Repararea arborelui de frecare al modelului de strung cu șurub 1k62

  1. Șlefuirea pe ambele părți se ia în considerare faptul că acestea au un strat de cimentare nu mai mare de 0,8 mm.

4 Există defecte în lucrarea piesei.

Atunci când funcționează ambreiajele disc-le periodic pentru a gestiona, realizând o legătură strânsă cu incluziunile de cuplare de antrenare și discul de rotație liberă atunci când au închis. Cu toate acestea, nu ar trebui să li se permită, în primul caz de discuri supratensionarea din cauza clearance-ul insuficientă între discurile de ambreiaj nu va fi capabil să împingă camele. O consecință a acestui fapt poate fi o alunecare puternică între discuri, creșterea încălzirii și uzura acestora.







Încălzirea și uzura discurilor este de asemenea cauzată de interferențe insuficiente.

Uneori, uzura discurilor este atât de mare încât nu mai poate fi compensată prin ajustare. În aceste cazuri, cuplajul este demontat și se verifică starea discurilor. Dacă este posibil, măturați-le, apoi adăugați două discuri suplimentare. Dacă discurile de frecare sunt foarte uzate, acestea sunt înlocuite cu altele noi. Deci, faceți-vă cu cams uzate și rupte, dar uneori acestea sunt restaurate prin suprafață.

La șlefuirea discurilor de frecare, trebuie avut în vedere faptul că acestea au un strat de cimentare nu mai mare de 0,8 mm. De aceea discurile de șlefuit ar trebui să fie pe ambele părți. În plus, șlefuirea pe ambele părți îmbunătățește planul suprafețelor de frecare ale discurilor.

5 Siguranța în timpul lucrărilor de reparații

După examinarea și studierea materialului teoretic, am ajuns la concluzia că tema aleasă de mine pentru fabricarea standului este posibilă. în afacerile noastre, unde eram intern, există toate piesele necesare pentru a face treaba, astfel încât aplicarea cunoștințelor teoretice și a dobândi cunoștințe și abilități practice în timpul antrenamentului mi-a permis să facă acest suport.

Precizie ridicată chiar și în condiții de viteză mare de tăiere și prelucrarea țagle masive folosind șoc este obținută datorită axului special montate pe rulmenți speciali. Prin urmare, strungul pentru metal 1K62 este utilizat pentru prelucrarea pieselor din oțelul întărit și aliajele dure, care se efectuează în condiții de tăiere grele. Principalele avantaje ale seriei mașinii propuse - unitate principală de mare putere mai mare rigiditate și rezistență a tuturor verigile lanțului cinematic și fiabilitatea.







Principalii factori care au determinat direcția principală în dezvoltarea științei fiabilității: complexitatea tot mai mare a dispozitivelor tehnice; Creșterea responsabilității funcțiilor efectuate de dispozitivele tehnice; Creșterea cerințelor privind calitatea produselor și condițiile muncii lor

Strungurile strungatoare sunt destinate prelucrării produselor de masă mare cu o lungime relativ mică în comparație cu diametrul. O caracteristică distinctivă a strungurilor este dispunerea verticală a axului. La capătul său superior se află o față frontală pe care, prin intermediul unor came cu mișcare radială, piesa de prelucrat care trebuie fixată și fixată

În cursul lucrărilor: circuitul hidraulic a fost selectat și justificat; se compune ciclul lucrărilor și se determină costurile și presiunile necesare în elementele principale ale acționării hidraulice; Liniile și conductele hidraulice au fost calculate și selectate; a fost construită o linie de presiune în sistemul hidraulic de-a lungul fluxului principal de lichid; se determină modurile de funcționare ale mașinilor hidraulice.

Schema de calcul a arborelui cotit este o tijă spartă constând din secțiuni cu o secțiune circulară a rădăcinii și a tijei de legătură și cu o secțiune transversală rectangulară a obrazului. În acest sens, în plus față de calculele de rezistență statică necesare pentru a evalua rezistența la oboseală în vederea calității concentrației de stres de suprafață și dimensiunile arborelui elementului de scară. Diagrama de proiectare a unui arbore cotit fig.

Masini-unelte sunt mașini de tăiat metale pentru a face părți din alte mașini în principal prin îndepărtarea de la așchii de prelucrat cu un instrument de tăiere. O mare parte din ceea ce se produce ca urmare a activității umane în prezent se face pe mașini-unelte sau mașini

În elementele de inginerie mecanica, a studiat dispozitivul și funcționarea aparatului tokarnovintoreznogo reprezentanți ai familiei vasta de utilaje pentru prelucrarea materialelor oferă o idee despre tehnica este utilizat pe scară largă în piese și mecanisme standard. Pentru a stăpâni cunoștințele și abilitățile tehnice pentru a înțelege mai bine materialul pentru a-și realiza importanța pentru activitățile practice ale oamenilor, veți ajuta la corectarea lucrului cu manualul de instruire. Acest lucru vă va ajuta să înțelegeți mai bine materialul, să evidențiați cel mai important lucru din el și să realizați importanța tehnicilor.

hartă schematică atașat la o hartă traseu și conține datele de funcționare necesare pentru efectuarea proceselor tehnologice de fabricație toleranțe dimensiunile specificate specificațiile rugozitate, și m. În următoarea operație de cotitură suprafață 34 este procesat la dimensiunea de 02mm Dnom. În poziția neutră roțile de ghidare și axele longitudinale EM EM coincid și supapa de control LQ se închide și blochează cilindru hidraulic cavitate balama vertical automat. În acest fel.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: