Instrucțiuni metodice de lansare a gazelor în conductele de gaze ale sistemelor de alimentare cu gaz ale centralelor termice și centralelor termice după repararea și conservarea lor
class = MsoNormal style = 'text-align: justify; text-indent: 14.2pt; tab-stopuri: 32.65pt; fundal: alb "> - adecvarea cutiei de umplutură și disponibilitatea unei rezerve pentru strângerea gambelor de ambalare;
- starea și performanța dispozitivelor care asigură monitorizarea și semnalizarea contaminării cu gaz a spațiilor unității de fracturare hidraulică și a cazanului (cea din urmă în cazul alimentării gazului neconvertit);
- capacitatea de acționare a acționărilor asupra supapelor, supapelor și supapelor de închidere, ușurința controlului manual al porții;
- Asigurați-vă că indicatorii de poziție locali ai supapelor de închidere "Deschis" și "Închis" sunt în linie;
- Verificați domeniul de lucru al deplasării supapelor și supapelor;
- asigurați-vă că tensiunea de lucru și de putere sunt aplicate la acționările electrice ale supapelor de închidere și de control (conform indicatoarelor de lumină);
- prezența și funcționalitatea mijloacelor de măsurare, a echipamentelor de stingere a incendiilor și a semnalelor de avertizare privind ingineria siguranței;
- prezența, starea și funcționalitatea geamurilor, a gardurilor, a încuietorilor, a legăturilor de legare la pământ și a conexiunilor fixe de curent pe flanșele echipamentelor și conductelor de gaz;
- funcționalitatea sistemelor de iluminat, încălzire și ventilație; asigurarea funcționalității legăturilor care leagă pârghiile dispozitivelor de acționare și a supapelor de comandă și prezența sigiliilor în locurile de trecere a acestora prin pereții camerelor unității hidraulice de fracturare;
- exploatabilitatea suporturilor și pendanților conductelor de gaz;
- prezența lubrifiantului pe suprafețele de frecare ale MEO și RC;
- starea teritoriului și sediul unității de fracturare hidraulică;
- asigurați-vă că persoanele neautorizate și personalul de reparații care nu participă la pornirea gazului sunt retrase din zona periculoasă.
2.2.3. Efectuați lucrările pregătitoare:
- Schimbarea diagrame umple de cerneală în instrumente de scris și de înregistrare noduri pentru a pregăti instrumentele de măsurare, de protecție, de centralizare și cerințe în conformitate cu instrucțiunile producătorului de semnalizare;
- închideți toate supapele de purjare pe liniile de protecție impuls, cu excepția celor primare;
- verificați prezența sigiliilor pe echipamentul de protecție care trebuie sigilat, verificați respectarea setărilor cu riscurile pe balanțele instrumentului;
- verificați poziția plăcuțelor, comutatoarele de comutare din lanțul fiecărei protecții care trebuie pornit;
- aplicarea tensiunii în dispozitivele de măsură, protecție, blocare și alarmă;
- Includeți toate instrumentele de măsură și notați timpul de pornire a instrumentelor de înregistrare pe diagrame;
- pentru a seta unghiurile de comandă ale KDU și MEO ale mecanismelor de acționare ale supapelor, supapelor și supapelor în poziția de lucru, furnizând controlul la distanță de la unitatea electrică;
- pentru a testa telecomanda armăturii operaționale cu controlul semnalizării poziției la instalarea butonului de comandă pentru selectarea locației de comandă. Verificați locul de muncă;
- mențineți setarea (stării de sănătate) controlează supapele de control instalate în fracturarea hidraulică în conducte de gaz și cazane, în conformitate cu instrucțiunile de utilizare ale instrucțiunilor de automatizare EMG si echipament de centrale termice. Rezultatele ajustării trebuie înregistrate în jurnalul operațional al fracturării;
- pentru a verifica parametrii funcționării PZK și UCS instalate pe unitatea de fracturare hidraulică. Rezultatele testelor trebuie înregistrate ale parametrilor de funcționare operațional fracturării log (după închiderea de declanșare controale ale parametrilor schemei procesului de conducte cu instalarea sigiliilor de pe sistemul de vale, înainte de PSK trebuie să fie restabilită);
- pentru a verifica operabilitatea sistemelor de protecție, de blocare și de alarmă de cazane cu expunere la servomotoarele cazanului USC și arzător. Ordinea de testare se determină prin instrucțiunile de producție pentru exploatarea și întreținerea de protecție tehnologică (a) cazane de automatizare. Rezultatele testării eficienței protecției, blocare și sistem de alarmă se înregistrează în operatorul cazanului jurnal de exploatare (cazan) și în șeful secției reviste de automatizare termică (Jurnalul de protecție tehnologică și de automatizare și mijloace tehnice ale revistei ACS);
- verificați disponibilitatea și disponibilitatea de a porni aparatele de încălzire a cazanului și a echipamentului său auxiliar în conformitate cu instrucțiunile din instrucțiunile de utilizare ale cazanului;
- pregătiți pentru funcționarea sistemului de aer comprimat și asigurați-vă că liniile de aer sunt sub presiunea aerului proiectat;
- pregătiți schema tehnologică a conductelor de gaz pentru testarea presiunii aerului conform instrucțiunilor de exploatare a conductelor de gaz și a cazanelor;
- suflați sistemul de alimentare cu aer comprimat în atmosferă;
- Aparat de control al gazului de măsurare pentru ondulare presiunii aerului suplimentar (U Manometru cu o formă de scală de măsurare 3000 mm coloană de apă din scala de măsurare a coloanei de apă 1500 mm ....);
- întări ventilarea încăperilor, ușile deschise și ferestrele.
Despre toate defectele neobservate raportează șefului lucrării privind lansarea de gaze.
3.1. După încheierea operațiunilor numărătoarea inversă și de a rezolva probleme în conducte de gaz, echipamente de gaz, instrumente de măsură și de control al directorului executiv al lucrărilor de pe conductele de testare de gaze de control de lansare de presiune a gazului și a echipamentelor de gaz trebuie să fie efectuate. Conturul de control trebuie efectuat:
- pentru conductele de gaz interne ale cazanului și fracturarea hidraulică la o presiune de aer comprimat de 0,01 MPa (1000 mm Hg);
Instalarea valorii necesare a presiunii aerului în conductele de gaze se realizează cu ajutorul conductelor de gaz de purjare.
cădere de presiune a aerului nu trebuie să depășească: pentru cazan de gaz intern si EMG - 60 daPa (.. coloană de apă de 60 mm) timp de 1 h, gaz exterior - 10 daPa (coloana de apă de 10 mm ..) timp de 1 oră.
La rezultatele pozitive ale operației de turnare de control și personalul de întreținere trebuie să fie închise dispozitive de închidere pe alimentarea cu aer a conductei pentru a îndepărta furtunurile de racordare a conductei cu conductele de gaz, bușoanele pe racordurile de alimentare cu aer pentru conducte. Dispozitivele de blocare pe conductele de gaze de purjare nu se deschid înainte de a scoate dopurile din conductele de gaze. Pentru rezultate de control negativ bordurare trebuie să identifice și să elimine cauza pierderii de presiune în conducte de gaz dincolo de valorile admisibile, și apoi să re controlul de turnare.
Fără un echipament de control sau de conducte de integritate de control, echipamente de gaz serviceability, sertizat conducte de gaz de control și sertizare rezultate nesatisfăcătoare, cu protecție împotriva erorilor tehnologice și blocarea eliminarea capace de pe conductele de gaz și de gaz în conducte este interzisă.
4.1. În cazul în care rezultatele crizării de comandă și operabilitatea protecției tehnologice sunt pozitive, personalul operativ și operațional și de reparație, la ordinul directorului de punere în funcțiune a gazului, trebuie:
- asigură că dispozitivele de blocare pentru alimentarea cu aer a fracturarea conducte și cazanul se află în poziție închisă și pentru ei (prin operarea cu gaz) set prize;
-pentru a obține un gaz mostră înainte de primul dispozitiv de închidere la orificiul de admisie fisurarea hidraulică și pentru a se asigura că conducta de GDS la fracturare umplut cu gaz, prezența oxigenului în gazul nu trebuie să depășească 1% (în volum);
- pregăti o diagramă flux de conducte de gaz și echipamente de gaz de obiecte care urmează să fie umplute (start-up) de gaz, în conformitate cu planul de lucru pe gaz și start-up în conformitate cu prevederile instrucțiunilor de funcționare a instalațiilor de gaze și cazane;
- setați modul de comandă manuală a supapelor hidraulice de rupere și de control al cazanului și închideți complet supapele;
- observarea expune zone de gaz de purjare de eșapament care trebuie să prevină flacără deschisă în zonele de rază minimă Hume (din conductele de evacuare a gazelor de purjare și siguranță pe acoperiș și boilerul de pe site EMG);
- să permită echipei de service pentru gaze împreună cu admiterea la lucru să scoată conectorul după primul dispozitiv de oprire la intrarea în unitatea de fisurare hidraulică;
- să notifice personalul cu privire la punerea în funcțiune a instalațiilor de gaze naturale pe gazoduct.
4.2. La pornirea eliberarea amestecului de gaz și de gaz trebuie efectuată prin conductele de gaz de purjare instalate la benzinăriile puncte finale scavenged. Dispozitivele de blocare montate pe conductele de gaz purjat să fie deschise în ordinea prezentată în planul (manual) lucrează la gaz de pornire și numai după îndepărtarea dopului după ce dispozitivul de blocare introducerea fracturare (la pornirea gazului în EMG) sau la o intrarea conductei cazanului (la pornirea gazului numai în conductele de gaz ale cazanului).
4.3. Umplerea conductelor de gaz cu gaz trebuie efectuată în etape, în conformitate cu cerințele planului (instrucțiuni) pentru lucrările de pornire a gazelor. După încheierea fiecărei etape trebuie efectuată pornind de gaz prin densitatea tuturor compușilor (sudate, filetate, flanșe) de gaz și echipamente de gaz de ambalare armatură prin dispozitive sau emulsie cu săpun.
4.4. Umplerea conductelor de fracturare și a gazului exterior la cazanele trebuie efectuată cu o presiune de gaz nu mai mare de 0,1 MPa (1,0 kgf / cm2), iar cazanul de gaz intern - o presiune care nu depășește presiunea de lucru a gazului din cazan de gaz.
4.5. Umplerea conductelor de fracturare și a conductelor de gaz exterior se efectuează în modul manual (telecomandă) Control RK fracturării controlul instrumentului de presiune a gazului, fără a permite excesului de presiune în conductele de gaz la umplerea lor peste presiunea de lucru stabilită prin proiect. Toate conductele de gaz și echipamentele de gaze în funcțiune sau acceptate după reparație, inclusiv echipamentul de rezervă, trebuie completate.
Informații generale
Trimiteți-le prietenilor: