Trebuie remarcat faptul că, în conformitate cu SDSexistentă, performanța de mers înapoi 60% trebuie să fie asigurat în fiecare lucrări subterane (ca PLA); prin urmare, ținând seama de specificul distribuției aerului în mine - ventilatoare, pentru cerințele specificate pentru modul inversă, trebuie să dea 100 de procente sau mai mult din modul direct, care poate oferi ventilatoare numai axiale, rotirea reversibilă a paletelor rotorului la un unghi de 120 de la un minimum.
Inversarea ventilatoarelor axiale, după cum se știe, este posibilă în două moduri principale: 1 - fără schimbarea direcției de rotație; 2 - cu o schimbare în direcția de rotație. Atunci când mers înapoi de la schimbarea „lucrări“ trailing margine înainte, curbura profilului paletei este inversată ( „nenaturale“), direcția (fără rotație a paletelor rotorului) „grila difuzor“ fan devine „tip confuzor“ lama rotorului (RK) - prin urmare, scade brusc eficiența ventilatorului răzuirea și RK în modul inversă poate oferi nici un modul direct mai mult de 75%.
Când inversând ventilatoare axiale neschimbate prin rotație RK direcția de rotație a lamei la un unghi de 135 0 (t. E. 120 0 Mai mic realizat în dezvoltarea noastră de fani serie IN), un ventilator poate oferi 100% sau mai mult productivitatea modului direct.
Atunci când inversare a unuia dintre fani pilot VO-21K (primul dintr-o serie de lucru într-o nouă serie de mașini), am obținut performanța de modul inversă în termen de 94-96% din modul directe timp de 40 de secunde, fără a opri ventilatorul.
Acesta ar trebui să ia în considerare nu numai adâncimea, dar productivitatea și fiabilitatea inversării, ridicând calea care experții sunt definite ca: 1 - oferind posibilitatea de a include un jet de dispozitive de viteza ventilatorului de mers înapoi; 2 - posibilitatea de a testa dispozitivele de mers înapoi prin includerea repetată în timpul încercării; 3 - reducerea numărului de elemente conectate în serie în dispozitivul de mers înapoi, etc.
Aceste modalități de creștere a fiabilității pe deplin realizat inversând în instalații cu o serie de ventilatoare, care cuprinde în plus un dispozitiv de acționare manuală, care permite operatorului la eșecul de 0,4 kV sreversirovat ventilator manual timp de 60-90 secunde.
Inversarea ventilatoarelor axiale. Inversarea cu bypass.
Metode de inversare a fluxului
Metode de inversare a fluxului în ventilatoare axiale circuitul K + CA este prezentat schematic în Fig. 2 (schema K este un caz special).
Figura 2 (mai multe detalii) Metode de inversare a debitului în ventilatoarele axiale ale circuitului K + CA
Metoda I - inversarea fluxului prin rotirea lamei roții la un unghi de 180 ° cu inversarea simultană a direcției de rotație. La rotirea lamelor, roata dobândește simetria aerodinamică. Dacă ventilatorul este compus dintr-o singură roată (circuitul K) și este un CS, atunci ventilatorul va avea un raport de reversibilitate R = 100% în toate modurile. Aceasta este cea mai eficientă metodă, deoarece lamele cu mers înapoi sunt în mod absolut în aceleași condiții ca în cazul curgerii normale.
Metoda II - inversarea prin schimbarea direcției de rotație fără rotirea lamelor roților. Aceasta este cea mai simplă și, prin urmare, cea mai frecventă metodă de inversare.
Cposob III - inversare de rotație a lamelor pe unghiul roții de 180 ° - 2 · # 952; k (# 952; k - unghiul palelor rotorului) fără a schimba direcția de rotație. În acest caz, atunci când cotitură legea vanes de variație a unghiurilor profilurilor paletelor radial opusă celei care are loc în timpul curgerii normale, adică lame sunt învolburat înapoi. Din acest motiv, secțiunea transversală periferică a lamelor sunt raționalizate la unghiuri mari de atac, care împreună cu raționalizarea acute (spate) marginile lamelor duce la pierderi mari și performanțe aerodinamice slabe ale ventilatorului atunci când mers înapoi.
În toate cazurile, cu excepția în care pierderile constatate au loc pierderile datorate lamelor sunt optime forma CA astfel încât atunci când fluxul este inversata, CA lama trebuie să fie rotită în poziția inversă.
I metoda inversare este utilizat în principal în ventilatoare speciale, care consumă o mulțime de putere, în cazul în care inversarea debitului este egal, și nici un mod de urgență (de exemplu, ventilatoare de mină). În ciuda complexității constructive a acestei metode de inversare, avantajele acesteia sunt eficiența ridicată și capacitatea de a crea ventilatoare reversibile cu încărcătură înaltă (# 968; ≥ 0,3).
Inversarea cu ajutorul lui II și III este folosită în principal în ventilatoare, atunci când inversarea este un mod de urgență. Cea mai interesantă este metoda II, deoarece pentru a inversa curgerea este suficientă numai schimbarea direcției de rotație a roții. Recent, datorită simplității de execuție, această metodă este folosită pe scară largă ventilatoare speciale, de exemplu, pentru a ventila tunele, metrouri, în cazul în care modul inversă nu este o situație de urgență. Totuși, această metodă are un dezavantaj semnificativ reverser - eficiență scăzută, în cazul în care ventilatorul nu este inițial reversibilă, adică în cazul în care nu se utilizează lame inversă.
În acest articol, luăm în considerare caracteristicile inversării prin metoda II și posibilitatea îmbunătățirii proprietăților reversibile ale ventilatoarelor industriale generale prin utilizarea unor lame speciale.
Într-o serie de procese tehnologice, instalații de ventilație, tuneluri, mine, este necesară schimbarea direcției de mișcare a aerului spre opus, adică pentru a inversa debitul. Dacă luăm în considerare tipurile cunoscute de ventilatoare, cum ar fi axial, radial, diametric, inversarea fluxului prin schimbarea direcției de rotație a roții (și / sau rotirea lamelor roților) poate fi efectuată numai cu ventilatoare axiale. Ventilatorul radial de curgere, iar la schimbarea roții caracteristici de rotație se deterioreze brusc ventilator, dar direcția fluxului de aer nu este schimbat, astfel încât inversarea fluxului de lucru poate fi realizat numai prin sistemul de canale de by-pass.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: