Într-un cuptor de șarjă, încărcătura este încărcată cu cupe sau cupe mobile. Umplut cu găleată de încărcare și de luptă pe role pe monorail este introdus în spațiul de foc al cuptorului și răsturnat peste masa de sticlă. Găleata golită în același mod este extrasă din cuptor pentru următoarea încărcare.
Încărcarea periodică a încărcăturii sau încărcarea în porțiuni mari determină fluctuații ale nivelului masei de sticlă, ca urmare a intensificării distrugerii materialelor refractare și a contaminării masei de sticlă. În timpul încărcării periodice, în stratul de șarjă sunt create condiții nefavorabile de transfer de căldură, deoarece părțile interne ale haldei nu primesc căldură prin convecție sau prin radiație. În plus, aerul rece este aspirat în cuptor, ceea ce sparge regimul de temperatură stabilit. Procesul de formare a sticlei în lotul de încărcare se efectuează încet și se completează numai cu o ședere prelungită a încărcăturii în bazinul cuptorului de baie.
În cuptorul continuu cu debit continuu, încărcarea încărcăturii este mecanizată și realizată continuu într-un strat subțire, ceea ce mărește capacitatea de gătit a cuptoarelor. În mod obișnuit, se folosesc două metode de încărcare mecanică continuă a încărcăturii în baie - cuptoarele cu celandină și cu strat subțire.
Cu o sarcină mică cumulată, încărcătura este introdusă în cuptor prin intermediul transportoarelor cu șurub, a împingătorilor, a pistoanelor și a altor dispozitive care realizează o mișcare alternativă. Conveioarele cu șurub sunt plasate într-o carcasă răcită și instalate pe o platformă mobilă. Shihta și bătălia de la buncărele situate la buzunarul de încărcare al cuptorului intră în pâlnia de primire a transportorului, de unde este transportată în mod continuu către cuptor. Cantitatea de încărcare care trebuie încărcată este reglată de supapele de închidere de la buncărul de alimentare al buncărului. Dezavantajul acestei metode de încărcare constă în faptul că încărcătura este furnizată de grămezi cu o mică suprafață de detectare a căldurii, iar praful de încărcare are loc în timpul procesului de încărcare.
La încărcarea cu straturi subțiri deasupra unei suprafețe a unei mase de sticlă se formează stratul unei încărcături sub formă de pătură continuă sau crestături cu o grosime de cel mult 30 mm.
Încărcătorul cu strat subțire (Fig.46) este o placă metalică, care se rotește reciproc sub buncăr cu o încărcătură. Masa de lucru servește ca parte a loader-lopată 4 montat sub buncăr și câmpul de luptă de încărcare 3. Secțiunea mișcare rectilinie alternativă se realizează cu un motor 6 și un reductor 5. Încărcătura din pâlnia este furnizat la masă și apoi din tabelul în sens invers cursul său - în buzunarul rambleu cuptorul 1 pe oglinda de sticlă. Cu următoarea mișcare a mesei înainte, vârful 2 împinge partea din lot care este în buzunar în continuare în cuptor.
Fig. 46. Thin lot loader strat: 1 - rambleu buzunar 2 - vârful 3 - hopper lot și câmpul de luptă 4 - tabel cazma-5 - reductor, 6 - Motor
În cuptoarele de baie mari sunt instalate mai multe încărcătoare, alimentând încărcătura de-a lungul întregii lățimi a bazinului cuptorului. Încărcătoarele sunt conectate la manometrul de nivel și sunt pornite automat în funcție de nivelul masei de sticlă din piscină.
Încărcarea este introdusă în buzunarul de încărcare, care este o margine largă a bazinului fără a se suprapune. În partea inferioară a buzunarului există o masă de sticlă topită, pe suprafața căruia sunt îngropate încărcarea și îngroparea. În cuptoarele de baie continuă cu direcția transversală a flacarii, buzunarul de încărcare este amplasat în plita lângă peretele de capăt. În cuptoarele cu direcția de flacără în formă de potcoavă, în care arzătorii sunt localizați la capăt, sarcina este încărcată de pe laturile longitudinale ale cuptorului (bușoane laterale de încărcare).
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: