Utilizare: pentru a proteja împotriva coroziunii metalelor. Rezumatul invenției: o pastă de pigment cuprinzând un pigment, un plastifiant, un stabilizator, un oligomer epoxi este amestecat cu clorură de polivinil în prezența a 17,5-35,0 părți în greutate. fracții de dialchil ftalat C6-C10 pe baza a 100 părți în greutate clorură de polivinil, apoi amestecul este răcit la temperatura camerei. temperatură și sită. 1 tab.
Invenția se referă la producerea de vopsele polimerice pulverulente pentru acoperirea metalelor, pentru a le proteja de coroziune în diferite industrii.
O metodă de producere de vopsire prin combinarea pulberii de emulsie PVC cu un amestec de plastifiant, stabilizator și pigment, caracterizat prin aceea că, înainte de combinarea pulberii de clorură de polivinil (PVC) dispersat într-un alcool alifatic, C2-C4. procesul de aliniere se realizează sub încălzire, și adăugând un C1-C4 alcool alifatic și, după combinarea produsului rezultat este tratat cu apă, se răcește, se filtrează și se usucă / 1 /.
Această metodă implică etape îndelungate, iar acoperirile bazate pe vopselele rezultate necesită un nivel satisfăcător al rezistenței de aderență a prefosfării suprafeței, iar aderența stratului rezultat la cupru și aluminiu este insuficientă.
O altă metodă cunoscută de producere polivinil vopsele pulverulente clorură, care constă în faptul că un amestecător cu viteză mare, amestecarea suspensiei se face cu lichid de clorură de polivinil și plastifianți solizi în frig, urmat de un tratament termic și răcirea amestecului, etapa finală, în care se introduce amestecul în mai multe etape polivinilchlorid latex.
Procedeul de producere a cernelei conform acestei metode constă din trei etape cu o durată totală de aproximativ 2,5 ore, acoperirile preparate pe baza unei vopsele preparate prin această metodă se aplică pe o suprafață anterior fosfatată sau amorsată. Cu toate acestea, aderența stratului rezultat la cupru și aluminiu nu este suficient de mare (2).
Metoda cea mai apropiată de invenție este un procedeu pentru producerea unui cerneală pulbere care cuprinde următoarele etape.
Amestecarea prealabilă a oligomerului care conține epoxi, diciandiamidă și pigmenți cu o parte a plastifiantului (fără suspensie de clorură de polivinil).
Grind pasta de pigment rezultată pe o mașină cu jet de cerneală.
Încărcarea pastei de pigment cu suspensia de clorură de polivinil și restul de plastifiant într-un amestecător de mare viteză la temperatura obișnuită și agitare la o temperatură de cel mult 120 ° C. Procesul de amestecare are loc cu eliberarea căldurii.
Se răcește amestecul rezultat într-un amestecător cu viteză mică (cu agitare) (3).
Procedeul de obținere a vopselei cu pulbere conform metodei descrise durează aproximativ 2,5 ore, iar acoperirile bazate pe cerneala rezultată nu au o aderență suficient de mare la cupru și aluminiu.
Obiectul tehnic al invenției este acela de a scurta durata procedeului de obținere a vopselei și de a spori aderența acoperirilor bazate pe acesta la cupru și aluminiu.
Rezultatul tehnic se realizează prin metoda de obținere a unei vopsele pulbere prin amestecarea unei paste de pigment care conține un oligomer epoxi, un plastifiant, un stabilizator, un pigment cu clorură de vinil, cu încălzire și apoi răcirea amestecului, amestecarea se realizează în prezența 17,5-35,0 în greutate. h. dialkylphthalate -S10 fracție C6, bazat pe 100 părți în greutate clorură de polivinil.
Metoda utilizează clorura de polivinil (PVC), suspensie, în conformitate cu GOST 14332-78; plastifianți: .. difenil-p-tretbutilfenilfosfat (TU-605-1611-78) trimelitat -S9 alcooli C7 (pentru mase plastice Manual / Ed Grabar MI Kataeva VM Akutina MS m 2. , Chemistry, 1969, cu 350), dioctil sebacatul (GOST 8728-88), SKN-18A (GOST 7196-79 1 rev) și altele ..; rășină epoxi-diane ED 20 și ED 16 (GOST 10587-84) oligoefirepoksid Laproksid-703 (TR-605-221-652-82) și altele; diciandiamidă (GOST 6989-73); orice pigment organic și anorganic termostabil; dialchil Marks: DAP-68 (GOST 8728-77 rev 1.2.), DAP-810 (TU 6-06-123-90) DAP-789 (GOST 8728-88).
Fracțiunile C6-C10 introduse în procesul de dialchilftalat sunt esterii acidului o-ftalic și amestecurile de alcooli liniari cu fracțiuni C6-C8. C7 -S9. C8 -S10.
EXEMPLU Exemplul 1. Se prepară pasta de pigment de amestec 1 g de oxid de crom, 0,5 g fosfit P-24, 2,5 g de diciandiamidă, 1 g de dioctil sebacatul, 4 g de difenil-p-terț-butilfenilfosfata, 7,5 g de rășini epoxi bisfenol ED-20, urmată de măcinare pentru kraskoterochnoy mașinii. Pre-încălzită la 80 ° C amestecător de viteză au fost plasate 100 g de PVC și pastă de pigment preparat a fost agitat, adăugând treptat 30 g de dialkylphthalate de 789 timp de 30 min, apoi se transferă un amestec de mixer cu viteză mică să se răcească timp de 10 minute la temperatura camerei și se cern.
EXEMPLU Exemplul 2 este preparat prin amestecarea pigmentului pasta 1 g de TiO2. 1 g de diciandiamidă, 0,02 g de negru de fum, 0,5 g SKN-18A, 20 g de trimetil-litata alcooli -S9 C7. 10 g de difenil-p-tretbutilfenilfosfata și 15 g oligoefirepoksida Laproksid-703, urmată de măcinare mașină kraskoterochnoy. In apa fierbinte preîncălzit la 90 ° C blender de viteză au fost introduse 100 g de PVC și pastă de pigment preparat, sub agitare, adăugând treptat 17,0 g de dialkylphthalate de 810 timp de 25 minute, apoi ca în exemplul 1.
Exemplul 3. Exemplul de pastă de pigment se prepară prin amestecarea a 2 g de oxid de crom, 5 g de diciandiamidă, diokstilsebatsinata 5 g, 10 g de difenil-p-tretbutilfenilfosfata, 3 g dintr-o rășină epoxi bis-fenol E-16, urmată de măcinare mașină kraskoterochnoy. Apa fierbinte preîncălzit la 100 ° C mixer a fost încărcat cu 100 g de PVC și pastă de pigment preparat, sub agitare, adăugând treptat 35 g dialkylphthalate 68 timp de 20 minute, apoi, ca în exemplele 1, 2.
Exemplul 4 (control). Pasta de pigment a fost preparat folosind formularea și exemplul 1. Tehnologia în plus, nu este încălzit în amestecător cu viteză mare a fost încărcat cu 100 g de PVC și pastă de pigment preparat, sub agitare, adăugând treptat 30 g de dialkylphthalate de 789 timp de 30 min, mixer apoi încălzit la 80 ° C, în timp ce amestecarea compoziției în în 30 de minute. amestec de suprasarcină suplimentar în mixer cu viteză redusă pentru răcire timp de 10 minute și sitate.
EXEMPLUL EXEMPLUL 5 (referință) pastă .Prigotavlivayut pigment și Exemplul de formulare 2. In plus, tehnologia de pre-încălzită la 70 ° C amestecător de viteză au fost introduse 100 g de PVC și pastă de pigment preparat, sub agitare, adăugând treptat 17,5 g dialkylphthalate 820 timp de 30 de minute, apoi, ca în exemplul 1.
Se aplica vopseaua poate pe suprafața metalelor feroase și neferoase fără amorsă prin oricare dintre metodele cunoscute, prin pulverizare în câmpuri electrice pe o suprafață rece, prin pulverizare pneumatică pe o suprafață fierbinte sau prin scufundare într-un pat fluidizat, în care Temperatura de încălzire preliminară produs la 240 ° C, topirea acoperirii este realizată la 135-240 ° C timp de 0,5-10 minute.
Proprietățile cernelurilor și straturilor rezultate pe bază sunt prezentate în tabel.
După cum rezultă din datele prezentate în tabel, acoperirile bazate pe vopselele produse prin metoda propusă au îmbunătățit aderența la cupru și aluminiu (în comparație cu prototipul). În plus, metoda propusă de fabricare a vopselei în comparație cu metoda adoptată pentru prototip este mai puțin prelungită, aproximativ de două ori.
În acest caz, învelișurile obținute, în comparație cu acoperirile bazate pe vopseaua obținută de prototip, au proprietăți de protecție mai mari.
Procedeu de preparare a vopselei pulbere prin amestecarea unei paste de pigment care conține un oligomer epoxi, un plastifiant, un stabilizator, un pigment, o clorură de polivinil cu încălzire și apoi răcirea amestecului, caracterizat prin aceea că, în scopul reducerii duratei procesului de obținere a vopselei și a spori adeziunea la cupru și aluminiu, un amestec de plumb în prezență de 17,5 - 35,0 părți în greutate fracții dialkylphthalate C6 - C10, bazat pe 100 părți în greutate clorură de polivinil.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: