Metodă și aparat pentru purificarea carbonatului de litiu

Invenția se referă la industria chimică, în special la metode de purificare a carbonatului de litiu din impurități și instrumentația sa. O metodă de carbonat purificare litiu impurități chimice cuprinde amestecarea carbonat de litiu cu apă distilată într-un raport de 1: (3-5) urmat gidropomolom la 10-40 o C. Aparatul este un rotor format dintr-un disc, plantat pe un ax pe care sunt amplasate la cercuri concentrice degete și capacul cu degetele, care sunt situate între rândurile de degete ale rotorului, degetele și degetele de la picioare ale unității de acoperire rotor format cu niște adâncituri în formă de semilună cilindrice pe întreaga lungime a degetelor. Ca urmare a măcinării la 10-40 o C, impuritățile chimice de sodiu și potasiu din cristalele de carbonat de litiu sunt spălate și dizolvate. Această metodă și un aparat permit, în comparație cu metodele existente pentru a reduce ciclul de curățare și materialele auxiliare, procesul de purificare mai ieftină de carbonat de litiu, și la creșterea eficienței de măcinare. 2 r.p. f-ly, 3 bol.







Invenția se referă la domeniul industriei chimice, și anume la metodele de purificare a carbonatului de litiu din impurități și din instrumentația sa.

Utilizarea carbonatului de litiu în fabricarea sticlei optice, în procesele tehnologice de electroliză a aluminiului și în alte industrii, pune în discuție o cerință justificată de reducere a impurităților chimice din acesta.

Carbonatul de litiu este, de asemenea, unul dintre produsele principale pentru prepararea altor compuși de litiu.

Cunoscută purificare carbonat de litiu metoda prin trecerea dioxidului de carbon printr-o suspensie apoasă de carbonat de litiu, pentru a forma bicarbonat de litiu și bicarbonat de litiu, apoi încălzirea soluției pentru precipitarea carbonatului de litiu purificat. (Yu I. Ostroșko, PI Buchihin, Litiu, Chimia și tehnologia sa, M. Atomizdat, 1960, pp. 54-55).

Dezavantajele metodei sunt complexitatea, mai multe etape și productivitatea scăzută.

Cel mai aproape în esență tehnică și rezultatul realizat - prototip - o metoda de purificare 96% carbonat de litiu în apă distilată fierbinte și ajustarea pH-ului la 9-10, și tratarea cu oxalat de amoniu (COONH4) 2 și hidroxid de bariu Ba (OH) 2 de brevet spaniol 375 338, 1973 D. Prepararea soluției se acidulează și se încălzește la 90-100 ° C și o soluție 20% de carbonat de amoniu (NH4) CO3. și apoi centrifugat, spălat cu apă fierbinte și se usucă la 100 ° C

Dezavantajele metodei cunoscute pentru curățarea carbonatului sunt un ciclu lung de purificare și utilizarea unui număr mare de materiale auxiliare, ceea ce duce la creșterea costului procesului de purificare.

aparate cunoscute pentru materiale gidroizmelcheniya, constând dintr-o carcasă, un stator și un rotor, în care stator și rotor sunt orientate la suprafață de-a lungul axei uluc. Materialul care urmează să fie măcinat într-o suspensie intră în spațiul inelar dintre stator și rotor. La rotirea particulelor materialului rotor se deplasează departe de canelura rotorului unui șanț stator, oscila frecvențele înalte și astfel sunt zdrobite (P.M.Sidenko. Măcinare în industria chimică. M. Chemistry, 1968, cu. 248).

Cea mai apropiată de esența tehnică și rezultatul obținut - prototipul - este tamburatorul de mare viteză "Reactor" Williams (PM Sidenko, măcinat în industria chimică, M. Chemia, 1968, pp. 248-250).

Tocătorul este format dintr-un rotor, un disc, montat pe un arbore și echipat cu două rânduri de degete cilindrice dispuse de-a lungul cercurilor concentrice și bateți plasați în centrul discului. Pe capacul cercurilor concentrice sunt trei rânduri de degete cilindrice. În acest caz, rândurile de degete cilindrice ale capacului sunt situate între rândurile de degete cilindrice de pe rotor.

Materialul care urmează să fie zdrobit este alimentat direct pe balot și aruncat înapoi în spațiul dintre discul rotorului și capac, intersectat de degetele cilindrice în mișcare ale rotorului. Datorită vitezei ridicate a mișcării degetelor cilindrice în zona de măcinare, apare măcinarea particulelor de material.

Principalul dezavantaj al acestei mașini este că nu rezolvă problema suficiente cristale de strivire de carbonat de litiu, cu un număr minim de cicluri de măcinare, permițând purificat impurități chimice nocive în carbonat de litiu.

Obiectul invenției este acela de a spori eficiența măcinării și de a mări adâncimea curățării de la impurități.







Acest obiectiv este atins prin faptul că, în procesul de purificare a carbonatului de litiu impurități chimice, care cuprinde dizolvarea în apă distilată, carbonat de litiu, conform invenției, este amestecat cu apă distilată într-un raport de 1: (3-5) și se pulverizează gidropomolom la o temperatură de 10-40 ° C.

Sarcina este rezolvată de asemenea datorită faptului că metoda este realizată într-un aparat care este un rotor format dintr-un disc, plantat pe un ax pe care sunt aranjate în cercuri degete concentrice și capacul cu degetele, care sunt situate între rândurile degetelor rotor, degetele rotor conform invenției sunt sub formă un cilindru cu o degajare semilună pe întreaga lungime a degetelor sau formă trapezoidală și degetele capacului format într-o formă cilindrică, cu două degajări în formă de semilună pe întreaga lungime a degetelor sau forma trapezoidala.

Această combinație de caracteristici este nou și inventiv, ca și prin folosirea degetelor cilindrice adâncituri pe întreaga lungime a uzurii zona de măcinare în creștere și rupere efort crește efectul de cavitație în zona de intersecție a marginilor ascuțite ale degetelor, rezultând măcinarea particulelor de material la mai mici, reducerea numărului de cicluri de măcinare și promovează dizolvarea contaminanților chimici nocivi.

Raportul S: L de 1: (3-5) amestecarea carbonat de litiu, cu apă distilată, este optimă ca o scădere la un raport de 1: 2 rezultate într-o suspensie vâscoasă care reduce drastic performanța de măcinare și dizolvarea chimică a impurităților.

Când raportul dintre T: G și 1: 6 este mărit, suspensia de carbonat de litiu devine lichidă, ceea ce duce la procesarea unor volume mari de suspensie care trec prin aparatul care mănâncă cristale de carbonat de litiu.

Hidropolimerul de cristale de carbonat de litiu se efectuează la o temperatură de 10 până la 40 ° C. La o temperatură a hidrografului mai mică de 10 ° C, durata procesului de măcinare crește. Pentru a conduce procesul la o temperatură mai mare de 40 ° C nu este adecvată, deoarece necesită încălzirea soluției, în timp ce eficiența de curățare a impurităților nu crește.

În Fig. 1 este o vedere generală a aparatului; 2 - degete cilindrice cu caneluri.

Metoda se efectuează după cum urmează.

Rezultată carbonat de litiu în suspensia din reactor prin amestecare timp de 20-30 minute, carbonat de litiu și se încălzește la 90 ° C cu apă distilată într-un raport de 1: (3: 5) este introdus în mașină pentru măcinarea gidropomolom anterior Se răcește la 10-40 ° C. Suspensia purificate de impurități de sodiu și potasiu prin dizolvare.

După două circulații în sistemul de aparate din reactor, cristalele carbonat de litiu insolubile sunt separate de soluție într-o centrifugă prin presarea cristalelor de pe pânză la un conținut de umiditate reziduală de 10%. Soluția mamă este trimisă la prelucrarea deșeurilor de litiu, iar cristalele de litiu obținute sunt spălate cu un condensat și uscate la o temperatură de 100-120 ° C.

Aparatul pentru purificarea carbonatului de litiu constă dintr-un rotor 1 având o formă de disc prevăzut cu două rânduri de degete 2 și bobine 3 montate pe un arbore 4, corpuri 5, carcase 6 cu un rând de degete 7.

Aparatul pentru purificarea carbonatului de litiu funcționează după cum urmează.

O pulpă este introdusă în aparat din reactor. Rotorul 1 este pus în mișcare. Se ajunge la bataie 3 plasat în centrul rotorului 1. Bill 3, pasta este aruncată în spațiul traversat de două degete cilindrice adîncituri secera la întreaga lungime a rotorului 1 iar degetele 7 capacul 6. Datorită vitezelor mari ale formei cilindrice, cu degajări degetelor în zona de semilună măcinarea are forțe abrazive și de rupere. Prin conectare, pasta este introdusă în reactor.

Exemple de metodă.

Utilizarea metodei propuse pentru purificarea carbonatului de litiu și a instrumentației va permite, în comparație cu prototipul, să se scurteze ciclul de curățare și să se salveze materiale auxiliare și, în consecință, să se reducă costurile procesului tehnologic. Invenția va rezolva problema tehnică de măcinare eficientă a cristalelor de carbonat de litiu și de creștere a productivității aparatului.

1. O metodă de purificare carbonat de litiu impurități chimice, care cuprinde dizolvarea în apă distilată, caracterizat prin aceea că carbonatul de litiu a fost amestecată cu apă distilată într-un raport de 1: (3-5) și gidropomolom pulverizat la 10-40 o C.

2. Aparatul, care este un rotor format dintr-un disc, plantat pe un ax pe care sunt aranjate în cercuri concentrice și degetele de la picioare capac cu degetele, care sunt situate între rândurile de degete ale rotorului, caracterizat prin aceea că degetele de rotor sunt sub forma unui cilindru cu o degajare pe semiluna întreaga lungime a degetelor de capac sunt sub forma unui cilindru cu două degajări în formă de semilună pe întreaga lungime a degetelor.

Invenția se referă la dispozitive de dizolvare, emulgatori și dispersare diferite materiale, sisteme combinate lichide de încălzire și pot fi folosite pentru măcinarea fină a materialelor solide în diferite industrii, amestecare sau dispersare a diferitelor lichide, accelerarea proceselor de transfer de masă și fizico-chimice și pentru încălzirea apei în sistemele de alimentare cu apă caldă și încălzire

Invenția se referă la dispozitive pentru prepararea continuă a amestecurilor de materiale în vrac și poate fi utilizată în industria alimentară, chimică și în alte industrii

Invenția se referă la aparate pentru realizarea procedeelor ​​de amestecare și de dispersare, căldură și transfer de masă, reacții chimice în sistemele omogene și eterogene, principala componentă a care este lichid și poate fi utilizat în industria farmaceutică, în fabricarea de produse cosmetice, produse alimentare, vopsea, industria chimică, în alte industrii

Invenția se referă la aparate pentru realizarea procedeelor ​​de amestecare și de dispersare, căldură și transfer de masă, reacții chimice în sistemele omogene și eterogene, principala componentă a care este lichid și poate fi utilizat în industria farmaceutică, în fabricarea de produse cosmetice, produse alimentare, vopsea, industria chimică, în alte industrii

Invenția se referă la prepararea explozivilor și poate fi aplicată în industria pentru amestecarea compozițiilor explozive, inclusiv explozivi și substanțe propulsoare, și formarea produselor







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: