În desemnarea unui cuptor cu arc de producere a oțelului, de regulă, capacitatea sa este în tone (de exemplu, DSP-12). Gama de cuptoare variază între 0,1 și 400 de tone. Temperatura în PAL poate ajunge la 1800 ° C.
Cuptor cu arc (EAF) constă dintr-un spațiu de lucru (de fapt, cuptorul) cu electrozii și cablurile de curent și mecanismele de basculare a cuptorului și securizarea deplasarea electrodului și arcul de retragere pentru încărcare. De obicei, PAL dispune de o sursă de alimentare individuală prin transformator cuptor conectat la linia de înaltă tensiune. transformator de putere pentru cuptoare mari ajunge la 180 MW, tensiunea primară de 6-35 kV, în cuptoarele de mare putere la 110 kV, 50-300V secundar, și în cuptoarele moderne la 1200 V. Tensiunea secundară este reglată prin comutator în trepte de tensiune (SPE), care poate ambele comutate cu cuptorul oprit (PBW) și sub tensiune (RPN).
Topire de oțel sunt în spațiul de lucru delimitat de bolta boltit de sus, de jos vatra sferică și pereții laterale. Zidaria refractară a vatrei și a pereților din exterior este închisă într-o carcasă metalică. acoperiș detașabil poate fi tastate din cărămizi refractare așezate pe inelul portant, și poate fi de la panourile răcite cu apă ca pereți. După trei deschideri dispuse simetric în acoperiș a spațiului de lucru administrat electrozii conductive care, prin intermediul unor mecanisme speciale pot fi deplasate în sus și în jos. Cuptorul este alimentat în mod normal de un curent trifazat, dar există cuptoare de curent continuu. Modern cuptor puternic arc utilizat în principal ca unitate pentru topirea incarcaturii si produc precursor lichid, care este apoi ajustat la compoziția dorită și a-cuptor tratament cu puritate într-o oală de turnare.
Topirea în PAL, după inspectarea cuptorului și repararea secțiunilor afectate ale căptușelii, începe cu încărcarea de umplere. În cuptoarele moderne încărcarea este încărcată de sus cu ajutorul unei găleți de încărcare (coș). Pentru a proteja podina de lovituri cu bucăți mari de încărcătură în partea inferioară a cadei, se încarcă o resturi mici. Pentru zgârierea timpurie, 2-3% din greutatea încărcăturii metalice este injectată în umplutură. După umplere închidere este coborât în electrozii de cuptor, și include un comutator de înaltă tensiune, începe perioada de topire. În această etapă, electrozii pot rupe (în conducta slabă între electrod și sarcina arcului electric dispare, iar piesa de electrod se sprijină taxa non-conductive). Reglarea puterii de ieșire se realizează prin schimbarea poziției electrozilor (lungimea arcului electric) sau a tensiunii la electrozi. În sistemele moderne APCS indica funcționarea curentă regulator de suficientă putere sau în timpul funcționării cuptorului și automatizare menține un curent predeterminat arc - putere de ieșire. După perioada de topire, în cuptor se formează un strat de metal și zgură. Zgură de descărcare prin crestătura de zgură (fereastră operație) în mod constant ședinței în jos de zgură, în timpul perioadei de topire, în scopul de a elimina fosfor din topitură. Zgura este spumată cu materiale cu conținut de carbon pentru a închide arcele, pentru o mai bună descărcare și o ardere mai mică a metalelor.
Producția de oțel a terminat și zgură într-o oală de turnare din oțel, prin deschidere stalevypusknoe și jgheab prin înclinarea a spațiului de lucru (sau în cazul în care cuptorul este echipat în loc de evacuare de fund de jgheab, apoi prin ea). fereastra de lucru, închis de o supapă, proiectată pentru monitorizarea topiturii (măsurarea temperaturii metalului și prelevarea de probe din compoziția chimică a metalului). fereastră de lucru Doar pot fi folosite pentru a reveni a zgurii și materiale de aliere (în cuptoare mici). In cuptoarele moderne grele returnează zgură în timpul topirii se realizează printr-o deschidere specială în hrana conveyer acoperișului. Materiale carbonate pentru spumare zgură sunt introduse în cuptor prin acoperiș sau în porțiuni, sau arzătoarele injecție introdus aer comprimat. Înainte de lansarea și în timpul eliberării alierii în oala de turnare din oțel adăugată și captatori, în timp ce taie zgura de furnal și materialele formatoare de zgură, de asemenea.
Arcul electric este un fenomen fizic, unul dintre tipurile de descărcări electrice într-un gaz. Sinonime: Arcul voltaic. Arc descărcare.
A fost descris pentru prima oară în 1802 de un om de știință rus VV Petrov. Arcul electric este un caz special al celei de-a patra forme a stării materiei-plasmă și constă dintr-un gaz ionizat, quasineutral electric. Prezența încărcăturilor electrice gratuite asigură conductivitatea arcului electric.
Arcul electric se formează după cum urmează:
Electronii se deplasează de la negativ la polul pozitiv, trec prin intersecția dintre contactele electrice pentru a forma un circuit electric. Diluarea cu contacte electrice (de exemplu, atunci când lanțul este deconectată), electronii continua să se deplaseze în afara contactului electric conectat la polul negativ. Apoi ei traversează stratul de gaz, format între contactele electrice și, după atingerea contactului conectat la polul pozitiv, își continuă deplasarea la polul pozitiv, menținând astfel un circuit electric. strat de gaz format în cultivarea contactelor electrice și situate între aceste contacte, în esența sa este un izolator. Ca urmare, trecerea prin ea a electronilor în circuitul de rezistență echivalentă aspectul este încălzit rapid la temperatura de evaporare a metalului. Acest lucru conduce la ionizarea gazului din jur și crearea de tunel cu plasmă originale având o rezistență mult mai mică decât diferența de aer inițial, și ca o consecință - pentru a crește conductivitatea electrică a arcului.
Arcul electric supraîncălzește contactele electrice, provocând topirea și uzura rapidă datorată evaporării și oxidării în mediul înconjurător. În timpul funcționării, instalațiile electrice de înaltă tensiune, care în mod inevitabil de arc, de control al arcului se realizează cu ajutorul unor bobine electromagnetice, combinate cu camere cu arc electric. Printre alte metode cunoscute de a folosi spărgătoare de vid de circuit și ulei, precum și metodele actuale de eliminare a sarcinii temporare independent oprire circuitul electric fără ruperea acesteia din urmă.
Arcul electric este utilizat în sudarea electrică a metalelor. În caz contrar, sudarea electrică este denumită și sudarea cu arc.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: