Calculul numărului de ore de mașină reduse pentru un singur produs - stadopedia

1. Echipamentele tehnologice ale centrului costurilor sunt împărțite în tipuri (strunjire, frezare, etc.).

2. În cadrul fiecărui grup de echipamente, valoarea standard a RSEE este determinată pentru 1 oră / oră.







3. Pentru unul dintre grupurile de echipamente, această valoare este luată ca bază.

4. Se calculează coeficientul de reducere pentru fiecare grup de echipamente.

5. Se calculează numărul total de factori de timp redus pentru fiecare produs.

Un exemplu. Distribuiți RSEE între produsele A și B proporțional cu coeficienții orelor mașinii. Valoarea RSEO în magazin pentru luna este de 140 mii ruble. Atelierul a produs produse de 150 A și 250 B pe lună. Echipamentele din atelier sunt grupate în trei grupuri. Norma de timp pentru fabricarea produsului A pe primul grup de echipamente (t11) este de 50 ore normale, 30 de ore normale pentru al doilea grup (tа2), 35 de ore normale pentru al treilea grup (tа3). Pentru produsul B: tb1 = 15 ore normale, tb2 = 5 norm-ore. Primul grup de echipamente este de bază. Valoarea normativă a costului mașinii pe oră a primului grup de echipamente este de 6 ruble. al doilea - 7 r. al treilea - 4 r. Soluție: Calculați factorul de reducere pentru fiecare grup de echipamente. pentru prima: 6/6 = 1; pentru al doilea: 7/6 = 1,67; pentru al treilea: 4/6 = 0,67. Se calculează numărul total de ore de mașină reduse pe articol. A: 50 × 1 + 30 × 1,67 + 35 × 0,67 = 123,55 ore reduse ale mașinii. B: 15 × 5 + 5 × 1,67 = 23,35 ore reduse. Determinarea ratei unei ore reduse a mașinii: 140000 / (123,55 × 150 + 23,35 × 250) = 5,74 p. Determinarea cantității de RSEO inclusă în costul produsului: A: 5,74 × 123,55 = 709,2 р. B: 5,74 x 23,35 = 134 r. Verificați: 709,2 × 150 + 134 × 250 = 140,000 ruble.







Metoda de determinare a costurilor indirecte "proporțional cu veniturile" este aceea că costurile indirecte ale întreprinderii pentru perioada de raportare sunt amortizate la costul diferitelor tipuri de produse proporțional cu veniturile primite în această perioadă de aceste tipuri de produse.

6.6. Metode de planificare a costurilor de producție

În funcție de scopul planificării costului de producție, utilizați metoda de calcul și metoda de planificare bugetară.

Compilarea unui calcul planificat este necesară pentru a determina costul unitar al producției și a decide prețul planificat al produsului sau fezabilitatea vânzării produselor la prețul propus.

Costul de producție planificat de producție include numai costuri de producție. care este costul de a produce produse de o calitate stabilită cu tehnologie rațională și organizarea producției.

Costurile neproductive reprezintă o consecință a deficiențelor tehnologice și a organizării producției (pierderi din timpul de mers în gol, neprevăzute de pierderea tehnologică din căsătorie, orele suplimentare etc.). Costurile neproductive, de regulă, nu sunt planificate.

Sumele planificate ale elementelor de calcul directe sunt de obicei determinate prin metoda de reglementare. În acest scop, cadrul de reglementare necesar este dezvoltat la întreprindere.

Valoarea elementului de cost direct la utilizarea acestei metode se calculează prin formula

Спр = Н × Х, (6.5)

unde Cpr este valoarea planificată a elementului de cost direct;

Н - norma stabilită a consumului de resurse pe unitate de producție;

X - costuri pe unitate de resursă.

La planificarea elementelor indirecte, estimările costurilor compun mai întâi o estimare a costurilor indirecte pentru perioada respectivă și apoi le includ în costul planificat al unui anumit produs proporțional cu baza acceptată.

1. Materii prime și materiale de bază







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: