Index articol: Pagini ale articolului: 1 2
Lipirea nichelului și a aliajelor sale are multe aliaje pe bază de fier, similare brazării. Diferența este determinată de caracteristicile bazei aliajelor. Pe suprafața nichelului pur la toate temperaturile de încălzire din mediul de oxidare se formează numai oxid de NiO. Dacă nichelul conține fier și mangan, pot fi formate oxid (Ni, Mn, Fe) 0 pe bază de NiO.
Doparea crom nichel (nicrom), aluminiu, titan, determină formarea de oxizi de trei tipuri structurale: 1) Me2 0z (izomorfă Cr2 03), unde Me - Fe, Cr, Mn, Ni, A1; 2) MeTiO3 (izomorf la NiTiO3), unde Me este Fe, Ni; 3) tip spinel NiO. Me2O3. Structurile Me2O3 și MeTiO3 sunt izomorfe.
La temperaturi scăzute (până la
500 ° C) se formează oxid de NiO pe suprafața aliajelor pe bază de nicrom; la o temperatură mai ridicată, în funcție de dopaj, se formează alte două tipuri structurale (singure sau împreună); Straturile interne de scară sunt îmbogățite cu elemente de aliere. La o temperatură de 1200 ° C sau mai mare pe suprafața aliată a aliajelor de nichel formate oxid recristalizată NiO, indicând pierderea rezistenței la căldură (NF Lasko Ponizovskii și IA).
Din cauza dificultății în îndepărtarea oxidului de suprafață mecanică a aliajelor de nichel adesea corodate în băi speciale nu mai mult de 24 de ore înainte de lipire. Una dintre soluțiile de gravare, de exemplu, are compoziția: 1000 cm3 H2O; 1500 cm3 H2 So4 (1,87 g / cm3); 2250 cm3 de HN03 (1,36 g / cm3) și 36 g de NaCI. Detaliu înainte de gravare ținute în apă fierbinte, apoi cufundat într-o baie de decapare timp de 5-10 secunde, clătite în apă fierbinte, se neutralizează reziduurile de acid într-o soluție de amoniac 1% și se usucă, de exemplu, în rumeguș.
Detalii de aliaj HN77TYUR sau alt aliaj de înaltă este gravat într-o soluție care conține 150 cm3 de NH3, 50 g de NaF, 850 cm 2 H2 0. procesul de corodare durează 10 minute la 20 ° C; apoi părțile sunt spălate în apă fierbinte (60-70 ° C) și uscate (60-70 ° C). Suprafețele de piese mici, înainte de lipire este, de asemenea, curățat cu pânză abrazivă, urmată de spălare în alcool sau tricloretan.
Pentru a preveni formarea unui strat de oxizi pe metalul sudat în timpul lipirii, părțile sunt încălzite în medii de reducere, în vacuum sau folosind fluxuri de sare.
de metal sudat se dizolvă substanțial la lipire nichel cupru în suduri, și, prin urmare, necesită o lipire de dozare strict apropierea de decalajul sau în diferența și de stabilire a rațiilor fără supraîncălzire.
Aliaje de nichel de nicrom, Monel predispuse la fragilizare în contact cu lipire topit, în special cele care conțin argint, cadmiu și zinc. Pentru a preveni ruperea casantă sub tensiune părți ale acestor aliaje de lipire în stare recoaptă și în absența tensiunilor interne și externe de tracțiune. Încălzirea pentru lipire se efectuează în cuptoare electrice, inducție, în bai de sare, în flacără de arzătoare cu gaz, etc.
Rolul lipirii în proiectarea aliajelor de nichel de înaltă rezistență a crescut. sudarea pieselor de fuziune realizate din aceste aliaje este foarte complicată datorită recentei predilecția de mare pentru a sparge cristalizarea formării și cracare în timpul încălzirii post-sudură, în intervalul de temperatură 700-800 ° C (din cauza tensiunilor reziduale ridicate produse în timpul răcirii după sudare ).
Aplicarea lipirii se desfășoară în patru direcții, determinată de alegerea și metoda de formare a aliajelor de lipit pe o bază de nichel cu un punct de topire relativ scăzut, condițiile de lipire în vid și utilizarea presiunii.
Reducerea punctului de topire al aliajelor de lipit a fost realizată prin introducerea deprimanților - siliciu, bor, mangan, carbon, fosfor.
Aceste aliaje de lipit sunt adecvate pentru lipirea aliajelor de nichel la temperaturi ridicate la temperaturi relativ scăzute; îi umezesc, se întind și se strecoară în gol. Lipiri care conțin bor, provocând eroziunea ulterioară a bobului de delimitare a metalului de bază chimică, care poate reduce sau suprima aplicarea aliajelor de nichel de suprafață. O astfel de nichelare protejează, de asemenea, aliajul împotriva formării peliculei de oxid format datorită dopajului din aliaj de aluminiu solderable și titan. Caracteristici Compuși rezistență aliaje de nichel, lipire aceste aliaje de lipit sunt mici, ca în cusătura format prin lipire boruri combinate fragile, siliciuri și carburile.
aliaje de lipit Solder dopate cu beriliu și în special bor, trebuie efectuată timp observând cu atenție și regimul de temperatură pentru prevenirea aliajelor intensive eroziune chimică de nichel în suduri topit. Procesul de lipire se realizează rapid și fără supraîncălzire.
Eroziunea chimică intensă deosebită în aliajele de lipit cu conținut de bor se supune aliajelor de nichel dopate cu bor. Structurile cu pereți subțiri din aliaje de nichel nu ar trebui lipite cu astfel de aliaje de lipit.
Plăcuțele cu siliciu mai slab dizolvă aliajele de nichel decât aliajele de lipit cu bor sau beriliu; astfel încât acestea pot fi lipite chiar și cu o ușoară supraîncălzire (până la 40 ° C).
Index articol: Pagini ale articolului: 1 2
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: