Robinet de închidere - supapă de închidere, realizată structural sub forma unei supape, adică elementul său de blocare se deplasează paralel cu axa de curgere a fluidului de lucru.
Ca și alte tipuri de ventile, supapele de închidere sunt utilizate pentru a opri complet traseul de curgere și, prin urmare, fluxul fluidului de lucru; adică elementul de blocare, care este cel mai adesea o supapă în supapa de închidere, este în pozițiile finale "deschis" sau "închis" în timpul funcționării.
Supapele de reglare sunt utilizate cu succes pentru a regla curgerea mediului prin schimbarea secțiunii transversale și există, de asemenea, supape de închidere și reglare care combină aceste funcții.
Trebuie remarcat faptul că, înainte de 1982 supape Goda, în care obturatorul este deplasată cu ajutorul unei perechi filetate de ax-piuliță este, numit supape, dar această denumire a fost îndepărtată, iar acum valva este numită și ventilul cu axul filetat (transmiterea cuplului de acționare), și cu o suprafață netedă tijă (transmiterea forței de translație de la servomotor).
Supapele tip valve sunt controlate manual sau electric, iar supapele cu tija netedă sunt acționate hidraulic, pneumatic sau electromagnetic.
Întreruptoarele de închidere cu acționare pneumatică cu piston de mare viteză fac parte din armătura de protecție și se numesc supape de închidere.
Supapele sunt utilizate pe scară largă ca supape de închidere, ceea ce poate fi explicat prin posibilitatea de a asigura o etanșare bună în corpul de închidere cu simplitate comparativă a construcției.
Supapele sunt utilizate pentru medii lichide și gazoase cu o gamă largă de parametri de funcționare: presiune - dintr-un vid de 5 • 10-3 mm Hg. Art. până la 250 MPa, temperaturi de la -200 până la +600 ° C.
Valve sunt utilizate în mod obișnuit pe conducte de diametre relativ mici, la fel ca în cazul de dimensiuni mari pentru a face față cu creșterea semnificativă a efortului de a controla valva si complica designul pentru a asigura aterizare corectă a voletului pe corpul scaunului.
Avantaje și dezavantaje
Pe lângă avantajele de mai sus, supapele au și altele, de exemplu:
• posibilitate de aplicare în condiții de temperaturi și presiuni ridicate, medii de vid, corozive și agresive;
• Simplitate comparativă între întreținere și reparații în condiții de funcționare.
Design-ul de supape este în mare măsură similar cu proiectarea supapei, dar, în principiu, aceasta diferență - că mișcarea obturatorul coincide cu axa de curgere a mediului, și nu perpendicular pe acesta, oferă o serie de avantaje față de supape supape, printre care:
• deplasare redusă a declanșatorului pentru deschiderea completă (de obicei nu mai mult de 0,25 diametru nominal, în timp ce supapele au cel puțin un diametru) și, prin urmare, o mică înălțime și greutate de construcție;
• în supape este mult mai ușor decât în supape pentru a asigura etanșeitatea necesară a închiderii (prin utilizarea inelelor de etanșare din diverse materiale nemetalice);
• la închiderea și deschiderea supapei, spre deosebire de supapă, fricțiunea de etanșare a supapei față de scaun este practic eliminată, ceea ce reduce considerabil uzura suprafețelor de etanșare;
• posibilitatea utilizării unui burduf ca sigiliu al armăturii în raport cu mediul extern.
Dezavantajele supapelor includ:
• rezistență hidraulică ridicată (în comparație cu supapele și supapele), care, cu diametre mari ale trecerii și viteze mari ale mediului, creează pierderi mari de energie și necesită o creștere corespunzătoare a presiunii inițiale în sistem;
• limitarea limitelor de aplicare a diametrului, care a fost menționat mai sus;
• prezența zonelor stagnante în majoritatea structurilor, în care se acumulează impurități mecanice din mediul de lucru, nămolul, ceea ce duce la intensificarea proceselor de coroziune din corpul supapei.
Construcții de etanșare
Conform metodei de etanșare a îmbinării mobile, arborele (tija) este un capac, supapele sunt împărțite în cutie de umplutură, burdufuri și supape de diafragmă.
Dispozitive de fixare a glandelor
Amblare de etanșare compus capac de prindere cu o porțiune obturator mobil prevăzut dispozitiv glandă. este creat esența aparatului de ambalare în care pe partea exterioară a capacului sau carcasa în punctul în care trec prin camera de tijă sau umplutura ax, în care se fixează materialul de etanșare - presetupa. Prin intermediul unor dispozitive speciale garnitura este împinsă de-a lungul axei axului (tijă), se reazemă pe peretele camerei de ambalare și compactat. Acest lucru creează o scurgere, și mediul de lucru nu pătrunde dincolo de carcasă. Fitingului mic pachet cu diametrul de preîncărcare a produs o piuliță capac, mare - o parte-glandă specială cu două șuruburi de pliere sau de ancorare și piulițe.
Cutia de umplutură are numeroase avantaje care o fac în cele mai multe cazuri preferabile. Printre acestea:
• posibilitatea de a efectua umplerea cutiei de umplutură din diverse materiale, permițând asigurarea unei bune etanșări într-o gamă largă de presiuni și temperaturi de funcționare;
• simplitatea designului;
• posibilitatea de ambalare a cutiei de umplere sau de schimbare a ambalajului în timpul funcționării.
Sigiliile simplifica maximal proiectarea și reduce costul de supape, cu toate acestea, pentru o presiune nominală de 2,5 MPa și un diametru nominal mai mare de 50 (aceste limite foarte aproximative) Bobina de asamblare este îndepărtat din fluidul de lucru și zona situată deasupra umpluturii și este plasat într-un nod bugel'niy piuliță de plumb, dispus deasupra capacului supapei de distribuție, și anume design este complicat în mod semnificativ pentru a elimina influența mediului de lucru la conexiunea ax-piuliță și îmbunătățind durabilitatea și fiabilitatea.
Accesorii pentru fitinguri
În fitingurile cu burduf, etanșarea elementelor mobile în raport cu mediul extern este asigurată de unitatea cu burduf. Elementul principal este tubul din sticlă - ondulată. Bateria metalică este conectată prin sudare sau lipire la inele superioare sau inferioare (sau părți de altă formă), formând așa-numitul ansamblu burduf. Bellows asamblarea partea superioară este conectată în mod fix și etanș piesele carcasei supapelor, iar partea de jos - cu o valvă de tijă sau bobină, blocând astfel posibilitatea de a intra în mediul de lucru exterior. Mișcarea progresivă a tijei pentru a controla glisiera este în interiorul burdufului, care își poate schimba lungimea datorită deformării ondulațiilor.
Supapele cu valvă sunt utilizate pentru a lucra în medii în care scurgerea în mediul înconjurător este inacceptabilă. Avantajul unor astfel de supape înainte de umplutura - excluderea scurgeri în atmosferă în timpul duratei de viață a burdufului de asamblare. Dar acest avantaj este obținut prin complicarea semnificativă a designului și, prin urmare, a costului mai mare al supapei. În plus, repararea supapei de burduf eșec oboseală, atunci când acesta este o operație complexă la un ansamblu de burduf este înlocuit, astfel încât, în astfel de cazuri, valva trebuie să fie înlocuit cu unul nou.
Articulații cu membrană
Supapele cu membrană sunt fundamental diferite de supapele cu un design diferit.
În armătura cu membrană este prevăzută o garnitură externă prin intermediul unei membrane, care este realizată sub forma unui disc elastic din materiale elastice (cauciuc, fluoroplastic). Profilul diafragmei permite în partea centrală să efectueze o mișcare alternativă suficientă pentru a închide sau a deschide corpul de armare sau de reglare. Membrana este instalată și strânsă la diametrul exterior dintre corp și capac, ceea ce asigură etanșeitatea conexiunilor părților corpului și, în același timp, taie complet cavitatea interioară a armăturii din mediul exterior.
Particularitatea acestor supape este aceea că diafragma poate executa simultan funcția obturatorului, blocând trecerea mediului de lucru prin carcasă sub acțiunea axului.
Un astfel de design permite, fără utilizarea oțelurilor inoxidabile, să aibă supape de fier adecvate pentru diferite medii agresive. Acest lucru se realizează prin acoperirea (căptușirea) suprafețelor interioare ale corpului cu diferite materiale rezistente la coroziune (fluoroplastic, cauciuc, polietilenă, email).
Dezavantajele unor astfel de supape sunt durata de viață scurtă a membranei și limitele aplicării acestora, limitată de presiuni și temperaturi mici.
Direcția fluxului
În funcție de proiectarea corpului și amplasarea pe conductă, legate de direcția de curgere a mediului de lucru, supapele de control diferă:
• trecerea - în care direcția de curgere a mediului la intrare și ieșire este aceeași, dar uneori axa țevii ramificației de ieșire este deplasată paralel cu orificiul de intrare. Într-o astfel de supapă, fluxul mediu în carcasă face cel puțin două rotații de 90 °, ceea ce conduce la o rezistență ridicată la hidrosis și la apariția zonelor stagnante în carcasă;
• Înclinat - în ele curgerea devine cu 90 °, dar o dată, ceea ce permite reducerea rezistenței. Un dezavantaj semnificativ al acestor supape este acela că domeniul lor de aplicare este limitat la secțiunile de cotitură ale conductelor;
• fluxul direct - în ele, ca în bucșă, direcția fluxului este conservată, dar axa arborelui nu este perpendiculară, dar înclinată față de axa trecerii. Acest design vă permite să îndreptați în mod substanțial fluxul și să reduceți rezistența, dar acest lucru crește cursa porții, lungimea de construcție și masa produsului.
Structura corpului de lucru
Supapele din supape sunt disc (bobină) sau conic.
Suprafețele de etanșare a talpului pot fi plane sau conice, în acest din urmă caz, șaua din corp este făcută sub formă de șanfren. Plăcile plate le permit să fie fabricate din diverse metale, aliaje și materiale nemetalice, funcționează bine în medii lichide și gazoase care nu conțin particule în suspensie. Garniturile de etanșare metalice la metal sunt folosite pentru supape de înaltă presiune cu particule suspendate în mediul de lucru.
Valva conică este utilizată la supape cu un diametru nominal de cel mult 25, pentru presiuni nominale de la 16 MPa și peste. Astfel de supape se numesc supape de ac.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: