Cerințele pentru benzină, corespunzătoare categoriei Euro-4, Euro-5, prevăd o scădere accentuată a conținutului de hidrocarburi aromatice și limitarea conținutului de benzen 1% vol.
În mod tipic, astfel de cerințe sunt atinse când componenta de bază este benzina de cracare catalitică.
Izomerizarea fracțiunii pentan-hexan
JSC VNIINEFTEHIM oferă două versiuni ale tehnologiei de izomerizare - temperatură medie (catalizator IPM-02) și temperatură joasă (catalizator IP-06). Condițiile de proces sunt prezentate în tabelul. 1.
6-10
(în funcție de materia primă)
Hidro-tratarea furajului de izomerizare este de dorit, dar în unele cazuri este opțională. temperatură scăzută Catalizatorul izomerizare SP-06 nu necesită sverhochistki de impurități cu sulf prime și umiditate așa cum este necesar în procesele de izomerizare la temperatură joasă catalizatori alyumohloridnyh. Numărul de cifre octanice la locul de muncă "per trecere" depinde de compoziția materiilor prime, în principal de raportul dintre parafina C5 / C6 din materiile prime. Pe măsură ce raportul crește, cifra octanică crește.
Pe materiile prime care conțin
50% din pentanul OCHIM al izomerului C5 + la locul de muncă "pe trecere" pe catalizatorul IPM-02 este de 79,5 ppt și pe catalizatorul PI-06 82,5 p.
Se recomandă efectuarea izomerizării fracțiunii pentan-hexan cu rația n-pentan și izolarea izopentanului din materia primă și produsul.
În acest caz, ochima produs depinde putin de natura catalizatorului și de 86-88 poise la o creștere moderată a costurilor de exploatare, un astfel de sistem oferă crește cifra octanică de 16-20, n izomerații C5 + Randament - .. 98-98,5%.
Numărul octanic poate fi mărit și mai mult (până la 91 p.). Cu condiția ca n-hexanul și pentanii de metil să fie, de asemenea, reciclați. Cu toate acestea, acest lucru este asociat cu o creștere accentuată a costurilor de capital și de energie.
Izolarea fracțiunii conținând benzen din catalizatorul de reformare și prelucrarea acestuia
Catalizatorii pentru reformarea fracțiilor largi conțin de obicei 3-6% benzen, care depășesc de multe ori cerințele standardelor europene moderne (≤1% vol.).
Eliminarea radicală a benzenului este separarea fracțiunii de benzen prin rectificarea catalizatorului de reformare. SA VNIINEFTEHIM are mulți ani de experiență în acest domeniu. Tehnologiile implementate în industrie fac posibilă primirea benzinei Euro-4.
Benzenul intermediar de alocare mai eficientă conținând fracții. Sub rezerva recomandările noastre fracțiune benzen intermediar (90% din potențial benzen) extras din catalysate cu ochima 9596 n. 60-68 are o cifră octanică n. Când resursa a fracțiunii de 18-22% fracție amestec catalysate dobenzolnoy octan și zabenzolnoy n este 6-8. mai mare decât întreg catalysate. Benzenul poate fi izolat din fracția benzen ca produs comercial prin extracție sau distilare extractivă. În majoritatea rafinăriilor, cu toate acestea, astfel de instalații nu sunt disponibile.
SA „VNIINeftehim“ dezvoltat și oferit să pună în aplicare o tehnologie facțiune hidroizomerizare benzolosoderzhaschey, care permite nu numai pentru a converti benzen în produse non-toxice (nafta și parafină), dar în același timp, pentru a crește cifra octanică.
Aceasta se realizează prin hidroizomerizarea benzenului cu formarea predominantă a metilciclopentanului înalt activ, izomerizarea și hidrocracarea hidrocarburilor parafinice.
În funcție de condițiile de proces pot fi obținute cu produs puțin sau deloc benzen, cu un randament de 100%, menținând în același timp cifra octanică, sau o creștere a numărului octanică 2-10 n. Cu o reducere corespunzătoare a randamentului unui produs stabil.
Astfel, fracțiunea de benzen (17,3% în greutate benzen) cu OH 66 a fost prelucrată în diferite condiții cu următorii indici:
RR 66 68,5 74
Ieșire C5 + 100 97 92
Procesul poate fi efectuat cu o intrare minimă de căldură. Încălzirea amestecului gaz-brut se datorează, în principal, schimbului de căldură cu amestecul de gaz-produs și căldura reacției de hidrogenare exotermică a benzenului.
Prezența produselor de hidroizomerizare a fracțiunii conținând benzen, a fracțiunii dobenzene și zabenzol a reformatului extinde posibilitatea de a compune benzine care îndeplinesc cerințele standardelor europene.
Procesul propus rezolvă problema reducerii benzenului în aceste benzine la mai puțin de 1%. În ceea ce privește reducerea conținutului total de hidrocarburi aromatice, acest lucru se realizează, în special, prin introducerea izomerizării fracțiunii pentan-hexan în compoziția benzinei cu motor.
Hidroizomerizarea fracției de reacție directă 70-100 (105) ° C
Din fracțiunea de benzină pe bază de benzină directă n.c. -180 ° C, fracțiunea pentan-hexan din n este de obicei izolată. la -70 ° C, care este direcționată spre izomerizare.
Fracțiunea 70-180 ° C poate servi drept materie primă pentru reformarea catalitică, totuși catalizatorul de reformare va conține în acest caz 4-6% benzen, care va trebui apoi să fie izolat.
În plus față de costurile semnificative de a asigura rectificarea clară, dezavantajul acestei metode este asociat cu producerea unei fracții de balast de 70-85 ° C, uneori inclusă în fracțiunea pentan-hexan alimentată la izomerizare. Aceasta duce la o scădere a numărului octanic al izomeratului, a randamentului său și a perioadei de interregenerare.
În coloanele tipice de rectificare secundare cu separare de precizie redusă pentru îndepărtarea precursorilor de benzen capăt de fierbere, fracția cap trebuie să fie la un nivel de 105 ° C. Este cunoscut faptul că în plante având în compoziția lor Montarea L35-8 / 300B și L35-6 o unitate de extracție benzen, și toluen, fracția 70-105 ° C este utilizat ca materie primă. Cu toate acestea, în majoritatea rafinăriilor nici o producție de benzen și fracția 70-100 (105) ° C, trebuie să se includă în materia primă de reformare pentru a obține reformații benzen sau pune în aplicare ca materie primă de piroliză.
Sursa acestei fracțiuni a fost semnificativ (25-30% din fr. 70-180 ° C), precum și utilizarea sa pentru prepararea benzinei cu cifră octanică ridicată ar fi de dorit, dar o cifră octanică redusă (la 60 p.) Previne utilizarea în acest scop.
Tabel. 2. Condiții pentru hidroizomerizarea fracțiunii conținând benzen
Ca rezultat, hidroizomerizarea ISU-06 catalizator octane prelucrare a produsului 70-100 (105) ° C este crescut de 10-14 n. Și ajunge la o medie de 72 n. Procedeul se realizează în mod obișnuit procesele de hidrogenare.
Randamentul catalizatorului stabil este de 89-91% în greutate. Consumul de H2 pe reacție 0,3% în greutate. în materie de materii prime.
1. Densitate la 20 ° C, kg / m3 705-715
2. Compoziție fracțională n. la 40-45 50% 75-85 ha 100-105
3. Compoziție de hidrocarburi,% în greutate.
parafinele 85-90
naftenic 10-15
aromat <0,2
4. Numărul de octan (MI) 70-74
În prezența procedeului de hidroizomerizare fr. 70-100 (105) ° C este supus reformării catalitice. 100 (105) -180 ° C. La astfel de materii prime, se obține un catalizator de reformare cu OVIM de 96 p.
35% vol. dar benzen <0,5%.
Odată cu introducerea aditivilor de creștere a octanului pe baza acestui amestec, este posibil să se producă benzine cu un număr octanic de 92 și mai mare care să îndeplinească cerințele Euro-4. Procesul de hidroizomerizare poate fi realizat cu un reformator învechit.
Situația actuală și previziunile privind dezvoltarea pieței rusești de benzină se regăsesc în raportul Academiei de Piețe Industriale "Piata benzinelor auto din Rusia".
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: