcare unde presiunea este sub presiunea ambiantă.
Prin urmare, chiar și formate în timpul funcționării unele looseness între elementele de alimentare ale sectorului sau în conducta poate duce doar la pierderi de aer minore în cuptor, care va fi imperceptibil în raport cu cantitatea de aer care este alimentat cu material sub formă de particule.
Design-ul propus al unui alimentator sector constă dintr-o carcasă - 1, capăt flanșe - 2, tava de încărcare - 3, tava de descărcare - 4, rotor - 5, unitatea - 6, curea suplimentară pe tava de încărcare - 7 situate din viziera protectoare sectoarelor se apropie - în tava de evacuare 8 și furtunul - 9, format prin trecere suplimentară de legătură a gazului benzi cu conducta de refulare.
Activitatea alimentatorului de sector este după cum urmează. După ce mecanismul 6 este pornit, rotorul 5 al alimentatorului de sector începe să se rotească. Când acest sector rotor ajunge periodic poziția superioară și se deplasează sub tava de încărcare 3, prin care materialul în vrac dintr-un buncăr de alimentare cu umple complet volumul sectorului, și alte mișcări ale corpului în jos la un jgheab de evacuare 4 prin care prin gravitație cade în tava de încărcare a , iar volumul sectorului eliberat din materialul vrac este complet umplut cu gazul conținut în aparat. Acest gaz este deplasat de către rotor până când este atinsă marginea de ghidare a segmentului de benzi suplimentare 7.
Odată marginea frontală a trecut sectorul feroviar suplimentar 7, este format dintr-un decalaj între ea și marginea frontală a sectorului, a sectorului, prin care materialul în vrac este alimentat de la jgheabul de alimentare și dislocă gazul prezent în acesta printr-un furtun 9 înapoi în alimentatorul tavă de evacuare. Deoarece valoarea medie a unghiului de repaus al materialului în vrac de aproximativ 45 °, așa cum se arată în figura 2, intră în sectorul materialului în vrac nu poate bloca canalul tubular vertical format prin curea suplimentară, chiar dacă unghiul de repaus al materialului va fi redus la jumătate.
Astfel, utilizarea unui astfel de alimentator de sector este sigură chiar și în prezența gazelor periculoase otrăvitoare în încărcător.
Un dispozitiv pentru materialul uniform în vrac hrănire în mașină, cu atmosferă dăunătoare sau otrăvitoare constând din carcasă cilindrică orizontală amplasată în care este plasat pe arborele cu montat pe ea plăci dispuse radial strâns adiacente atât corpul și flanșe, corpul de închidere cu fețele de capăt, cu acesta este prevăzut cu o tavă de încărcare în partea superioară și cu o tavă de evacuare în partea inferioară, caracterizată prin aceea că o suplimentare Curea unică, formând un canal tubular vertical, în partea laterală exterioară care este montat fiting conectat cu conducta de descărcare jgheab și conducta de evacuare pentru a plasa vizierei tavă de descărcare protejată de a fi lovit de materialul descărcat.
Invenția se referă la metode și aparate pentru îndepărtarea contorizată a fluidului din recipient în care este necesar pentru a menține un anumit nivel de lichid constant, de preferință de la sisteme biologice cu golire lichid gravitațional în purificarea apelor reziduale menajere de nămol activat în suspensie, și este o metodă de îndepărtare măsurată de fluid, care cuprinde alimentarea cu lichid a rezervorului și îndepărtarea lichidului prin gravitație dincolo de capacitatea, cu selecția și dozarea îndepărtarea lichidului din recipientul uschestvlyayut în zona sa de mijloc, iar îndepărtarea lichidului se efectuează în limita zonei de nivelul lichidului inferior, situat deasupra ratei de eșantionare și contorizarea fluid și dozare pentru retragerea rezervorului de lichid este transportat de valva cu bule de aer cu diafragmă și tensiunea superficială a membranei la apă-aer, și modificarea ratei de îndepărtare a lichidului din recipient se realizează printr-o supapă de reglare a debitului de aer al zonei de formare a bule, iar în cazul unui ridicare abrupt w dkosti în container și atunci când depășește fluidul de scurgere maximă de nivelul de operare produse de urgență și a fluxului de aer este utilizat ca transportul aerian pentru ieșirea fluidului.
Invenția se referă la o tehnică de măsurare și poate fi utilizată pentru măsurarea fluxului de gaze, lichide sau amestecuri ale acestora.
Invenția se referă la aparate de măsură folosite în gaz, petrol și alte industrii pentru distribuirea unui flux de gaz sau lichid de dozare anumit lichid neutru, aditivi periculoase sau toxice (de exemplu, odorizare gaz).
Invenția se referă la dispozitivele de dozare utilizate în industria gazelor, petrolului, chimic, alimentar, medical și altele pentru dozarea lichidelor explozive, toxice, radioactive, autoinflamabile și sterile.
Invenția se referă la dispozitive de distribuire și poate fi utilizată în industria chimică, alimentară și alte industrii.
Invenția se referă la echipamente pentru distribuirea de materiale în vrac și poate fi utilizată în producția unei game largi de industrii chimice, metalurgice, de construcții, alimentare și sticlă.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: