Sub proprietățile optice ale țesuturilor implicate de (natura suprafață) Textura aspectul :., luciu sau opacitate, transparență, culoare, coloranți, desen și alte proprietăți optice depind de compoziția fibrei, tipul de legătură și în special de finisare. În funcție de tipul de finisaje tesatura se disting: severă (procesul de albire nu a trecut), albită, vopsită (uniform vopsite într-o singură culoare), cu modelul imprimat, multicoloră (țesut din fire de diferite culori), marmorat (vfabotannye din fire melanj). Proprietățile optice nu afectează rezistența, durabilitatea, confortul, țesutul de igienă, și totuși să le ia în considerare la proiectarea hainele de care aveți nevoie, deoarece acestea determina conformitatea cu cerințele din tesatura de moda.
19. Listați proprietățile țesăturilor care se manifestă în procesul de prelucrare a produsului (în timpul tăierii, cu coasere, cu OMC)
Grosimea materialului și densitatea de suprafață este direct legată de efectul său asupra proiectarea produsului, valoarea cotelor, lățimea și construcție articulațiilor, determina gama de materiale de garnitură. Cu cât țesătura este mai groasă, cu atât mai mari ar trebui să fie asigurate designul produsului. În cazul în care materialele sunt groase, aveți nevoie pentru a crește lățimea articulațiilor, iar articulațiile utilizează un număr minim de straturi de material textil (stachnye vrazutyuzhku, tăiate deasupra capului deschis, rasstrochnye). Pentru produsele fabricate din țesături groase, se aleg plăcuțe mai groase și mai rigide.
În timpul confecționării articolelor de îmbrăcăminte, trebuie luată în considerare întinderea țesăturilor în diferite direcții și creșterea întindabilității țesăturilor elastice. Pentru a proteja articulațiile de distrugerea în timpul funcționării produselor, este necesar ca întinderea cusăturii și extensibilitatea materialului să fie proporționale. Acest lucru se realizează prin următoarele moduri: folosind marginea de-a lungul cusăturii pentru a reduce întinderea cusăturii; utilizarea cusăturilor de intercalare ușor deformate (lanț, obmetic în loc de navetă); utilizarea firelor de cusut cu extensibilitate sporită (lavsan, capron în loc de bumbac).
Rigiditatea țesăturilor în timpul prelucrării lor în industria de cusut și în exploatarea produselor finite este o proprietate negativă. Haine din țesut dur creează disconfort, dvizheniya.Vmeste dificil astfel încât în fabricarea de articole de îmbrăcăminte pentru a le da forma dorită necesită o anumită rigiditate (pentru a salva formularele atașate - mari, ușor de a crea un produs cearceaf chirurgical - mic). Rigiditatea materialelor textile afectează nu numai forma stabilității produselor, ci și procesul tehnologic al fabricării acestora. Creșterea rigidității materialelor face dificilă tăierea acestora datorită încălzirii intensive a elementelor de tăiere ale mașinilor de debitat. Când coaseți, materiale de înaltă rigiditate există o creștere semnificativă a temperaturii acului mașinii de cusut, care reduce rezistența și continuitatea ață de cusut; numărul de deteriorări ale materialelor blocate este crescut.
Din materialele textile destinate fabricării îmbrăcămintei, numai materialele de căptușire sunt supuse unui indice de rigiditate.
Materialele textile au simultan forțe de frecare și aderență. Caracteristica lor este coeficientul de rezistență tangențială. care afectează proprietățile materialelor textile, cum ar fi rezistența la abraziune, avansabilitatea, alunecarea materialului, rezistența la vărsarea bucăților de țesături, frământarea, tricotarea etc.
La tăierea și CUSUT din materiale cu un coeficient mic de rezistență tangențială de offset se produce cu ușurință părți, ceea ce duce la deformări, distorsiunea și contracția pieselor și frecare valoarea shvov.Bolshoe și funcționarea ambreiajului sunt sub haine. De exemplu, pânză căptușeală trebuie să aibă un factor de rezistență redusă tangențială pentru a reduce frecarea și aderența forțelor care apar în suprafețele de contact ale hainei (straturi costumul sau un costum rochie cu o cămașă și altele asemenea). O mare frecare și aderență între suprafețele de contact ale îmbrăcămintei face dificilă punerea în aplicare și îndepărtarea.
Frecarea crescută face dificilă mutarea materialului sub piciorușul mașinii de cusut atunci când se coase. Se observă o frecare crescută atunci când se prelucrează materiale cu înveliș de film; materiale nețesute lipite; materiale duplicate cu cauciuc spumant; materialele cauciucate și
filamente din extendable firelor de țesătură se caracterizează prin deplasarea unuia în raport cu sistemul, un alt sistem de fire (de bază în raport cu bătătură sau bătătură, în raport cu substratul). Extensibil apare din cauza rezistenței insuficiente la mișcarea tangențială reciprocă a firelor în țesătură. Aceasta poate fi o consecință a caracteristicilor structurale ale țesutului - de a avea faze structurale extreme (în anumite țesuturi, de exemplu, poplin) folosind raport cu o mai mare suprapunere (în tesatura satin), utilizarea firelor torsiune redusă reducerea densității țesutului, precum și tulburări ale structurii și tăiați tesatura atunci când proizvodstve.V produs finit filamentele extensibil are loc în principal în domeniul articulațiilor (cusături inveleste de cusut, cusătură spate de mijloc, cusatura mâneci cusătură, cusături laterale). Resist filamente extensibil în cusături este determinată prin testarea probelor de mașini discontinue de lățime tesatura alăturat de 50 mm atunci când este supusă unei forțe de tracțiune perpendiculară pe linia de coasere. Stabilitatea compusului fir pentru a evalua sarcină extensibil la care deplasarea firelor tesatura cusatura este la 2 mm pe fiecare parte.
tesatura Osypaemost caracterizata prin deplasarea filamentelor tăiate cu privire la marginea materialului pentru căderea de un sistem de fire cu alte fire (bază cu bătătură sau bătătură cu bază) țesut .Osypaemost este rezultatul firelor de fixare insuficiente în structura țesătură; Aceasta este cauzată în principal de forțe mici de frecare și de cuplare reciprocă care rezultă între urzeală și bătătură. Osypaemost tesut cauzat vedere din fibre și țes țesături, structura fire, densitatea țesutului, faza, structura, densitatea liniară a urzeală și bătătură, direcția de țesut tăiat și alte țesuturi au faktorami.Naibolshey osypaemost de filamente, cea mai mică - lână și bumbac. Motivul pentru aceasta este diferența în coeficienții de frecare, fibre de adeziune si tesut nitey.Osypaemost sti natura depinde în mare măsură de compoziția fibrelor. În ordinea crescătoare a țesutului osypaemosti aranjate în ordinea de pânză de lână; bumbac; lână pieptănată; din fire amestecate; Cea mai mica lana invaluita cu fire chimice; din mătase naturală; din fire de viscoză; acetat, triacetat de, Lavsan, nylon nitey.Bolshoe osypaemost exercită o influență asupra tipului de legătură țesătură (țesături tese satin osypaemost de 3 ori mai mare decât scrim). Cele mai multe osypaemost caracterizat prin tesatura satin legătură cu dale mari de fire, cel mai mic - lenjerie. Reducerea tesutului densitate pe unul dintre sistemele de fire determină o creștere a osypaemosti toroane opuse sistemy.Osypaemost secțiuni de țesut dispuse la unghiuri diferite pentru firele sau bazele de bătătură, variază. Cea mai mare osypaemost au secțiuni de țesut de-a lungul firelor de urzeală sau bătătură la un unghi mai mic de 15 ° față de firele de ambele urzeală și bătătură. Prin aranjarea tăiat la un unghi de 45 ° la același sau un alt sistem de filamente osypaemost minimalnaya.Povyshennaya osypaemost părți felii crește consumul și costurile forței de muncă materiale pentru fabricarea produselor, degradează lor de calitate. țesut Osypaemost afectează semnificativ rezistența la uzură de îmbrăcăminte, ca varsare semnificativă duce la distrugerea rapidă a articulațiilor în haine de serviciu. Pentru a preveni distrugerea articulatiilor ca urmare a unor secțiuni tesatura varsare sunt cusute, detaliu panouri lipite, crește lățimea rosturilor și cusături utilizate modele speciale.
Prorubaemost la material textil CUSUT se caracterizează prin distrugerea parțială sau completă a individuale filamentele materialului acului în timpul filament poshiva.Razrushenie manifestat după spălarea produselor, numita latent tăind. Tăierea prin materialul textil duce la o deteriorare a aspectului produsului, rezistența cusătură mai mici, și în cele din urmă - un produs improprii pentru ekspluatatsii.Stepen Tăierea prin material depinde de mai mulți factori: structura, densitatea, duritatea, forma și finisarea materialului fire original, în sine și tipul și mărimea acului, firul de cusut și tensiunea în timpul coaserii dr.Povrezhdeniya apar la fabricarea oricăror materiale solide: țesături, piele artificială, țesături tricotate. Tăierea prin deosebit de periculoase pentru tricotaje, deoarece determină înflorit petel.Znachitelnoe exercită o influență asupra tăind decorație, utilizate la fabricarea materialului. Anumite tipuri de finisare conduce materiale la reducerea coeficientului de frecare al acului este redusă când stachivanii.Shveynaya Tăierea prin fir are o influență minimă asupra ratei de deteriorare decât acul. Cu toate acestea, cu cât firul de cusut este mai moale, cu atât este mai puțin tăiat materialul prelucrat. De exemplu, mai puține tăieturi prin cusături formate cu ajutorul unui fir de cusut ca fir (bumbac și discontinue din poliester), mai mult - cu utilizarea de armat, sintetice complexe sau transparente fire de nailon de cusut (monofilamentul). Cu frecvente ruperi de cusut numărul firului de ac leziuni materiale pisa crește considerabil, deoarece Cutting prin ac influențează temperatura care crește brusc, ca urmare a ruperii firului.
Rezistența la temperatură - capacitatea unui material de a reacționa fără a modifica proprietățile fizice pentru încălzire pe termen scurt sau lung. Stabilitatea termică a materialului este de obicei caracterizată de o temperatură maximă (critică). La o temperatură de deteriorare a materialului deasupra punctului critic apare, previne ispolzovaniyu.V în timpul fabricării materialelor confectii textile supuse influențelor termice în timpul tratamentului umed termic și procesarea mașinii de cusut igloy.Povyshenny preincalzit încălzire la masă și presare țesături reduce puterea lor, rezistență la multiple coturi, abraziune, își schimbă culoarea materiala.Pri procesele de încălzire scurtă a proprietăților fizice ale materialelor au schimbare reversibila trăsăturile p. Acțiunea de creștere a temperaturii poate fi controlată prin reducerea timpului de contact. Expunerea prelungită observată termică stareniya.Pri materiale textile CUSUT ireversibile datorită frecării materialului ac are loc încălzirea acului. Gradul de încălzire depinde de structura, grosimea, densitatea, materialele de rigiditate prelucrate, configurare ac pentru viteza de coasere, suprafața termina suprafața, etc. Cu cât mai mare densitatea, duritatea, materialele pisa grosime, cu cât temperatura de încălzire a acului.
Capacitatea materialului de a forma forma spațială a componentelor de îmbrăcăminte prin schimbarea dimensiunilor geometrice ale materialului în zone individuale și reținerea constantă a acestuia se numește capacitatea de turnare a materialului. Capacitatea de turnare a materialului este caracterizată prin două etape: modelarea și fixarea matriței. Formarea este utilizată pentru a crea riduri în haine, formă tridimensională de rafturi, mâneci, pentru formarea gulerului și alte detalii. consolidarea durabilă a formei și conservarea - o condiție indispensabilă pentru buna aspectul produsului în timpul materialelor textile ekspluatatsii.Formoobrazovanie este posibilă datorită faptului că acestea iau o cantitate semnificativă de aer (densitate de cele mai multe tipuri de țesături să nu depășească 0,5 mg / mm 3, o porozitate de aproximativ 50-80 %) și există legături mobile și stabile în structura materialului. Prin urmare, materialele textile sunt ușor supuse la diferite tipuri de deformări (îndoire, întindere, compresiune), care determină capacitatea sa de a formoobrazovaniyu.Formoobrazovanie țesături pentru îmbrăcăminte - o consecință a schimbării forțate în unghiul dintre urzeală și bătătură. Tissue capacitatea morfogeneza de a estima o alungire la rupere sub o sarcină de 1-2 daN aplicată eșantionului, un unghi de tăiere de 45 ° înclinate modelarea .Bolee lâna, mai puțin -polusherstyanye conținând fire sintetice si fibre; practic, nici o abilitate în modelarea straturi nețesute laminat proces de legare pad proizvodstva.Ustoychivoe articole formate pot fi realizate prin utilizarea materialului structurii fibrelor termoplastice. În cazul tratamentului termic umed, fibrele se îndreaptă, fixând forma creată.
În procesul de tratare termică umedă, datorită acțiunii umidității, aburului, creșterea temperaturii, dimensiunile liniare ale materialelor textile se pot schimba. Schimbarea dimensiunilor liniare - contracției materialului textil chimic se produce atunci când sunt expuse la umiditate și temperatura materialului în apropierea temperaturii termofiksatsii.Povyshennaya materialul de contracție termică, care apare ca rezultat al tratamentului umed termic complică procesul și crește costurile forței de muncă și a consumului de material în timpul fabricării produselor. Contracția de mai mult de 2% duce la transferul produselor în dimensiuni mai mici. Contracția de căldură crește odată cu creșterea numărului de efecte termice asupra materialului. În fabricarea produselor, piesele individuale (rafturi, coliere) sunt supuse în mod repetat tratamentului termic umed. Cu un număr tot mai mare de tratamente de la unu la șapte materiale de contracție poate crește 1,4-6 moduri raz.Predelnye tratament umed termic este stabilit în funcție de tipul de material și operații tehnologice. Depășirea parametrilor stabili ai regimului duce la apariția unor lacuri, pete, opale, contracție termică, subțierea excesivă a țesăturilor pufoase. Pentru anumite materiale, cum ar fi volumul, s-au adunat sintetice, tricotate și țesături nețesute, ar trebui să fie posibil să se evite un tratament termic umed pentru a produce un piese vrac. piese de formă Volumetric ar trebui să fie create prin design pentru a reduce resheniy.S contracție materiale în industria textilă, în finisare extinderea procesului efectuat, dekatirovka, prelucrarea în mașini speciale contractibile, antidepozitare impregnare, țesături termoizolatoare realizate din fibre sintetice și țesături amestec care conțin fibre sintetice. Decontaminarea se realizează în industria de cusut pentru a împrăștia panza întreagă.
20. Definirea noțiunii de "articol" și "lista de prețuri pentru țesături".
Articolul desemnează un tip independent de țesături, dezvoltat în conformitate cu cerințele tehnice. Denumirea digitală a articolului este numărul de serie convențional al țesăturii în conformitate cu lista de prețuri.
Lista de prețuri este o colecție de prețuri cu amănuntul pentru țesături, care conține numele țesăturii, articolul, lățimea, prețul de vânzare cu amănuntul, GOST sau TU, prin care este fabricată țesătura, parametrii tehnici ai țesăturii și numărul grupului său.
În lista de prețuri pentru țesături (toate cu excepția bumbacului) este prezentat sistemul de numerotare a articolelor, indicând compoziția fibroasă a țesuturilor, caracteristicile producției, scopul. Cunoașterea acestui sistem vă permite să caracterizați materialul prin articol. De exemplu, pentru țesăturile de in, primele două cifre ale articolului denotă un grup de țesuturi și permit să se determine scopul sau natura producției (tabelul 4). A treia cifră reprezintă un subgrup, caracterizează compoziția fibroasă a țesutului.
Deci, dacă a treia cifră a articolului numărul 1, apoi, țesătura este lenjerie curată, iar dacă țesătura 2 este împletită. Cea de-a patra cifră și cele ulterioare se pot modifica (indicați numărul ordinal al țesutului). De exemplu, art. 06101 - țesături pentru costume și rochii, lenjerie pură; Art. 06201 - costum, rochie, lenjerie de pat.
Pentru țesăturile din sortiment de lână, prima figură a unui articol desemnează un grup și determină modul de producție a țesăturilor. De exemplu, dacă este marcat cu figurile 2, 4 sau 6, atunci țesătura aparține grupului, care include țesături mixte de lână sau de lână. Figurile 1, 3 și 5 desemnează țesături din lână pure, fără aditivi. A doua cifră reprezintă articol subgrupă sau metodă de generare a primului articol cifră gama tkani.Dlya mătase de țesături este un grup și prezintă o structură fibroasă (fire de tip) țesături desemnează al doilea subgrup, și o metodă pentru producerea (tabelul. 5). Cifrele rămase indică ref număr de articol textil - locația din grupul său respectiv preyskuranta.Sledovatelno, toate țesăturile din mătase au o primă cifră a unui articol, țesături de mătase, în amestec cu alte fibre - 2, țesătură din filamente sintetice - 3, și așa mai departe. (2), etc. Ultimele două grupuri (7, 8) includ țesuturi discontinue. Celelalte cifre ale articolului indică numărul ordinal al țesăturii din lista de prețuri.
Dacă pentru a descifra articolul 32105, se pare: țesături și artă, gladievaya.Dlya bumbac sistem de numerotare pentru articole în listele de prețuri acolo. Totuși, conform articolului, este posibil să se determine în ce grup aparține bumbacul conform clasificării comerciale (lista de prețuri nr. 030):
3-21 (cu rezervă până la 99) - grupul calico
100-114 (până la 199) - grup grosier
200-406 (până la 499) - lenjerie de corp
500-646 (la 699) - grup satin
700-1918 (înainte de 2999) - un grup de înot
3000-3725 (la 3799) - grup de îmbrăcăminte
3800-3862 (până la 4099) - grup de susținere
4100-4191 (până la 4199) - grup de piloni
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: