MATERIALE POLIMERE DE PULBERE (INFORMATII GENERALE)
Produse de colorat vopsea pulbere de polimer - o tehnologie industrială modernă pentru a oferi finisaj durabil de înaltă calitate, cu performanțe excelente și acoperiri decorative pe metal, sticlă, ceramică, anumite tipuri de materiale plastice și multe alte materiale.
Utilizarea materialelor pulverulente polimerice prezintă avantaje foarte mari în comparație cu vopselele lichide:
- rezistență sporită la impact mecanic / impact 100 kg / m, pentru îndoire 4-6 mm;
- aderența crescută (aderența particulelor de vopsea la suprafața de vopsit - 500 kg / nm);
- proprietăți anti-coroziune ridicate;
- rezistența la soluții de acizi, baze și solvenți organici;
- (-60 ° C până la + 150 ° C);
- o gamă largă de grosimi de acoperire (de la 0,05 până la 0,3 mm);
- o mare varietate de proprietăți decorative și culori.
În plus, tehnologia utilizării vopselelor cu pulbere are avantaje economice și de mediu foarte mari față de colorarea lichidă:
- absența solvenților organici în timpul etapei de colorare și eliberarea vaporilor lor în atmosferă;
- nu este necesară aplicarea prealabilă a primerului pe suprafața de vopsit;
- acoperirea se obține de la prima dată și într-un strat;
- o reducere semnificativă a costurilor consumabilelor;
- reducerea consumului total de energie în producție cu 20-40%;
- reducerea timpului și a intensității forței de muncă a procesului de pictură;
- curățarea mediului în timpul procesului de acoperire;
- procesul de colorare fără deșeuri, utilizarea aproape completă a vopselelor aplicate datorită unui grad ridicat de recuperare a pulberii (99,8%);
- îmbunătățirea condițiilor sanitare ale activității personalului;
- ușurința de automatizare a lucrărilor de pictură, care contribuie la o creștere accentuată a productivității muncii;
- reducerea gradului de pericol de producere a focului și a exploziei, cerințe mai ușoare pentru spații.
Vopselele polimerice vopsite sunt sisteme multicomponente formate din particule solide - bază de formare a peliculei și mediu de separare a aerului. În exterior sunt o pulbere uscată fină, o culoare caracteristică, inodoră, insolubilă în apă. Ele pot fi nepigmentate - lacuri și vopsele pigmentate. Cea mai mare utilizare este pentru vopsele care formează acoperiri opace (acoperire) de diferite culori. În apropierea vopselelor lichide în compoziție (pe un reziduu uscat) și a scopului, vopselele cu pulbere, cu toate acestea, diferă semnificativ de ele în proprietăți. Dacă vopselele lichide, soluțiile și dispersiile sunt corpuri lichide tipice, pulberile aparțin grupului de corpuri solide (pulbere). Faptul că aerul este utilizat ca mediu de dispersie în vopsele pulverulente și nu ca solvent sau apă, ca în vopselele lichide, le face viabile din punct de vedere tehnic, ecologic și economic. Vopselele cu pulbere se referă, prin urmare, la materiale cu un reziduu uscat 100%. Este mai ușor să depozitați și să transportați astfel de vopsele; nu au nevoie de un container strâns strâns.
Toate vopselele cu pulbere industrială sunt sisteme polidispersive. De regulă, acestea au o dispersie mare în dimensiune a particulelor, situată în intervalul de la 5-10 până la 60-100 μm. Vopselele trebuie să fie uniforme în culoare și compoziție, în vrac (unghiul pantei naturale a pulberii libere - nu mai mult de 40 °), nu higroscopic; temperatura de tranziție la sticlă a materialului nu este mai mică de 50 ° C.
cerneala este fabricat culori diferite (posibil toate culorile RAL), tipul de formator de film (epoxi, poliester, epoxi-poliester, poliamidă, etc), acoperiri de textură de suprafață (lucioasă, mată, „moire“, texturate, sub „piele“, " marmura „“ granit „“ aur „cu efect“ metalic „“ antic“, și așa mai departe. d.).
Cu scopul de a distinge materialele pentru lucrări interioare și exterioare, pentru protejarea țevilor, pentru obținerea de straturi rezistente chimic, antifricțiune, electroizolante și alte acoperiri; scop general și funcțional.
Vopselele cu pulbere sunt materiale de aplicație industrială. Ele necesită un echipament special pentru aplicarea și formarea acoperirii prin încălzire, de obicei peste 100 ° C (în general, 160-250 ° C) și de aceea sunt potrivite pentru vopsirea articolelor în principal din materiale refractare (metale, silicați, anumite materiale plastice).
Mai jos sunt prezentate scurte caracteristici tehnice ale celor mai utilizate tipuri de vopsele.
MATERIALE POWDER EPOXICE
Principalele domenii de utilizare a materialelor epoxidice sunt protecția la coroziune și izolarea electrică. Acoperirile sunt caracterizate prin aderență ridicată, rezistență mecanică și rezistență chimică. Ele sunt rezistente la apă (absorbția apei la 80 ° C timp de 24 de ore este de 2-8%), rezistentă la alcalii, uleiuri lubrifiante, combustibil lichid, țiței. Acoperirile epoxidice protejează bine produsele împotriva coroziunii în apă, sol și atmosferă ale diferitelor zone climatice. În condițiile unei atmosfere deschise, expunerea la radiațiile ultraviolete, totuși, afectează proprietățile decorative (îngălbenirea, pierderea strălucirii, curățarea). Prin urmare, acoperirile sunt preferate să fie utilizate în interior sau sub un baldachin, în aer liber acestea sunt înlocuite cu alte acoperiri rezistente la intemperii. Limitele de temperatură pentru utilizarea acoperirilor epoxidice de la -60 la + (130-150) ° C
Încărcarea ușoară într-un câmp electric; reactivitate ridicată; o gamă largă de temperaturi și un timp relativ scurt de întărire; duritate mare a acoperirilor; rezistență bună la substanțe chimice și solvenți; rezistență ridicată la coroziune; bune proprietăți de izolare electrică
Rezistență redusă la intemperii; stabilitate termică relativ scăzută; tendință la îngălbenire atunci când este vindecat
Inginerie transport, fabricarea instrumentelor, inginerie electrică, industria radio și electronică, aparate de uz casnic, structuri subterane
aparate electrice, mașini de cusut, mobilier din metal, mașini-unelte și scule, conducte (gaz, petrol, de irigare și alimentare cu apă), avtomotodetali, biciclete, echipamente de magazin, aparate de aer condiționat, radiatoare, transformatoare, condensatori, etc ..
În prezent, acest tip de acoperire este oarecum depășită.
MATERIALE DE PULBERE POLIOESTERE EPOXICE
Cele mai comune în tehnologia de acoperire. Acestea sunt obținute prin combinarea oligomerilor epoxi și poliesterici (conținând carboxil) și sunt, prin urmare, adesea numiți formulări hibride. Prezența a doi agenți de formare a filmului duce la formarea acoperirilor cu proprietăți intermediare. În ceea ce privește rezistența la coroziune, ele se apropie de epoxid, dar sunt inferioare acestora în rezistență la acțiunea solvenților și alcalinilor. Pe de altă parte, spre deosebire de epoxid, acestea sunt mai bune împotriva intemperiilor, mai puțin șlefuite și, prin urmare, păstrează aspectul original mai mult. Aceasta este o vopsea clasică pentru lucrările de interior.
Vopselele hibride sunt mai rezistente la supraîncălzire decât epoxidul, atunci când se formează acoperiri (nu se transformă în galben). Acoperirile se caracterizează prin curățarea suprafețelor și luciul ridicat (pentru cernelurile lucioase); este posibil să se obțină acoperiri de culoare albă pură. Metodele de aplicare sunt în general acceptate pentru vopselele termoizolante; Cu toate acestea, este preferată metoda de pulverizare electrostatică. Modul de întărire pentru majoritatea vopselelor hibride industriale: 150-200 ° C; 20-5 minute, grosimea acoperirilor de 35-85 de microni.
Vopselele diferitelor firme pot avea valori apropiate sau ușor diferite de cele date.
Vopselele hibride au împins în mod semnificativ epoxidul în zonele în care sunt necesare acoperiri subțiri cu un aspect frumos. Acest lucru a fost facilitat de considerente economice - un cost mai mic al acoperirilor. Domeniile de aplicare ale acestor acoperiri sunt deosebit de largi.
O bună răspândire a topiturilor; stabilitatea de culoare în formarea și funcționarea acoperirilor; proprietăți mecanice bune; Creșterea (în comparație cu straturile epoxidice) a rezistenței la intemperii în planul anticoroziv
Reducerea aderenței și stabilitatea acesteia în apă; rezistența chimică limitată a acoperirilor; dificultatea obținerii straturilor de acoperire mată cu întărire la temperaturi scăzute. Expunerea prelungită la radiațiile UV se estompează.
Aparate de uz casnic, mobilier, echipamente comerciale, piese de caroserie, fabricarea instrumentelor, producția de echipamente și unelte electrice etc.
Biciclete și motociclete, mașini-unelte, avtomotodetali, frigidere, aspiratoare, aparate de aer condiționat, mobilier metalic, încălzitoare de apă și radiatoare, stingatoare, unelte, piese de mașini de cusut, fiare de călcat, placi ceramice si azbociment
Baza lor, ca și în formulările hibride, sunt poliesterii saturați care conțin carboxil. Conform caracteristicilor tehnologice, materialele din poliester (vopsele și lacuri) nu diferă de cele epoxidice și hibride. Acestea sunt aplicate în mod satisfăcător în câmpul electric (atomizoare tribo și electrostatice) și, atunci când sunt încălzite, formează acoperiri într-o gamă largă de temperaturi - de la 150 la 200 ° C; 20-10 min. Acoperirile pot fi subțiri (30-70 microni) și groase (75-120 microni), în timp ce proprietățile mecanice rămân la un nivel bun. Trăsăturile lor distinctive - rezistența la supraîncălzire, rezistența la intemperii și rezistența la radiațiile UV. Aceasta este una dintre cele mai rezistente la lumină tipuri de materiale pulverulente. Rezistența acoperirilor la agenți chimici este, de asemenea, bună, dar oarecum mai scăzută decât cea a acoperirilor epoxidice. Acoperirile non-pigmentate (lacuri) sunt transparente, cu luciu bun, incolore, pot efectua funcții independente sau pot servi drept protecție suplimentară în straturi de acoperire multistrat.
Rezistență ridicată la intemperii; rezistența la lumină atunci când este încălzită și expusă la raze ultraviolete; transparența și incoloritatea acoperirii nepigmentate; proprietăți mecanice bune
Tot ce stă sub soare și cer deschis. Mașini de transport și agricultură, structuri de construcții, producție de mobilier metalic stradal, sisteme de fațadă etc.
Avtomotodetali, motociclete și scutere, utilaje agricole si gradina, inventar, ardezie de metal, cadru și care se confruntă gresie de fațadă, mobilier de exterior, coloane, supape, grile pentru garduri, transformatoare și altele.
Toate vopselele cu pulbere utilizate în prezent în Ucraina sunt furnizate din străinătate. Cele mai bine cunoscute și recunoscute producătorii mondiali de acoperiri praf prezente pe piața din Ucraina sunt astfel de companii ca „TIGER“, „TEKNOS“, „JOTUN“, „AKZO NOBILE“, „RULVER“, „INVER“ etc ..
În același timp, cu satisfacție și, din păcate, se poate observa că, în prezent, piața de vopsea pulbere în Ucraina este suprasaturată propunere. În aceste condiții, este imposibil să se apeleze la producătorii interni și consumatori este foarte dificil de a determina furnizorul de vopsea, cu atât mai mult că „unicitate“, „calitate fantastică“ și consum redus promit totul, dar, în realitate, se pare că e diferit. Prin urmare, problema de a alege o vopsea este foarte gravă.
- Atunci când alegeți o vopsea pulbere trebuie să verifice mai întâi disponibilitatea „Concluzie igienică“, a examinării igienico-sanitar de stat al Ucrainei și caracteristicile relevante ale rezultate cerințele de acoperire de protecție și decorative ale documentației normative și tehnice, (din păcate, acest lucru se poate verifica numai empiric).
- Este de dorit ca furnizorul să furnizeze instrucțiuni de utilizare (NTD) pentru fiecare poziție a vopselei.
- Vopselele de vopsea trebuie aplicate strict conform instrucțiunilor:
(epoxi-poliester - pentru lucrări interioare, poliester - pentru exterior, etc.), observați cu atenție regimurile de aplicare și de polimerizare - numai atunci puteți oferi o asigurare a calității. În acest caz, este important să nu uitați de pregătirea preliminară a suprafeței. Nu puteți garanta 100% calitatea stratului de acoperire fără a vă asigura de calitatea impecabilă a metalului în sine. - Formularea vopselei pulbere este unică pentru fiecare fabricant. Se amestecă aceleași culori și culori ale diferiților producători nu pot. În plus, pentru a garanta pe deplin rezultatul, nu se recomandă amestecarea culorilor unei firme, aceeași culoare în conformitate cu RAL și factura, dar care se referă la diferite loturi de produse. Diferitele experimente privind obținerea "texturilor unice" prin amestecarea culorilor sau prin adăugarea de "orice ..." acestora ar trebui lăsate la conștiința experimenților.
- Culorile și facturile cu efecte speciale (antic, metalic etc.) rar coincid cu paleta. Pentru a vă asigura că în culori și texturi reale merită să faceți propriile colorări, pe tipul de echipament.
- În întreaga lume, vopselele cu pulbere sunt clasificate în paleta standard RAL. Unii furnizori înlocuiesc această paletă cu codul propriu, care ar trebui să fie alarmant, deoarece loturile diferite ale aceleiași vopsele nu se potrivesc reciproc într-o nuanță de culoare.
- Aprobarea vânzătorilor cu privire la consumul de vopsea la 60-80 g / m2 este o minciună. Cu toată responsabilitatea, informăm că un astfel de flux la o grosime normală de acoperire de 60-80 μm este fizic imposibil fără pierderea calității (pe orice tip de echipament). Consumul mediu, normal al majorității vopselelor este de 120-150 g / m2, antichități 200-250 g / m2. Consumul de vopsea la vopsirea produselor turnate, suprafata dupa sablare, atunci cand repetarea este intotdeauna mai mare.
NOTĂ: Vă rugăm să rețineți că consumul de vopsea nu depinde numai de vopsea și suprafețele metalice, dar, de asemenea, calitatea echipamentelor (în special, sistemul de atomizor și recuperare). Cifrele reale de consum menționate mai sus sunt caracteristice numai echipamentelor noastre. pentru calitatea echipamentelor terță parte, compania noastra nu poate avea loc nu este responsabil.
- "Ieftin nu înseamnă mai ieftin". Furnizorul se gândește întotdeauna la un en-gros mare, iar consumatorul în ceea ce privește economisirea. De multe ori, la un preț scăzut este ascuns de calitate foarte proastă, uneori este vopseaua fină fracțiunea (proiecții), care este mortală pentru sănătatea lucrătorilor, având în vedere imposibilitatea de electrificare completă și de recuperare, sau vopsea diluat cu aditivi neutre (talc, cretă), care, fiind substanțe abrazive, rapid dezactivați echipamentul și deteriorați aspectul produsului. Suntem încântați să observăm că, în ultimii ani, nivelul de utilizatori și echipamente de vopsire a crescut în mod substanțial, iar oamenii refuză să produse ieftine, preferând de calitate. Ar trebui să ne amintim întotdeauna că demnitatea de vopsea pulbere de acoperire nu este ieftin, și cost redus de un metru pătrat (amintiți-vă cifrele privind consumul real).
- Se întâmplă adesea ca livrarea de vopsea pulbere, persoane implicate departe de producție (și a tehnologiei de pulverizare chiar mai mult), mascare cu atenție sale proprii incompetență perfectă posesie „atacator de marketing“ tehnici. În orice caz, nu cumpără în cuvinte frumoase și reduceri fabuloase, și verificați vopseaua de pe producție, sau sunați profesioniști, cum ar fi Compania „Nauteh“, în cazul în care vă sunt întotdeauna prompte, cine este cine în piața ucraineană.
NOTĂ. Înainte de a judeca calitatea vopselei și de a face pretenții față de furnizor, este necesar să verificați bine conformitatea procesului tehnic propriu, adesea motivul calității nesatisfăcătoare este "de partea".
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: