Clasificarea ochelarilor conform destinației - stadopedia

Paharele anorganice sunt clasificate după tipul de substanță care formează sticlă, tipul de modificatori, tehnologia de fabricație și scopul.

Prin tipul de modificatori, se disting ochelarii anorganici alcalini, nealcali si cuarțici. Rezistența paharelor alcaline sub influența umidității este redusă la jumătate, deoarece apa curge din sticlă. În acest caz, se formează soluții alcaline, care pătrund sticla, provocând apariția microfracturilor în stratul de suprafață.







Prin tehnologia de fabricație, sticla anorganică poate fi obținută prin suflare, turnare, ștanțare, tragere în foi, tuburi, fibre etc. Sticla este fabricată de industrie sub formă de produse finite, semifabricate și piese individuale.

Prin denumire, sticla anorganică este împărțită în tehnică, construcții și gospodărie (recipiente de sticlă, vase, gospodărie, etc.).

Sticla tehnică în domeniul de aplicare este împărțită în domeniul electric, transport; optice, iluminat, termo-rezistent, refractar, cu temperatură scăzută, chimico-laborator etc.

Sticlă electrotehnică. Valori ridicate ale rezistivitatea electrică, o rezistență electrică mare (16-50 kV / mm) și valori scăzute de pierderi dielectrice (tg # 948; = 0,0018-0,0175) și o constantă dielectrică relativ ridicată (# 949 = 3,5 -16), care crește odată cu creșterea concentrației de PbO sau BaO. Atunci când este încălzit în intervalul de temperatură 200-400 ° C reducând etsya 10 8 10 10 ori asociate cu o creștere a ionilor alcalini de mobilitate niem iar sticla isi pierde izolatoare TION rezistivității. Oxizii metalelor grele - plumbul și bariul reduc mobilitatea ionilor și reduc pierderile.

La sudarea metalelor în sticlă, atunci când sudăm ochelari de diferite compoziții în sticlă, stresurile termice apar datorită diferenței coeficienților de temperatură ai dilatării liniare. Dacă coeficienții de temperatură ai ambelor materiale sunt apropiați, joncțiunile sticlei cu materialul sunt numite intersecții coordonate și, dacă este diferită, joncțiunile necoordonate.

Ca un dielectric se utilizează pentru becurile lămpilor de iluminat și a radiomarcaturilor, în dispozitive electronice de vid, pentru izolatoare, pentru etanșarea circuitelor integrate. Astfel, un strat subțire (3-4 mm) de film stack-lo folosit ca izolație durabilă, rezistentă la căldură și netreskayuscheysya pe firele metalice și termocuplu. Sticla de căldură este utilizată pentru a sigila dispozitivele semiconductoare. Paharele cu conductivitate electrică (semiconductoare): calcogenul și oxidul vanadic - sunt utilizate pe scară largă ca termistori, fotorezistoare.

Paharele electrotehnice sunt împărțite în platină (C89-2), molibden (C49-1) și tungsten (C38-1) în funcție de coeficientul de temperatură de expansiune liniară. Fiecare grup de pahare este utilizat pentru joncțiunile potrivite cu aliaje Mo, W și Fe-N. În gradul de geam electric, este indicată valoarea coeficientului de temperatură de expansiune liniară.

Sticlă de transport. În ingineria mecanică, este utilizată efectiv ca material structural, cu condiția ca fragilitatea să fie neutralizată, ceea ce se obține prin stingerea, de regulă, a fluxului de aer.

Proprietățile specifice ale ochelarilor sunt proprietățile lor optice: transluciditatea, reflexia, împrăștierea, absorbția și refracția luminii. Indicele de refracție al acestor sticle este de 1,47-1,96, coeficientul de dispersie fiind în intervalul 20-71.

Tipurile de sticlă de transport sunt triplexurile și geamurile termopanelor, utilizate pentru geamurile din vehicule și în colecția de galoșe.

Triplexurile sunt un material compozit obținut din două foi de sticlă silicată (sau organică) temperată de 2-3 mm grosime, lipită împreună cu un film transparent polimer elastic (de obicei, polivinil butiral). Atunci când triplexul este distrus, fragmentele fuzzy formate sunt reținute pe pelicula de polimer.

Thermopan este o sticlă cu trei straturi, compusă din două foi de sticlă călită și un spațiu între ele. Acest strat de aer asigură izolarea termică.

Sticlă optică și de iluminat. Proprietățile optice ale ochelarilor depind de culoarea lor, determinată de compoziția chimică a ochelarilor și de starea suprafeței articolelor. Produsele optice ar trebui să aibă o structură izotropă, lipsită de stres, care este obținută prin recoacere și suprafețe lustruite netede.

Sticlă rezistentă la căldură și refractare.

Pyrex este o sticlă rezistentă la căldură, pe bază de SiO2 (80,5%), cu un conținut crescut de B2 03 (12%), Na2O (4%) și oxizi de aluminiu, potasiu și magneziu.

"Mazda" - sticlă refractară pe bază de SiO2 (57,6%) cu oxizi de aluminiu (25%), calciu (7,4%), magneziu (8%) și potasiu. "Pyrex" și "Mazda" sunt utilizate pentru prepararea produselor utilizate la temperaturi ridicate de funcționare: termometre de coajă, ochelari de vedere etc.

Sticlă de topire ușoară. Ochelarii sunt realizate pe baza PbO (70%), cu adaos de O3 B2 (20%) și B2 03 (68,8%), cu adaos de ZnO (28,6%) și Na2 O (2,6%); Folosit pentru fabricarea de emailuri, glazuri și aliaje de lipit pentru lipirea sticlei.

Sticla de constructie produce urmatoarele tipuri: foi de tabla, articole de fatada si produse si constructii din sticla.

Foaia de sticlă este confecționată dintr-o masă de sticlă, care conține 71-73% SiO2. 13,5-15% Na2O, până la 10% CaO, până la 4% MgO și până la 2% A1203. Masa de 1 m2 de sticlă este de 2-5 kg. Transmisia de lumină - nu mai puțin de 87%.

Sticla de hârtie produce trei grade și depinde de grosimea a șase dimensiuni (branduri): 2; 2.5; 3; 4; 5 și 6 mm. Tipul de sticlă este determinat de prezența unor defecte care includ: bandă - inegalitate pe suprafață; Svil - striae îngustă de fir; bule - incluziuni de gaze etc. Lățimea foilor de sticlă este de 250-1600 mm, lungimea este de 250-2200 mm.







Industria produce, de asemenea, tipuri speciale de sticlă: geamuri (lustruite), absorbante de căldură, uviolevoe (trecând 25-75% din razele ultraviolete), întărite, arhitecturale și construcții,

Foaia de sticlă este principalul tip de sticlă utilizată pentru ferestrele geamurilor și pentru deschiderile ușilor, vitrinele, decorarea exterioară și interioară a clădirilor.

Sticla de fațadă este utilizată pentru finisarea fațadelor și a interiorului clădirii. Proprietățile consumatorilor de astfel de sticlă includ decorații mari (culori strălucitoare, suprafețe strălucitoare), rezistență ridicată la intemperii și durabilitate. Grupul de ochelari de vedere sunt:

material de construcție din materiale stemal din latex (6 - 12 mm grosime), acoperit în interior cu vopsea ceramică netransparentă (surd). Acoperirea este protejată de incintă printr-un strat subțire de aluminiu aplicat într-un vid. Se utilizează pentru acoperirea interioară și exterioară a clădirilor;

Materialul de construcție din material marit - 12 mm grosime din sticlă colorată cu fața lustruită și spate ondulată, poate simula marmura;

plăci de sticlă emailate - realizate din deșeuri de sticlă tablă Vågå (email sticlă), topit pe suprafața de sticlă, legat la-nare dimensiunile cerute (150x150, 150x70 mm la o grosime de 3-5 mm);

mozaic de sticla - placi de covoare sub formă de curent mici pătrate foc (20x20 sau 25x25 mm) a unui opac (bruiaj) din sticlă colorată, în mozaic Laid-colorate sau covoare;

smalt - cuburi sau plăci cu o grosime de 10 mm din sticlă glazură colorată, obținută prin turnare sau presare; este folosit pentru fabricarea mozaicului.

Produse și construcții din sticlă. Cele mai obișnuite produse și structuri din sticlă din industria construcțiilor includ:

blocuri de sticlă - blocuri goale din două jumătăți turnate sudate împreună. Transmisia de lumină nu este mai mică de 65%, dispersia luminii este de aproximativ 25% (împrăștierea luminii este mărită prin ondularea laturii interioare a blocurilor), conductivitatea termică este de 0,4 W / (m · K). Ele sunt utilizate pentru umplerea deschiderilor luminoase în pereții exteriori și pentru instalarea acoperirilor translucide și a pereților transversali;

geamuri cu geam termopan - două sau trei foi de sticlă, conectate de-a lungul perimetrului printr-un cadru metalic (cușcă), între care se creează o cavitate de aer închis ermetic. Utilizat pentru lucrări de geamuri;

profile din sticlă profilate - panouri de dimensiuni mari din sticlă profilată, fabricate prin metoda de laminare continuă a profilelor în formă de cutie, în formă de T, canal și semicirculare. Profilele din sticlă pot fi armate și neinforțate, incolore și colorate. Se utilizează pentru construcția incintelor translucide ale clădirilor și structurilor.

Fibra de sticlă este un material fibros obținut din sticlă topită. Alcali-borosilicat E-glass, precum și sticla de înaltă rezistență pe bază de oxizi: SiO2, A12 03. MgO, sunt cele mai utilizate pe scară largă. Diametrul fibrei de sticlă este cuprins între 0,1 și 300 pm. Forma secțiunii poate fi sub forma unui hexagon dreptunghiular, pătrat, dreptunghiular, triunghiular. Sunt fabricate, de asemenea, fibre goale. Lungimea fibrei este împărțită în capsulate (de la 0,05 la 2-3 m) și continuă. Fibra de sticla Densitate 2400-2600 kg / m 3. Durabilitate fibre de sticlă elementare în mai multe zeci de ori probe de sticlă mai mare volum-TION: rezistența la tracțiune atinge 1500-3000 MPa pentru diametrul fibrelor de continuu discontinue de 6-10 microni. Glass-lokno are proprietati de inalta caldura, izolatie electrica si fonica, este termo-chimic stabil, neinflamabil, nu putrezeste.

Suprafața fibrelor de sticlă în timpul transportului și diferitele tipuri de procesare este lubrifiată pentru a preveni abraziunea, deoarece depinde rezistența suprafeței fibrelor. Vata de sticlă este din vată de sticlă, țesături și plase, precum și materiale nețesute sub formă de mănunchiuri și pânze, covorașe din sticlă.

Vata de sticlă este un material din fibre de sticlă, al cărui diametru pentru fabricarea produselor termoizolante nu trebuie să depășească 21 de microni. Structura vatei de vată ar trebui să fie liberă - numărul de fire constând din fibre paralele, nu mai mult de 20% din greutate. Densitatea în stare liberă nu trebuie să depășească 130 kg / m 3. Conductivitatea termică este de 0,05 W / (m · K) la 25 ° C. Vata de sticlă cu fibră continuă este utilizată pentru fabricarea materialelor și produselor termoizolante la temperaturi ale suprafețelor izolate de la -200 până la + 450 ° C.

Materialele din fibră de sticlă (ASIM, ATIMS, ATM-3) sunt materiale constând din fibre de sticlă situate între două straturi de fibră de sticlă sau plasă de sticlă, matlasate cu sticlă. Ele sunt utilizate la temperaturi de 60-600 ° C ca elemente de ranforsare în materiale compozite.

Steklobit și steklovoylok - materiale laminate obținute prin aplicarea bilaterală de bitum (bitum-cauciuc sau bitum-polimer) liant, respectiv, sticla - panza loknisty sau steklovoylok și acoperiri pe una sau pe ambele fețe cu un strat flouring continuu. Combinația de baze biostabilitate și impregnarea cu proprietăți fizice și mecanice îmbunătățite pot atinge dol-govechnosti Steklobit timp de aproximativ 30 de ani.

În funcție de tipul de răspândire care previne aglutinarea la biserica nenii în rulouri și destinație Steklobit eliberare următoarea rocă ma: P-RK (mazarat), C-RF (cu granulație solzoase) C-RM (cu praf sau pietriș cu granulație fină ). Aplicați sticlă ruberoidă pentru straturile superioare și inferioare ale covorului de acoperiș și pentru impermeabilizarea lipită.

Gidrostekloizol - rolled impermeabilizare Material prednazna-chenny pentru impermeabilizarea betonare de tuneluri (grad T) se întinde de poduri, viaducte și alte structuri inginerești (marca M).

Geamul hidraulic este izolat fără utilizarea masticului - topirea uniformă (de exemplu, folosind flacăra unui arzător de gaz) a suprafeței sale.

Spumă de sticlă (sticlă celulară) este un material celular obținut prin sinterizarea unei pulberi de sticlă fin divizată și a unui agent de suflare. Ele produc dintr-o luptă cu sticlă sau utilizează aceleași materii prime ca și pentru alte tipuri de sticlă: nisip de cuart, calcar, sifon și sulfat de sodiu. Spreaderele pot fi cocs și calcar, antracit și cretă, precum și carburi de calciu și siliciu, care eliberează porii care formează dioxid de carbon în timpul sinterizării.

spumă de sticlă având o structură specifică - în materialul peretelui porilor mare (0,25-0,5 mm) conținea micropori mici, având ca rezultat o conductivitate termică scăzută (0,058-0,12 W / (m · K)) la o rezistență suficient de mare precizie, rezistenta la apa și rezistență la îngheț. Porozitatea diferitelor tipuri de sticlă spumă este de 80-95%; densitate de 150-250 kg / m3; rezistență 2-6 MPa. Are proprietăți ridicate de izolare termică și fonică. Spumă de sticlă - material ignifug cu rezistență la căldură ridicată (până la 600 ° C). Este ușor de procesat (beat, lustruit); este bine legat, de exemplu, cu materiale pe bază de ciment.

spumă de sticlă solidă este utilizată pentru izolarea incorporare con-tru a clădirilor (pereți, tavane, acoperișuri, etc.), în construcții holo-dilnikov (suprafete de izolare cu temperatura de funcționare de până la 180 ° C) pentru interior decorativ. Spumă de sticlă cu pori deschise produce filtre pentru acizi și baze.

Sticlăria este produsă prin ventilarea și umflarea sticlei lichide cu aditivi minerali (cretă, nisip, cenușă, etc.). Începeți trei mărci: SL # 961; 0 = 15-40 kg / m3. # 955; = 0,028-0,035 W / (m-K); L # 961; 0 = 40-80 kg / m3. # 955; = 0,032-0,04 W / (m-K); # 961; 0 = 80-120 kg / m3. # 955; = 0,038-0,05 W / (m-K).

În combinație cu diverse lianți, geamul din sticlă este utilizat pentru a face izolarea termică a pieselor, a masticurilor și a turnării. Folosirea cea mai eficientă a sticlei în spumă de polistiren neumplute, deoarece introducerea în spumă vă permite să reduceți consumul de polimeri și să îmbunătățiți în mod semnificativ rezistența la foc a produselor izolante.

sticlă cu fir - produs de construcție obținut meto-house laminate din sticlă anorganică continuă cu o plasă din tablă spre interior fălțuire simultan recoapte chro-gramat sau sârmă din oțel nichelat. Această sticlă are o rezistență la compresiune de 600 MPa, un incendiu crescut, este rezistent la spargere atunci când este rupt, iar transmisia luminii este mai mare de 60%. Poate avea o suprafață netedă, forjată sau modelată, fără culoare sau incoloră.

Sticla armată este folosită pentru glazura felinarelor luminii superioare, a lianților de fereastră, a dispozitivelor de partiție, a marșurilor de scări etc.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: