Prelucrarea oțelului în fabricarea oțelului rece
Oțeluri și prelucrarea acestora
Cele mai multe tipuri de oțel rece includ piese din oțel. Fiabilitatea armei tale depinde de calitatea metalului. durabilitatea și vitalitatea. În acest articol voi încerca să reflect toate cele mai eficiente și simple tipuri de întărire termică și mecanică a metalului.
Sunt de bronz, dar nu este falsificat (fragil și se sfărâmă), și mai frecvente decât alama bronz (bronz eu încă nu au de lucru, nu voi scrie din cauza a ceea ce eu nu știu). De asemenea, în unele cărți, mai ales din partea sovietică, se scrie despre duralina de stingere. De asemenea, nu am făcut-o, așa că nici eu nu voi scrie.
Să ne întoarcem la aliaje negre.
Aliajele neagră sunt oțeluri și fier turnate. Fonta este puțin probabil să fie de interes pentru oricine. el este fragil (cred că toată lumea știe acest lucru). Oțelurile sunt împărțite în structură, carbon și aliate. Să începem cu cele structurale.
Acest oțel este în principal reprezentat de benzi, colțuri, foi, armături, țevi și alte rulouri. Acestea conțin aproximativ 0,3-0,7% carbon. Din acest oțel este convenabil să faceți orice hardcore: săbii, axe de luptă, tot felul de pumnale și alte arme medievale. În teorie, nu ar trebui să se încadreze în articol, tk. făcut din material prea moale, dar poate mă înșel. Dacă cineva știe sigur - scrie, voi fi recunoscător. Acest oțel este aproape inutil de temperat; aceasta nu-și mărește foarte mult duritatea (acest lucru, probabil, nu se aplică oțelurilor de înaltă calitate, de exemplu, armarea și tot ceea ce are o rezistență mecanică ridicată). Ele sunt de obicei forjate la cald, dar după finalizarea forjării la cald merită, deoarece ar trebui să fie respins prin forjare la rece. În general, aceste oțeluri ar trebui încercate cât mai mult posibil să se coacă fără încălzire (pentru a obține o rezistență relativ ridicată).
Dar aici merită menționat faptul că calitatea oțelurilor întărite are un efect chiar mai puternic de întărire. Înainte de ochii mei am stârnit armura după două ore de forjare rece. L-am împărțit doar de două ori; grosimea a scăzut la jumătate. Deci, este important să nu exagerați, în caz contrar crăpăturile și totul, faceți-vă cu sabia-kladentsu. Acum ne îndreptăm spre oțelurile carbonice (0,7-2,1% carbon) și tratamentul termic real. Mai jos voi pune o diagramă completă a stărilor de fază ale aliajelor de fier-carbon (totuși, amintiți-vă că oțelul este un aliaj de fier cu carbon?). La prima vedere, puțini oameni vor înțelege ceva.
Deci, aici vedem cuvinte desăvârșite și de neînțeles cum ar fi "austenită", "perlit" etc. Acestea sunt denumirile tipurilor de structuri din oțel, de care depind efectiv proprietățile lor. În detaliile moleculare și științifice, nu merită să intrăm, mai ales că eu însumi nu am înțeles bine acest lucru. Pentru oțel, întreaga diagramă nu este necesară în principiu, însă este necesară doar suprafața de la 0% la 2,1%. Mai sunt și fonta care acum nu ne interesează. Pentru mai multă claritate, rectificarea secțiunii "oțel" a diagramei, subliniind cu culoarea ce aveți nevoie:
Se pare că am indicat incorect limita superioară a temperaturii, nu ajunge la 1200, dar se oprește la 1100. Îmi cer scuze, jambul meu.
Există patru tipuri de tratament termic:
Ce dă fiecare dintre ei?
ANNEAL este o căldură puternică, deasupra liniei GSK din diagrama generală la 50-60 de grade. corespunde liniei aldine roz-verde din figură. Temperatura este ales din graficul privind numărul atomilor de carbon (dacă este cunoscut, cel puțin din specii considerente au fost: 0,7% pentru construcții, inclusiv calitatea și restul - uglerodka). Răcirea este lentă, în mod ideal cu aragazul. La ieșire obținem oțel foarte moale, cu o structură aliniată și netensionată. Pentru ce este? Recoacerea indeparteaza inhomogeneity chimice din metal (adică, într-o singură bucată, de exemplu, carbon, mai mult decât în cealaltă), oțel înmoaie și facilitează prelucrarea piesei. Detaliile anestezate sunt potrivite pentru a face menta, a pune pe ea un brand și altele asemenea.
NORMALIZARE - similar cu recoacerea. Îndepărtează solicitările interne, aliniază structura. După forjare (și fierbinte, de asemenea) în metal, se formează tensiuni care, atunci când sunt stins, pot să vă descompună produsul, să-i dăruiți fragilitatea. Normalizarea este folosită de regulă întotdeauna înainte de stingere și atunci când este necesară îndepărtarea solicitărilor interne. După normalizare, oțelul este oarecum mai greu decât după recoacere. Normalizați încălzirea deasupra liniei GSE cu 50-60 de grade. (diagrama generală) sau linia de liliac din figură (unde mai multe culori înseamnă că condițiile de temperatură coincid pentru aceste tipuri de tratament termic). Răcirea are loc în aer (scos - așteptat până se răcește).
ZAKALKA - unul dintre cele mai dificile tipuri de tratament termic. Dă duritatea și fragilitatea metalului. Aici este îngropat câinele. Desigur, vrei ca cuțitul, de exemplu, să fie ferm și nu plictisitor, dar nu vrea să se rupă. Dar cifrele ... sunt temperate în conformitate cu același regim ca recoacerea cu singura diferență este că este necesar să se răcească rapid. Acest lucru ar trebui făcut în ulei sau soluție salină concentrată. Apa nu este de dorit, pentru că Răcirea are loc prea repede, iar oțelul devine extrem de fragil. Riscați ruperea piesei la cea mai mică încărcătură. Este necesar să se stingă după normalizarea de trei ori.
VACAȚIA este o modalitate ușoară de a reduce fragilitatea oțelului. Este convenabil să se producă pe o sobă de gaz, după curățarea preliminară a suprafeței de oxizi. Lăsarea se face prin încălzirea de la 120 de grade. până la 600 de grade. Celsius. Lăsarea este scăzută, medie și înaltă.
LOW. Încălzirea până la 250 de grade. corespunde culorii galben-maro a oxizilor de pe suprafața metalului. Reduce ușor duritatea și fragilitatea.
MID. Încălzirea de la 250 la 450 grade. Limita superioară corespunde culorii gri a oxizilor. Reduce duritatea, dar și fragilitatea în același mod. Otelul devine elastic si elastic.
HIGH. Încălzirea până la 600 de grade. limita superioară este o strălucire roșie închisă.
Aceasta conferă rezistență la impact și elasticitate ridicată. Aproximativ aceeași duritate pe care o obțineți cu forjarea la rece, ca și în cazul unei astfel de sărbători.
Vacanța poate fi (și trebuie să mă gândesc) să o țin doar acolo unde este necesar. Ie nu au nevoie pentru a da drumul tuturor lama de cuțit este încălzit numai cap la cap și coadă, iar puterea de încălzire trebuie să fie majorat cu ideea de unde sunt solicitările mecanice (impact, indoire, etc.) și pentru a reduce în cazul în care au nevoie de duritate mare (marginea lamei și coborâri ). Puteți monitoriza încălzirea prin culorile oxizilor, pe care le voi discuta mai jos.
Există mai multe moduri de determinare a temperaturii oțelurilor.
Cel mai simplu este un magnet. Atunci când o bucată de fier încălzită încetează să mai fie magnetizată, înseamnă că a ajuns la o temperatură de 723 grade Celsius și înseamnă că se poate schimba complet. Dar această metodă nu este potrivită pentru normalizare. Mai jos, voi desena o masă pentru determinarea temperaturii prin culoarea oxizilor și a incandescenței (aproximativ, deoarece percepția culorilor este un lucru individual).
Acesta este un tabel pentru determinarea temperaturii prin culoarea arderii. Acum trageți un tabel de culori de oxizi:
În definiția culorii, "groapa" este vizibilă de la 330 la 550 de grade, dar, în principiu, în domeniul armei, nu este atât de importantă. Dacă acest lucru nu vă convine, atunci numai un cuptor cu un electrotermometru vă va ajuta.
Trebuie avut în vedere faptul că informațiile de mai sus privind tratamentul termic sunt adecvate numai pentru oțelurile de carbon. Pentru aliaje și, mai mult, oțeluri aliate, regimuri destul de diferite (cu o excepție rară pentru toți)
Oțel inoxidabil. Este o varietate de rulmenți, izvoare, toate oțelurile inoxidabile, supape (atât de iubite de poporul rus), chei, oțeluri de mare viteză. Aici am imprima ei foarte, foarte leneș, și am făcut doar o referire la site-ul minunat knifehelp.com (sau .net. Nu-mi amintesc exact). Acolo în secțiunea oțelurilor veți găsi oțelurile de bază cuțite și caracteristicile acestora, precum și multe alte informații plăcute și necesare.
Aici, în general, și toate pentru tratarea termică a oțelurilor. Cunoștințele mele sunt epuizate. Toți pușcașii de arme - noroc!
Trimiteți-le prietenilor: