MOLIBDENUM STEEL - oțel dopat cu molibden. A fost folosit de la începutul secolului al XX-lea. Distinge M. cu. structurale (îmbunătățite, cimentate), instrumentale și cu proprietăți fizice speciale. și chimice. sv-you (rezistent la căldură, inoxidabil, magnetic). Molibdenul este parțial dizolvat în ferită și formează carburi de tip (Mo, M) C și (Mo, M) 2C (Mo, M) 23C6 și (Mo, M) 6C, unde M - atomii de fier sau elemente de aliere care înlocuiesc o parte din atomi de molibden. Carbida (Mo, M) 23C6 este formată ca o preemă. în oțelurile aliate, în plus față de molibden, de crom. Molibdenul mărește semnificativ duritatea, mănâncă boabele naturale ale metalului, afectează în mod favorabil mulți. caracteristicile de performanță ale oțelului. Upgradarea oțelurile structurale (0,3-0,5%) C, ajută la îmbunătățirea la o adâncime mare, pentru a crește rezistența la călire, înclinație redusă la temperarea brittleness doilea tip.
Suficient de mici (0,2-0,3%) din cantitatea de molibden pentru a evita fragilizarea la revenire în timpul răcirii lente după călire Oțeluri mangan, crom și chro-monikelevoy. Amelioratorii de molibden sunt de asemenea caracterizați de o viscozitate mai mare la temperaturi mai scăzute. Cele mai utilizate pe scară largă sunt oțelurile îmbunătățite ale claselor ZOHMA, 40HNMA și 38XMYA. Materialul de oțel din molibden 38XMYAA este întărit prin nitrare. Din oțelul de molibden îmbunătățit structural, sunt fabricate șuruburi, știfturi, arbori, axe, unelte și alte produse.
Din oțelul structurat din oțel cimentat 18H2N4MA se produc produse încărcate înalt (de exemplu, pinioane, arbori cotiți, osii). În oțelurile de unelte, molibdenul îmbunătățește roșeața, duritatea, rezistența la uzură, crește rezistența la temperare, rezistența la căldură, elimină fragilitatea temperaturii. Molibden oțel slab aliat (clasele 5HNM, 5HGM) utilizate pentru producerea de timbre cald, calire la ryh chiar și cu dimensiuni relativ mari se realizează în ulei sau aer comprimat. Din clasa de oțel X12M, sunt fabricate ștampile reci, role de rulare, rulouri, orificii pentru calibrare etc.
În oțelul de mare viteză se adaugă molibden (0,6 până la 1,0 și uneori până la 2%) pentru o creștere semnificativă a capacității de tăiere, înlocuind o parte din tungsten. În comparație cu tungsten în oțeluri de mare viteză moliodotungstic, cele mai grave tehnologice (mare predispoziție spre creșterea cerealelor, decarburizare), dar cea mai bună blană. insule de comunicare. Din oțelurile de mare viteză din molibden, se fabrică un instrument de tăiere. Rezistența crescută la căldură a oțelurilor de molibden la temperaturi înalte se datorează faptului că molibdenul mărește recristalizarea feritei și favorizează formarea de spate fin dispersate. carburi (de exemplu Mo2C) la o temperatură de lucru de 450-600 ° C
clase de oțel inoxidabil H17N13M2T H18N12MZT și sunt rezistente la coroziune, în organic și sulf la minut, în apa de mare, și în special împotriva efectelor cloruri, care afectează în principal în reducerea corodare. Din carbon scăzută (mai puțin de 0,06% C) din oțeluri austenitice și 0H23N28M2T 0H23N28MZDZT sudurilor și componente produc, rezistente împotriva acțiunii fosforic și sulfuric fierbinte k-m. Lipsa acestor oțeluri este o mare sensibilitate la coroziunea intercristalină, în funcție de conținutul de carbon. În oțelurile magnetice (marca EX9K15M), molibdenul mărește forța coercitivă.
Lit. Metalurgie și tratarea termică a oțelului și a fontei. Cartea de referință.
Practic, ei caută și asta.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: