Pentru pregătirea betonului în construcții, piatra sfărâmată sau pietrișul este utilizat în diferite proporții de piese mari și mici. Prin urmare, piatra zdrobită, obținută ca rezultat al zdrobitorii sau extrasă natural în amestecul de pietriș de carieră, este aproape întotdeauna sortată în grade separate (sau fracții) în mărime.
Mașinile proiectate pentru clasificarea uscată sau umedă a unui amestec de boabe de diferite mărimi în clase după dimensiune sunt numite ecrane. Amestecurile care trebuie sortate se numesc produse alimentare.
Metoda mecanică de sortare prin sortare pe site sau ecranele de ecranare este folosită în principal pentru amestecurile mari. În cazurile în care materialul sub formă de particule este supus sortării, utilizarea aerului sau hidraulic sortarea (clasificarea) într-un aparat special - separatoare de aer și hidraulice, care funcționează pe principiul folosirii rate diferite ale diferitelor particule de mărime se încadrează într-un curent de aer sau apă.
Sortarea este faptul că materialul este compus din particule de diferite dimensiuni, este deplasat printr-un ecran sită în timp ce particulele sunt mai mici decât dimensiunea ochiurilor de plasă, trec prin ecran și să facă grad fine, dimensiunea particulelor mai mari decât ochiurile sitei, coboară din suprafața sităi și va forma o varietate mai mare.
Screening-ul poate fi efectuat simultan pe una sau mai multe ecrane. Numãrul de soiuri de material atunci când screening-ul, evident, va fi întotdeauna mai mult decât numãrul de ecrane stabilite pe ecran. Prin aranjarea mai multor site în același plan, screening-ul începe cu ecranarea materialului de particule mai mici; Atunci când sitele sunt aranjate și planuri diferite, separarea finală a particulelor mici este făcută ultima dată de cea mai mică sită.
Ecrane realizate pe primul principiu, în ciuda simplității aranjamentului lor și a confortului selecției materialelor, sunt folosite relativ rar datorită lungimii lor prea lungi și a ecranării mai puțin eficiente. Prin urmare, în practică, au fost distribuite cel de-al doilea și al treilea principiu combinat pentru aranjarea sitelor.
Partea de lucru a ecranului, de-a lungul căreia materialul este mutat și sortat în același timp, este executat sub formă de grătar, o sită cu găuri sau un ecran de sârmă. Râul este alcătuit din bare separate din oțel paralele, din profile diferite.
Secțiunile șinelor vechi cu tălpile tăiate sunt uneori folosite ca grătare. În mod obișnuit, barele de grătar sunt sub forma unei secțiuni transversale trapezoidale, care previne pericolul blocării pieselor în spațiul dintre bare. Barele de grătare sunt fixate la un unghi de 45 ° față de orizont cu distanțe între barele de 100-120 mm și servesc pentru sortarea preliminară a materialului mare care trebuie zdrobită.
Tabelele (sitele) sunt realizate din tablă de oțel cu orificii găurite sau ștanțate în diferite forme. Orificiile sunt eșalonate, deoarece zona de locuit a găurilor este mai mare în acest caz decât în cazul unui aranjament dreptunghiular.
Grosimea foii de sită trebuie să fie mai mică decât diametrul găurilor, pentru a evita blocarea în grâu a materialului. Sârmă de sârmă sunt fabricate cu găuri pătrate de sârmă cu un diametru de aproximativ 0,2-0,5 din lățimea găurilor.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: