Tehnologia producției filigrane (scanare)

Lista surselor utilizate ................................................

Studiul afacerilor de artă și bijuterii este o parte importantă a cunoașterii culturii rusești. Ramurile separate de meșteșuguri necesită o atenție deosebită și o generalizare. Dintre tehnicile de bijuterii, cele mai studiate sunt emailul cloisonne și negru, iar lucrările filigrane nu au primit o iluminare științifică completă.

Scop: să studiezi afacerea de bijuterii de artizanat. Aceasta include soluția a mai multor sarcini specifice: 1) identificarea proceselor de procesare filigranică; 2) urmărirea procesului istoric al ambarcațiunilor de filigran rus; 3) definirea tehnicilor și tipurilor de filigrane;

În Kievan Rus, tehnica de scanare a început să fie folosită începând cu secolele 9-10. Apoi firele răsucite nu au fost folosite pentru producție, dar au fost folosite boabe. Produsele din secolele XII-XIII sunt de înaltă calitate, la acea vreme au început să folosească tehnologia tehnologiilor de înălțime scăzută, iar din secolul al XIII-lea - scanări de relief și relief, pietre au fost folosite în producție.

Pentru secolele 15 și 16, scena Moscovei înflorește. Au fost folosite diverse materiale: pietre prețioase, smalț, lemn, os sculptat. Cele mai faimoase scanere din acea vreme au fost Ambrose și Ivan Fomin.

În secolele 18-19, produse cu scanare au fost realizate în multe centre de artă din Rusia. Creat ca opere de artă mari și obiecte mici (vase, sare, cutii). În producția de oțel a început să utilizeze cristal și mama de perla. Începând cu secolul al XIX-lea, producția industrială a fost stabilită la scară largă prin utilizarea diverselor tehnologii. Fabrica a produs feluri de mâncare, ustensile bisericești, articole de toaletă.

În timpul epocii sovietice, filigranul a fost utilizat pe scară largă în industria de artă. Alături de bijuterii fabricate obiecte de zi cu zi: vaze filigranate delicat, roller-coastere, sculptura în miniatură și așa mai departe.

Maeștrii moderni de lucrări filigranate după cum urmează:

Pasul 1. Un model este desenat pe hârtie. O hârtie subțire este așezată deasupra. Acesta strălucește prin imagine.

Pasul 2. Firul este trecut din filator la diametrul dorit (filierelor - un instrument de bijuterie, cu deschideri de diferite dimensiuni, de la mare la metal mic este tras printr-un bloc de matriță, începând cu cea mai mare dimensiune treptat, ajungând la un diametru orificiu mai mic, este atins diametrul dorit .. sârmă. prin duza de filare proces de desen din metal este lung și dificil fizic. După fiecare trăgând metalul este recoaptă, astfel încât acesta devine maleabil și mai ușor întins).

Pasul 3. Sârmă este înfășurată. Adică, un fir răsucite este făcut din două fire. Maeștrii moderni folosesc pentru aceasta un exercițiu manual sau electric.

Pasul 4. Sârmă răsucite este rulant. Acesta trece prin role pentru a deveni plat. Există produse fabricate din sârmă răsucite rotunde și, de asemenea, din partea netedă - nu există reguli stricte în filigranul modern. Dar filigranul clasic rusesc este o bucată de fir răsucite.

Sârmă laminată rotită

Pasul 5. Sârmă este recoace pentru conformitate. Din aceasta se fac detalii despre filigrane - bucle, spirale etc. Condiția principală - ar trebui să existe cât mai mult posibil contactul firului în interiorul imaginii, astfel încât produsul, în timp ce rămân laced, să fie puternic.

Pasul 6. Detaliile filigranului sunt lipite pe hârtia absorbantă (conform desenului). Lipici - BF.

Pasul 7. Lipirea. La lipire, hârtia de țigară se arde, iar banda de lipire, care se întinde prin produs, conectează piesele filigranate. Sârma de lipire este pregătită în mod special, este tăiat cu un fișier, chipsurile obținute - și există lipire. De regulă, este un aliaj de argint mai fuzibil, de exemplu, argint + cupru. În lipire adăugați și un flux, astfel încât acesta să fie bine "tech". Fluxul folosit calitatea borax (prima arzător calcinată și apoi la sol într-o pulbere și se adaugă la chips-uri de lipire).

Pasul 8. După lipire, produsul pare murdar și urât. Din toate oxizii și resturile de flux, produsul este albită într-o soluție de acid citric sau acid clorhidric.

Pasul 9. Produsul este spălat cu săpun, în apă curentă, lustruit pe o roată de lustruire cu pâslă.

Invenția se referă la domeniul tehnologiei bijuteriilor, și anume la domeniul producției de produse prin metoda scanării volumetrice, precum și la domeniul producției decorative și artistice de sculpturi filigree.

Produsele volumetrice de la scanere - bile, felinare, figuri de animale arata foarte impresionant si sunt foarte solicitate.

Metoda este după cum urmează: un model scanat este extras din elementele tradiționale, combinarea cărora permite crearea de ornamente diverse. Toate sunt realizate din sârmă. îndoiți sa forceps în bucle, zulufi, pătrate, șarpe și alte figuri, punând firul la desen pe hârtie. Elementul finit este tăiat cu un cuțit și lipit pe acea parte a desenului, pe care era îndoit. Porniți setul întotdeauna de la conturul exterior - cadrul piesei sau al produsului. Apoi, treptat, întreaga imagine este sigilată cu elementele fabricate.

Setul lipit pe o hârtie este turnat într-un balon de gips-carton, uscat și lipit din partea din spate.

După lipire, balonul fierbinte este aruncat în apă, unde gipsul se prăbușește și eliberează setul.

Dezavantajul acestei metode îl constituie laboriositatea și nocivitatea producției.

Articolele în vrac din scanări - bile, felinare, figurine de animale etc. arata foarte impresionant. Efectuați-le pe un disc gol sau faceți un model de măturări. Bilele, de exemplu, sunt lipite din două emisfere recrutate pe un disc cu bile. Un set de hemisfere pe balon trebuie mai întâi turnat în balon, după care șurubul este îndepărtat.

Dezavantajele acestei metode sunt dificultatea de a face sculpturi filigrane și de nocivitatea producției.

Scopul invenției este de a simplifica (mai ieftin) producerea de articole sculpturale filigranate din coajă de mesteacăn, păstrând valoarea lor de înaltă calitate și artistică cu inofensivitatea și siguranța producției.

Desenul ilustrează invenția propusă.

Pentru a realiza acest obiectiv, în producția de sculpturi filigree prin metoda de scanare volumetrică, produsele sunt realizate din coajă de mesteacăn.

Beresta este un material de înaltă tehnologie, poate fi gravat, țesut, ars, stratificat, interconectat în încuietori etc.

Beresta este recoltată, procesată termic într-o stare flexibilă, apoi acest material este tăiat în benzi sub formă de panglici înguste de diferite lățimi și sunt preparate din ele pentru elemente de sculptură.

Metoda inventivă de fabricare sculpturi filigranate este urmatoarea: realizarea de produse viitoare schiță pe hârtie, toate elementele pentru el se pregătesc în avans de mesteacăn a avut loc termic (căldură) de prelucrare, deoarece numai apoi din scoarță de mesteacăn poate fi tăiat în orice elemente mici pentru fabricarea fină (filigranat) produse. Detalii pentru acest cot în bucle, zulufi, pătrate și alte figuri ale elementelor tradiționale, tăiate detaliile fine care imită sau păr de animale sau blană, etc.

Combinația acestor componente în recrutarea la corp vă permite să creați nu doar piese individuale, dar, de asemenea, compoziții complexe și conferă un mod caracteristic de produse filigranate.

Pentru a pregăti cadrul, este pregătit un semifabricat, adică produs turnat într-un volum de noroi este colectat cadru în acest lingou folosind fâșii de scoarță de mesteacăn și lipici, verifică precizia de fabricație este proiectarea, da o argilă uscată locație aleasă pentru tăierea unei carcase pentru a evita apariția a fost rupt și îndepărtat de pe aceasta argila apoi conectați din nou cadrul în locul crestăturii. Dacă este necesar, corectați și curățați componentele cadrului în caz de avarie.

Pe scheletul pregătit, un set de elemente pregătite anterior este produs din schiță cu ajutorul lipiciului. Setul este pornit de la conturul exterior și apoi treptat întregul volum este umplut cu elementele fabricate.

Produsul colectat este lustruit, vernisat și adus la imaginea finală artistică.

Sculptura Elefantului începe cu o schiță a imaginii artistice pe hârtie. Mulați figura unui elefant din lut în conformitate cu schița. Pe această formă de lut, este făcut un cadru de coajă de mesteacăn și este curățat. Se determină locul de „blând“ taie și se îndepărtează lutul, și apoi lipite cusături cadru birchbark și verificări de precizie a schiței. Din nou, curate și nisip. Pentru a umple ajurata cadru mesteacan Producem elemente filigranate gol, cadru ajurat umplut, bordurate, și produsul sablate și produsul lăcuit a fost ajustat la imaginea artistică planificată.

1. O metodă de sculpturi filigranate de fabricație constă în faptul că opera prima schiță de produs, se pregătesc materialele stabilite anterior modele pentru produsele fabricate pe carcasă de porc în formă de produs este recuperat dintr-o carcasă de porc, restaurate cadru și procedati pentru a stabili elementele de cadru recoltate pentru a obține produsul final , apoi șlefuit și lăcuit, caracterizat prin aceea că toate elementele sunt realizate din sculptura de mesteacăn în avans trecut tratament termic, și crearea de carcasă de porc este confecționat din lut.

2. Metodă de fabricare conform revendicării 1, caracterizată prin aceea că cadrul poate fi fie integrat, fie deschis.

3. Procedeu de fabricare conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că figurile pot fi decorate sau completate cu detalii din orice material disponibil, permițând decorarea produsului sau îmbunătățirea caracterului imaginii create.

Tehnologia producției filigrane (scanare)

Filigree (filigree) este un fel de prelucrare artistică a metalului, care ocupă un loc important în arta decorativă și aplicată din cele mai vechi timpuri.

Termenul "filigran" este mai vechi; a provenit din două cuvinte latine "phyll" - un fir și "granum" - boabe. Termenul filigran este de origine rusă. Ea provine de la verbul vechi slav "skati" - să se rătăcească, să se căsătorească.

Ambii termeni reflectă esența tehnologică a acestei arte. Termenul "filigran" combină denumirea a două elemente primare principale, din care se fabrică produse filigranale - acest fir și bile mici, care completează modelul firului.

Termenul „filigranul“, subliniază caracteristicile tehnologice de bază, caracteristice producției filigranată, și anume faptul că firul este utilizat în această formă de artă în funiile alai care conferă produsului o frumusețe și atractivitate specială (Fig. 1).

De obicei, meșteșugari cu înaltă calificare - filigranist realizează întregul volum de lucru asociat cu crearea unei bucată de bijuterii (de la recoltare până la sârmă de lipit finală, montură, sulfurare, lustruire). În prezent, deseori întregul proces tehnologic este împărțit într-o serie de operațiuni separate. În funcție de complexitatea și responsabilitatea acestora, ele sunt efectuate de maeștri de diferite calificări.

Deschidere filigrană - în care modelul, alcătuit din elemente din sârmă, lipit numai între ele, fără fundal, formând o dantelă de metal. Cerealele sunt lipite pe acest dantelă. Afișează filigranul cu următoarele varietăți:

a) filigranul plat - întregul obiect este un dantelă plană formată din detalii de sârmă sudate împreună în același plan;

b) filigran filigran cu email sau email "de fereastră"; - celulele dintre detaliile de scanare, umplute cu un email transparent, translucid, care formează o fereastră colorată în vitralii colorate în miniatură;

c) filigran delicat - sculptură-relief - produsul este o relief relief sculptural, tridimensional, format din filigran delicat;

d) un model de filigran multiplu sau complex format din două sau mai multe planuri, lipite unul peste altul, adică când pe modelul inferior, care servește drept fundal, suprapuneți și lipiți un nou model așezat într-un alt plan; poate fi construit un al treilea plan, etc. Astfel, produsul dobândește un caracter tridimensional.

O filigrană se scufundă atunci când modelul este realizat din sârmă (netedă sau înfășurată), iar bobina este de asemenea lipită pe tablă. Filigranul are următoarele soiuri:

a) filigran filamentos cu smalț sau smalț de cloisonne. Aici, după lipire, scanați întregul spațiu între partițiile formate de scanare sau o parte din ele sunt umplute cu smalț;

b) fundal sau surd, filigran - când un model filigran este lipit pe tablă;

c) canelură de filetare, în care, după lipirea modelului, fundalul este îndepărtat fie prin ștanțare, fie prin tăiere.

Filigranele voluminoase sunt obiecte tridimensionale, realizate cu tehnologie de scanare: vase, polenuri, tăvi, cuști, imagini voluminoase ale animalelor, păsări, forme arhitecturale etc. Astfel de produse sunt fabricate din părți individuale, care sunt apoi asamblate într-o întreagă compoziție.

O astfel de mare varietate de specii filigree nu a apărut imediat. Ele au fost formate în timpul dezvoltării vechi de secole a tehnologiei de scanare. Întregul proces tehnologic de producție a produselor filigree include mai multe operațiuni.

Proiectul unui produs filigran făcut de un artist înainte de a-l rupe într-un material (cupru, argint, aur) este mai întâi rupt în componente și pentru fiecare parte de volum este scos un scan. Întregul model este împărțit în elementele sale constitutive (Fig. 2) și pentru fiecare grosime set element de formă și de sârmă (suprafață, filigranată, dantelă, șnururi, zig-zag).

Țesătura este fabricată din sârmă. Dacă nu se potrivește cu grosimea secțiunii indicate în desen, se trage prin placa de desenare corespunzătoare (Figura 3). Plăcuța de desen este o placă de oțel, în care sunt inserate ferm fixe (matrițe), scăzând treptat în diametrul găurilor.

Plăcuța de desen este întărită în vîrful mesei, capătul firului este ascuțit cu un fișier (Figura 4) și împins în orificiul desenului. Prindeți capătul firului cu clește, fără probleme, trageți firul prin orificiu.

Pentru a obține o suprafață curată și pentru a reduce stresul, aplicați un lubrifiant (parafină). Deplasându-se consecvent de la o gaură la alta (cea mai mică), se obține un fir cu secțiunea transversală necesară.

Când trageți, firul se întărește rapid, devine rigid, ușor rupt. Pentru a evita acest lucru, trebuie să fie recoaptă periodic de arzător (Figura 5), ​​ducând la o strălucire roșie închisă. Structura metalului se schimbă și firul devine din nou moale. Firele de sârmă și argintul de argint 875 sunt recoapte la fiecare patru găuri. Argintele și aurul argint sunt recoace prin 6-8 găuri. Atunci când se recoacește, sârma trebuie să fie înfășurată într-o bobină de inel, astfel încât bobinele să fie aderente una de cealaltă și bobina finită să fie împletită cu un capăt liber. Acest lucru este necesar pentru ca toată firele din jur să se încălzească uniform, să nu se supraîncălzească și componentele sale individuale să nu se poată fuziona. Dacă firul este foarte subțire, atunci acesta este înfășurat pe o cilindru de alamă care seamănă cu o bobină de fir.

Articole similare

• Filigrare din circuitul de iută și tehnologia de fabricație, clase video master pentru începători

• Tehnologie și echipamente pentru realizarea fotografiilor cu mâinile tale, guru tipărit

• Vizualizați tehnologia produselor filigree - linii directoare (a

Trimiteți-le prietenilor: