Ce este flexografia ca tip de imprimare? O mulțime de lucruri puteți afla, în primul rând, din titlu. Din limbajul latin "flexus" înseamnă "flexibil" - aceasta caracterizează flexografia ca metodă de imprimare care folosește forme polimerice flexibile.
Pregătiți pentru imprimare
Procesul de fabricație a tipăririlor flexografice începe cu presa anterioară.
Prepress - un set de activități care vă permit să recreeze copia fiziologic exactă a originalului prin intermediul procesului de imprimare și, de asemenea, să permită să se ia în considerare cele mai multe dintre erorile care pot apărea în timpul imprimării, și, prin urmare, corectă a acestora (sau prevenirea), și care se termină în industria prelucrătoare formulare tipărite.
Prepresa include:
Corectarea secțiunii de culori și culori a originalelor digitale;
Luarea în considerare a posibilelor probleme de imprimare (procedura de copiere - capturarea, asigurarea redării culorilor saturate, prevenirea discontinuităților raster etc.)
Înregistrarea fișierelor PS;
Producția de filme și forme tipărite.
De obicei, prepress înseamnă muncă care vă permite să efectuați procesele de la primul la cel de-al patrulea, deoarece nu toate studiourile de prepress au echipament pentru ieșirea de filme și forme. Adică, înseamnă procesul pe care o persoană îl poate desfășura într-un anumit loc. La urma urmei, lucrul la eliminarea formularelor este deja prerogativa operatorului dispozitivului de ieșire, deoarece după înregistrarea fișierului PS, există foarte puține lucruri care pot fi schimbate.
Prin urmare, procesele de rasterizare și fabricare a filmelor și formelor devin o linie cu procesul de imprimare.
În ansamblu, procesul de pregătire pentru tipărire este cel mai responsabil și mai neașteptat stadiu de obținere a unei impresii gata făcute. La urma urmei, atunci când pregătirea imaginilor este de succes, atunci pe imprimare este dificil de observat neajunsurile sale, în special pentru neprofesioniști. Se vede doar că este bine imprimat.
Din nefericire, munca inginerului de prepress este, de obicei, bine vizibilă numai dacă există erori în acesta. Prin urmare, este necesar să abordăm această lucrare cu cea mai mare responsabilitate și atenție.
Imagine de ieșire pe material.
Un sistem modern de imprimare flexografică constă dintr-o lamă de medic închis, o rolă de vopsea sau o rolă de anilox, un arbore de formă și un cilindru de imprimare central.
Vopseaua este pompată în cameră. Sistemul este o rachetă dublă: o rachetă cu rampă de întoarcere, care returnează excesul de vopsea de pe suprafața aniloxului, iar cealaltă - camera de închidere. Arborele anilox este acoperit cu celule gravate minute și oferă un strat subțire de cerneală pe un cliche montat pe un arbore de imprimare. Apoi, vopseaua este transferată pe material din elementele proeminente ale cuișoarei. Cilindrul central de imprimare susține materialul presat împotriva clișeului.
Între fiecare secțiune de imprimare există o uscare care evaporează excesul de lichid din cerneală, astfel încât următoarea secțiune de imprimare să poată aplica o altă culoare fără a schimba cea anterioară. Ultima secțiune de imprimare are o cameră de uscare mai lungă, care completează uscarea generală a tuturor vopselelor aplicate.
După imprimare, materialul este fixat și înfășurat pe axa inițială de către stația de înfășurare a țesăturii.
Transferul direct al imaginii apare datorită formelor de tipar (pad) realizate cu acestea sub forma de relief (elevații și depresiuni) elemente de imprimare, care apoi trebuie transferate la suprafață - care este imprimat. Mecanismul acestui transfer este extrem de simplu - toate elementele clasei care trebuie afișate în timpul tipăririi, se aplică un strat de vopsea, care rămâne apoi pe suprafața de imprimat. Cel mai simplu exemplu al unui astfel de transfer este impunerea pe documente a sigiliilor și ștampilelor folosite de orice întreprindere în activitățile sale zilnice.
Dacă imaginea din "layout-ul original" constă din mai multe culori, atunci este imprimată cu mai multe vopsele multi-colorate, care sunt aplicate una după alta pe suprafața imprimată. De obicei, ordinea de aplicare a culorilor depinde de culoarea lor (prima este aplicată cea mai ușoară, ultima este cea mai întunecată).
Orice imagine imprimată reprezintă o multitudine de elemente individuale, care pot fi împărțite în trei tipuri - spot punctată, bitmap - în funcție de dimensiunile lor și, în consecință, un element de placă pătrată în relief, pe care le deține pe suprafața de imprimare prin transfer.
Elementele de placă (matrițe) sunt părți relativ mari ale imaginii, realizate prin umplere solidă cu o anumită culoare.
Elementele liniei (curse) sunt părți mici ale imaginii (de exemplu, linii subțiri, text mic etc.), realizate și prin umplerea solidă cu o anumită culoare.
Elemente raster (raster) - părți ale imaginii, constând din cele mai mici puncte de aceeași culoare. Densitatea (saturația) acestei părți a imaginii depinde de dimensiunea punctelor sale constitutive, precum și de distanța dintre puncte. De obicei, densitatea raster se determină procentual în comparație cu umplutura solidă orice culoare (de exemplu, 20% din negru - ceea ce înseamnă că, în această zonă a imaginii, imprimată în negru, puncte zonă este de 20%, iar zona este goală, nu umplut cu vopsea Intervalele dintre puncte - 80%).
clișeelor flexo - este o placă flexibilă plană, care este înfășurat și fixat (montat) prin bandă adezivă cu două fețe în jurul unui cilindru, care permite imprimarea pentru a obține un număr infinit de amprente identice (copii) este uniform repetat pe tot materialul reticulat imprimat.
Din această descriere devine clar că lungimea cusăturii trebuie să fie egală cu lungimea circumferinței cilindrului pe care este montat. Această dimensiune este denumită de obicei "lungimea de imprimare" sau "raportul". Pasul cu care sunt repetate aceleași impresii (adică lungimea impresiei în sine și distanța de la sfârșitul acesteia până la începutul următoarei impresii) se numește "pasul de imprimare". Trebuie notat faptul că pasul de imprimare trebuie să fie întotdeauna egal sau mai mare decât raportul.
Ambalarea este un mijloc sau un set de instrumente. asigurând protecția produselor împotriva daunelor și pierderilor și contribuind la organizarea rațională a depozitării, vânzării și transportului produsului. Această definiție subliniază în mod clar scopul funcțional al pachetului.
Dar există o altă parte a pachetului, care este mult mai aproape de cumpărător și pe care o percepe ca imagine a mărcii. În această privință, este cu totul justificată opinia majorității specialiștilor din domeniul marketingului că ambalajul este conceput pentru a menține și consolida poziția pe piață a mărcii. Totul contează aici: forma, mărimea, dimensiunea culorii, designul, fontul folosit, raționalitatea depozitării, optimitatea unităților pentru vânzarea de bunuri, prietenia cu mediul înconjurător etc.
Achizițiile pot fi luate în considerare și pot fi realizate în mod spontan, irațional, sub influența unor factori momentali, în conformitate cu principiul "am văzut - mi-a plăcut - l-am cumpărat". Și destul de des motivul pentru achiziționarea bunurilor este un ambalaj atrăgător, luminos și funcțional.
Ambalarea este primul lucru pe care un cumpărător îl poate aprecia prin preluarea unui produs și dacă impresia nu este pozitivă - bunurile dvs. se vor întoarce imediat la raft. Dacă designul ambalajului nu este realizat suficient de calitativ, persoana dezvoltă o impresie negativă asupra produsului. Nu este surprinzător faptul că, cu rare excepții, o astfel de impresie se dovedește a fi corectă, pentru că dacă producătorul nu a avut grijă să prezinte bunurile noastre în cel mai bun mod posibil, atunci calitatea sa nu merită. Dimpotrivă, un design bine gândit în pachet poate vorbi despre o atenție calitativă demnă. Atunci când alegeți o companie, pentru fabricarea de ambalaje, încercați să găsiți profesioniști cu experiență, nu tineri stagiari. Aceasta va fi o garanție suplimentară că designul ambalajelor produselor dvs. nu va deveni un factor care respinge consumatorul de la cumpărarea acestuia.
Prin urmare, alegerea furnizorului potrivit de ambalare pentru produs devine una dintre cele mai importante sarcini ale producătorului produsului. Cum ar trebui ambalat produsul? Ce termen de valabilitate și proprietățile consumatorului trebuie să le furnizeze ambalajul? Care material (polimer, PET etc.) ar trebui utilizat rațional? Sub ce formă, în ce formă, în ce culoare este produsul văzut? Vă vom ajuta să răspundeți la toate aceste întrebări, deoarece aceasta este treaba noastră!
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: