Producția de etilena și propilenă - ghidul chimistului 21

Chimie și Tehnologie Chimică

Folosind o metodă de fracționare la temperatură joasă, amestecul este separat în etan, etilenă, propan, propilenă și gazul combustibil. Etanul și propanul sunt supuși unei cracări ulterioare în cuptoarele cu tub în prezența aburului pentru a produce etilenă și propilenă. După comprimare și răcire, gazele sunt direcționate din nou către o unitate de separare a gazului. Acetilena este îndepărtată prin hidrogenare catalitică sau din cantitatea totală de gaz de rafinărie. sau numai din fracția de etilenă. Separarea propanului și a propilenei se efectuează prin distilare sau, dacă este cazul, prin efectuarea unei serii de reacții cu amestecul. Costul instalației pentru producerea a 90.000 de tone de etilenă și 43.000 de tone de propilenă din gazele de rafinărie este de 9,9 milioane de dolari, iar prețul de 1 kilogram de etilenă și propilenă este de 0,0241 de dolari. [C.9]







Utilizarea fracției propan-butan. extras din gaz natural, piroliza propanului pentru a produce etilenă și propilenă, dehidrogenarea butanului pentru a produce n-butilene, divinil și cauciuc sintetic. dehidrogenarea izobutanului pentru a se obține izobutilenă, poliizobutilenă și cauciuc butilic. [C.298]

Fracția de propan (propan 97,5% în greutate) pentru piroliză pentru a produce etilenă și propilenă. [C.299]


Utilizarea chimică a acestor parafine inferioare derivate din gaze naturale. este descris în detaliu în următoarele patru capitole. Etanul este utilizat aproape exclusiv pentru producerea de etilenă prin piroliză. Propanul este supus pirolizei pentru producerea etilenei și propilenei și, de asemenea, este oxidat prin aer într-un amestec de produse care conțin oxigen. Aproximativ două treimi din cantitatea totală de butani este dehidrogenată în butilenă, iar restul este oxidat prin aer [7]. Utilizarea gazelor naturale pentru a obține toate produsele enumerate este avantajoasă numai în apropierea locurilor de extracție sau în locurile situate la o asemenea distanță, când costul pompării sale prin conducte se justifică încă din punct de vedere economic. [C.32]

În Uniunea Sovietică, extracția butadienei din fracțiunile de piroliză până în 1970 a fost relativ slab dezvoltată. Pe termen lung, cota de butadienă produsă prin această metodă va crește și va ajunge la aproximativ o treime din producția totală. Prețul de cost al butadienei extras din fracțiunea de piroliză. de aproximativ jumătate ori mai mic decât cel obținut prin dehidrogenarea catalitică a n-butanului [17, p. 136]. Prin urmare, în procesul de dezvoltare și industrializare a proceselor moderne de piroliză a materiilor prime de hidrocarburi, împreună cu producția de etilenă și propilenă, se ia în considerare și producția de butadienă. În această privință, unitatea de procesare a fracției C4 este parte integrantă a unităților mari de piroliză. [C.48]

PREPARAREA ETILENULUI ȘI PROPILENULUI [c.149]

Momentul și ritmul tranziției sintezei organice industriale de la cărbune la petrol și gaz și de la acetilenă la olefinele inferioare din diferite țări nu au fost aceleași. În țările din Europa de Vest. Japonia și URSS, predominanța olefinselor inferioare din materia primă a industriei a devenit vizibilă încă din anii 1960. În Statele Unite, etilena și propilena provin din gazele de cracare rezultate din rafinarea petrolului. împreună cu acetilenă din industria chimică deja în anii 20-30. [3], și un proces de producție moderne olefine - piroliza termică a hidrocarburilor cu abur - a stat din procesele de rafinare și a devenit o metodă comercială majoră pentru producerea de etilenă și propilenă în perioada 1920-1940. Lucrările în producția și utilizarea chimică a petrolului și gazului au fost efectuate în acei ani în URSS. La scurt timp după terminarea războiului, centralele petrochimice din oraș au fost puse în funcțiune. Sumgait, Grozny, Kuibyshev, Ufa, Saratov, Orsk și alte orașe. În aceste întreprinderi s-au produs etanol sintetic, izopropanol și acetonă pe bază de etilenă și propilenă, obținute în timpul pirolizei materiilor prime hidrocarbonate [4]. [C.6]

În acest fel. Cele mai bune materii prime pentru producerea de etilenă și propilenă sunt hidrocarburile gazoase Cr-C4. Cu toate acestea, sortimentul altor produse este incomparabil mai sărac decât în ​​cazul pirolizei benzinei și a fracțiunilor cu punct de fierbere mai înalt. Deoarece costul materiilor prime este de aproximativ 70% din costul etilenelor, alegerea materiilor prime este o sarcină economică importantă și este determinată, în general, de disponibilitatea, costul și capacitatea de a vinde toate produsele conexe. [C.325]







Programele dezvoltate au fost utilizate pentru calcularea și optimizarea unui număr de instalații industriale proiectate și reconstruite de ABT, distilarea secundară a benzinei. producția de etilenă și propilenă, fracționarea gazului, acid sulfuric [c.249]

Gazele din al doilea grup reprezintă baza producției de etilenă și propilenă utilizate pentru a produce o gamă extrem de largă de produse chimice din etilenă pentru a produce polietilenă. etilbenzen, oxid de etilenă din propilenă - polipropilenă, cumen, fenol, acetonă, alcool butilic și alte produse. [C.64]

Un caz este descris atunci când o explozie a unui amestec de gaz-aer cu distrugerea echipamentelor și a comunicațiilor a avut loc într-o unitate de piroliză deschisă de hidrocarburi. În compoziția producției. unde a avut loc accidentul, au inclus instalații de descompunere termică a materiilor prime de hidrocarburi și separarea gazului de piroliză pentru a produce etilenă și propilenă. După 600-800 de ore de funcționare, cuptorul de piroliză a fost oprit de amestecul de abur-aer pentru a arde cocsul. Pe durata acestei operații, linia de alimentare a fost oprită și amortizată, iar aburul și aerul au fost alimentate în cuptor. După arderea cocsului, linia de aer a fost oprită și linia de materii prime a fost pornită pentru a apăsa pirozinele cu materii prime, apoi a fost pus în funcțiune cuptorul. [C.321]

N-butanul. n-butanul ca materie primă pentru producerea etilenei și propilenei are avantaje față de propan. Acest lucru se explică prin faptul că raportul dintre propilenă și etilenă este mai mare în produsele de piroliză ale i-buta decât în ​​cazul pirolizei propanului. Acest lucru este important în legătură cu creșterea recentă a cererii de propilenă. Mai mult decât atât, se izolează propilena care rezultă mai ușor din produsele de piroliză n-butan, propan decât, ca în acest ultim caz nrodz kmax piroliza rămâne propan nenroreagirovavshy având punctul de fierbere. aproape de punctul de fierbere al propilenei. În cazul utilizării k-butanului, propilena pură poate fi obținută direct din coloana de pârghie. În piroliza butanului apar următoarele reacții [c.40]

Instalarea în piroliză din amonte poate reduce semnificativ costurile de capital și cheltuiala oțel aliat (vezi. Tabelul. 36), și de asemenea permite să efectueze n yutsess lărgită într-o singură unitate, care ocupă un spațiu semnificativ lenshe decât în ​​unitatea de piroliză a cuptorului în cuptoare tubulare. E utilizarea MODALITATE ca materie primă pentru producerea de piroliză Tselko etilenă și propilenă și fracțiunile mai grele de țiței face ca acest circuit are nevoie in curs de dezvoltare promițătoare pentru industria petrochimică. [C.117]

Ca urmare a piroliza distilate de petrol (benzină, kerosen, motorină), hidrocarburi aromatice - benzen, toluen, xileni și gazele bogate în hidrocarburi nesaturate (etilen propplenom). Pentru a produce etilenă și propilenă, etanul și propanul sunt de asemenea utilizate ca materii prime pentru piroliză. Presiunea este efectuată la o presiune de până la 0,5 atm și o temperatură de 650-900 °. [C.581]

Cracarea în fază de vapori la temperaturi înalte a propanului și a fracțiunilor de petrol în prezența vaporilor de apă reprezintă metoda obișnuită de producere a etilenei și a propilenei pentru sinteza petrochimică. În acest caz, gazele netratate conțin întotdeauna o anumită cantitate de acetilenă, metil acetilenă, propadienă și butadienă reziduală. Astfel de impurități sunt nedorite în prelucrarea petrochimică a ole fi nelor și ele sunt de obicei hidrogenate la mono-olefinele corespunzătoare, mărind astfel randamentul global al produselor. Ambele gaze nerafinate și parțial sau complet purificate (concentrate de olefine) pot fi hidrogenate. Pentru hidrogenarea gazelor purificate și nerafinate sunt utilizați diferiți catalizatori. și vom lua în considerare catalizatorii acestor două tipuri. Tratarea gazelor brute se efectuează, de obicei, în condiții relativ dure în prezența catalizatorilor bruți și se folosesc condiții mai moi și se folosesc catalizatori mai selectivi pentru purificarea olefinelor concentrate. În ambele cazuri, un material polimer este depus pe suprafața catalizatorului. ca urmare, activitatea sa scade. Pentru a curăța catalizatorul de polimer la fiecare 3-6 luni, acesta este regenerat cu vapori de apă și aer sau aer și azot. După 5-10 regenerări, catalizatorul trebuie înlocuit. Pentru a compensa scăderea activității. cauzate de precipitarea materialului polimeric pe catalizator, cresc temperatura de reacție cu 20-30 ° C Multe fabrici înlocuiesc catalizatorul. a cărui suprafață este acoperită cu o peliculă de polimer, o porție proaspătă este mai profitabilă din punct de vedere economic dacă ținem cont de pierderile cauzate de pierderea timpului de regenerare. [C.189]

Fracția de etan-etilpipe a gazelor și procesele distructive cu propan sunt trimise la piroliză pentru a produce etilenă și propilenă. [C.107]

Prepararea etilenei și propilenei cu propan. Pentru descompunerea termică a propapului, principalele reacții primare apar în timpul zilei [c.153]

În ciuda importanței butanului ca punct de plecare, hidrocarburile pentru producția de etilenă și propilenă sunt mai profitabile din punct de vedere economic. aparent, să direcționeze n-butai la producerea de butadienă. [C.155]

Principala materie primă pentru producerea de etilenă și propilenă sunt etan, propan și butan, izolat de gaz gras natural, motorină asociat și gazele formate în procesul de prelucrare a pierdut ulei Mokataliticheskoy. [C.15]

În acest sens, costul etilenei din gazele de cocserie este de aproximativ 200 de ruble / tonă și etilenă, produsă prin piroliza gazelor lichefiate. 40-50 de ruble. Piroliza pentru producerea de etilenă și propilenă este disponibilă la toate întreprinderile petrochimice, unde etilena este prelucrată în diferite produse chimice și materiale sintetice. [C.18]







Articole similare

Pagina anterioară

Pagina următoare

Trimiteți-le prietenilor: