Tehnologia de producție și compoziția masticului de etanșare

Masticul este un material vâscos, conceput pentru a etanșa îmbinările și fisurile. Există două tipuri principale de amestec: utilizarea la rece și la cald.







Domeniul de aplicare al masticului:

  • Producția matricelor;
  • Etanșarea articulațiilor în construcția de clădiri și drumuri;
  • Pentru a preveni coroziunea datorată acțiunii ultraviolete;
  • Izolarea țevilor și cablurilor în poduri;
  • Cu aranjamentul acoperișului.

Pas cu pas algoritm pentru realizarea masticilor

Compoziția masticului de etanșare include sulf, ceară, cretă, proteine, amidon, nisip, sticlă, sulf și multe alte componente. Baza masticului este luată cu ulei cu rășini cu cauciuc, cazeină sau sticlă solubilă, dacă amestecul necesită un chit pentru ferestre sau o placă de surf.

Marea majoritate a amestecurilor se face pe bază de bitum, cu adăugarea de fluorură de sodiu, cauciuc și alte elemente. Compoziția exactă va depinde de scopul masticului și de domeniul de aplicare. Tehnologia de producție depinde de tipul de echipament și de scop.







Proces tehnologic:

  1. Într-un prim pas cu bitum este preparat, acest material este imersat într-un recipient și se încălzește la 100 ° C, după care emulgatorii solide (argilă, var, aluminosilicat, argiloase), apă și azbest gradul 7;
  2. După primirea emulsificatorului combinat, procesul de amestecare începe și echipamentul este pus în mișcare. Bitumul încălzit intră în distribuitor și, ulterior, alternativ, în 5-7 cicluri, intră în mixer. Un material de umplutură pulverulent este adăugat la compoziție și procesul de amestecare durează 4 minute. Întregul proces de amestecare durează aproximativ 20 de minute;
  3. Unele formulări reci pot asigura adăugarea de ciment de bitum sub formă de ciment și ulei preîncălzit la 160 ° C;
  4. Compania noastra produce mastic in conformitate cu cerintele GOST. Ambalarea materialului se realizează, de asemenea, ținând cont de cerințele și normele (lungimea brichetei este de 150 cm, diametrul 30-50);
  5. Pentru fabricarea masticului, există două tipuri de linii: cu un mixer vertical și orizontal.

La fiecare etapă de fabricare a masticurilor de construcție, se realizează un control strict, atât pentru calitate, cât și pentru siguranța procesului tehnologic. La 2/3 din volumul total, mixerul este umplut, echipamentul este fixat în siguranță, după fiecare lot, curățarea are loc, iar combustibilul este stocat de la cazan cu 25 de metri. Magazinul nostru online oferă o gamă largă de masticuri la prețuri competitive. Construcția masticului în vrac cu livrare în Rusia de la CNE "Gepol".







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: