Producția de arbolite de către propriile mâini și la echipamentele de fotografie și video ale uzinei

Kutuzovsky Prospekt, 22 Moscova 121151 Rusia

Activitatea de producere a materialelor de construcție bune a fost întotdeauna una dintre cele mai profitabile. Cu toate acestea, înainte de cei care nu au experiență în construcții și / sau antreprenoriat, dar care doresc să stabilească producția de blocuri de pereți, există multe întrebări - de la juridică la tehnică pură:







  • Ce cerințe pentru magazine și depozite sunt făcute de SanPiN;
  • ce ar trebui să fie temperatura și umiditatea din magazine;
  • ce fel de lemn este mai bun pentru arbolita, cum să gătești și să-l procesezi;
  • Cum sa alegi un mineralizator pentru arbolita;
  • cum să faci o soluție pentru arbolit;
  • Fie că este posibil să se utilizeze vaprezul făcut pentru arboletă;
  • cât de mult este nevoie de ciment pentru a face cubul arbolitei și al altora.

Vom încerca să răspundem la aceste întrebări și celelalte întrebări în detaliu, să luăm în considerare avantajele și dezavantajele producției artizanilor și diferitele moduri de fabricare a blocului arbolite.

Producția de arbolite de către propriile mâini și la echipamentele de fotografie și video ale uzinei

Ce trebuie să faceți înainte de a începe munca

Dacă sunteți serios în legătură cu producerea arbolitei, va trebui să studiați o literatură. Am făcut o selecție a celor mai utile materiale, inclusiv articole de pe blogul nostru: acestea vor fi de interes chiar și pentru cei care nu au legătură cu chimia și ingineria.

Acte normative

Rețineți: aceste documente conțin referințe la alte persoane care reglementează, de exemplu, alegerea materiilor prime pentru producerea arbolitei.

Lucrări științifice

Aceste lucrări reprezintă o bază elementară de cunoștințe teoretice în domeniile fizicii și chimiei. Având în vedere aceasta, este mai ușor să înțelegem de ce sunt impuse astfel de cerințe stricte asupra materiilor prime, a echipamentelor și a producției.

Materialele din blogul "Arbolita rusă"

  • "La originea producției. Nanazashvili Isaak Hiskovic: cu privire la proprietățile și aplicarea arbolitei. " Adaptarea lucrării menționate mai sus pentru începători în subiectul arbolitic: analiza principalelor capitole și explicarea celor mai importante puncte din ele.
  • "Cele mai bune idei simple de afaceri: producția de arbolita într-un oraș mic." Material util despre ceea ce așteaptă viitorul proprietar al afacerii de producere a arbolitei.
  • "Care este valoarea arbolitei? Factori de stabilire a prețurilor. " Analiza detaliată a tuturor elementelor de cheltuieli privind materiile prime, echipamente, salarizare, logistică.
  • "Compoziția arbolitei. Cerințe privind materiile prime și stocarea. Selectarea agregatului și a producției sale; alegerea astringentului și a aditivilor pentru arbolit. " Ghid detaliat al materiilor prime: cerințe pentru așchii de lemn și ciment pentru arbolit. Articolul prezintă o infogramă interesantă - o comparație între așchii de lemn obținute pe diferite echipamente, precum și informații despre depozitarea materiilor prime, impuritățile străine și abaterile admise în proporții.

Ce trebuie să știți despre camera de producție și despre materiile prime

  • Primul lucru pe care ar trebui să fie ghidate - cerințe SanPiN 2.2.1 / 2.1.1.1200-03 „zonelor de protecție sanitară și clasificarea sanitară a întreprinderilor, a structurilor și a altor obiecte“ (acest document reglementează dimensiunea zonei de protecție sanitară).
  • Pentru funcționarea normală a personalului și a echipamentului, precum și pentru depozitarea materiilor prime și a materialelor finite, temperatura este de 20-22 ° C, iar umiditatea relativă este de 60-70%. Prin urmare, în sezonul rece, plantele pentru producerea de blocuri arbolitic sunt în mod necesar încălzite.
  • Prin cerințele de spațiu etaj este, de asemenea, nu mai puțin de 20-30 m 2 pentru mașini-unelte (depinde de un set de echipament de bază și opționale) de la 50 m 2 pentru stocul de alimentare, de la 100 m 2 - la depozitul de produse finite, de la 150 m 2 Zona expunere.
  • Cerințele pentru materiile prime sunt detaliate în articolul "Compoziția arbolitei ...". care facțiune are nevoie de jetoane pentru arbolită, ce marca producătorilor de ciment, cât de mult sulfat de aluminiu ar trebui să fie dus la cubul arbolitei și alții.

Echipamente diverse și metode de producție

Indicați imediat - primele două metode se practică în producția artizanală, respectiv pentru materiile prime de o calitate mai redusă. Prin urmare, produsul final nu corespunde, în niciun caz, GOST pentru toate caracteristicile.

Producția de arbolite la domiciliu

Producerea amestecului de arbolit la domiciliu va fi aceeași în ambele metode, care sunt descrise mai jos.

  1. Cipurile sunt acoperite cu chipsuri și turnate cu o soluție de mineralizator; dacă este posibil, acestea sunt pulverizate astfel încât umplutura să fie cât mai impregnată posibil.
  2. După un ciclu complet de amestecare (de la 20 de secunde), cimentul este acoperit astfel încât să acopere 100% din chipsuri.
  3. Amestecarea "aluatului" de ciment durează de la 3 minute. În acest stadiu, nu mai merită adăugarea apei: se va spăla "aluatul" din chipsuri.
  4. Amestecul finit este "viabil" timp de 10-15 minute. La sfârșitul acestei perioade, începe hidratarea (apucarea) și aveți timp să-l compactați în forme înainte de începerea procesului.
Mixerul obișnuit este ineficient: are lamele plate care, în cea mai mare parte, "aruncă" amestecul dintr-un colț al containerului în celălalt, fără amestecare. Unitatea specializată cu lamele-pluguri se mulează mai bine și mai repede.

Manipularea manuală pe podea

  1. Amestecul este așezat în forme pe o suprafață plană - paleți sau placaj - și străpuns cu o mistrie, o furcă sau o piesă de armătură ascuțită (pentru a îndepărta golurile). Atunci când se utilizează tehnologia cofrajului instant, se ia mai puțină apă decât cu posibilitatea de a lăsa blocurile să se prindă în matrițe. Făcând acest lucru este nedorit: cu o lipsă de lichid, nu există hidratare a cimentului.
  2. Blocurile sunt rulate de plăci manual.






Producția de arbolite de către propriile mâini și la echipamentele de fotografie și video ale uzinei

Tamponarea manuală pe o masă vibrată

  1. Amestecul este turnat în matrițe de oțel și instalat pe o masă vibratorie, apoi sunt în mod necesar perforate și "așezate". Amplasarea manuală nu dă presiunea corectă, astfel încât să nu existe goluri în interiorul unității; astfel că este necesară piercingul soluției.
  2. Procesul de vibrație durează între 10 și 30 de secunde; Timpul depinde de puterea planificată a unității și se determină experimental. Prea lunga vibrație afectează negativ uniformitatea amestecului - pur și simplu pus, cimentul se îndepărtează parțial de așchii și se așează pe fundul matriței.
  3. Soluția este înrăutățită. a observat „în mod normal, douăzeci și cinci la sută“ Pentru marca structurală arbolita (500 kg / m3): grosimea planificata de 20 cm amestec neutrambovannoy unitate de înălțime trebuie să fie de 25 cm, adică Altitudinea de mai sus va fi egală cu 25% (un sfert din planificat). Este posibil să se ia și valori mari de compactare - cu densitate va crește rezistența și proprietățile termoizolante vor scădea puțin.
Producția de arbolite de către propriile mâini și la echipamentele de fotografie și video ale uzinei
  • La faza de pornire, este avantajoasă din punct de vedere economic: nu există costuri pentru echipamentul specializat (în al doilea caz este utilizată numai o masă vibrator universală).
  • Blocul nu este suficient de puternic fără presiunea necesară (cel puțin 200 MPa - cu baterea manuală acest lucru este imposibil).
  • Blochează chiar și într-o singură lot în mod regulat o densitate diferită.
  • Dacă folosiți cofrajele instant (tehnologia de a face arbolitul acasă este de obicei exact ceea ce implică acest lucru), blocul își pierde geometria, deoarece lemnul este regenerat și readuce forma.

Stingerea automată pe vibropresă

  1. Soluția se prepară într-un mixer agregat special pentru arbolit. De obicei, aceasta diferă prin prezența lamei în formă de plug, care "taie" amestecul: aceasta este singura modalitate de a se amesteca calitativ și rapid.
  2. Soluția finită este pusă în matrițe speciale de tăiere cu laser (aceasta asigură o geometrie ideală) și este egalizată.
Pres forme, placă despărțitoare și îndesări lubrifiate Emulsol - substanta inodora, care nu lasă urme pe blocul uleios (de exemplu nu permit stivuirea tencuiala fără ranforsare).
  1. Operatorul pune plăcile de umplere în fiecare celulă.
  2. Vibrosteel vibropress pentru arbolita crește până la nivelul plăcilor de amortizare până la oprire (compresie cu o forță de aproximativ 200 MPa).
  3. Operatorul fixează plăcile de prindere cu știfturi speciale. Acest proces se numește "tehnologia de etanșare a celei de-a șasea fețe": mulțumită acestui bloc se dovedește a fi puternic, dens, uniform.
  4. În zona de reținere, blocurile sunt setate timp de cel puțin 20 de ore, fără a părăsi cofrarea.
  5. După 20-24 de ore operatorul face terasele și stivuiește blocurile terminate pe paleți.

Mai jos este lucrarea pe liniile "Arbolit-1 rusesc" și "Arbolit-2 rus". Diferența dintre liniile din numărul de mașini-unelte: la prima se află mai multe unități separate, în al doilea - un multifuncțional.

  • Producția întregului lot are o calitate stabilă - o probă este suficientă pentru testare.
  • Blocul se dovedește egal și puternic; Aceasta corespunde tuturor caracteristicilor GOST din punct de vedere al geometriei, greutății, conductivității termice și conținutului de umiditate.

Utilizarea uscătorului

Dacă este posibil să se utilizeze un uscător cu bar / bloc, timpul pentru așteptarea produsului până la reducerea cofrajului la aproximativ 12 ore în loc de 20. Este necesar să rețineți mai multe reguli.

  • Temperatura în cameră nu trebuie să depășească 40 ° C; când se procesează așchii cu aditivi polimerici - 60 ° C. În acest din urmă caz, este de asemenea posibil să se reducă cantitatea de ciment cu 15%.
  • Nu este recomandabil să încălziți camera cu o viteză mai mare de 10 ° C pe oră.
  • Umiditatea relativă în cameră ar trebui să fie de 60-70%.

Testarea blocului finit

Inspecțiile unității finite de calitate sunt efectuate în condiții de laborator și de uz casnic, preferabil - atât acolo, cât și acolo. Primul ne va da numere, al doilea - vizibilitatea.

Înainte mix de producție pentru a verifica toate componentele necesare pentru respectarea standardelor de stat (puteți vedea toate în același articol al compoziției arbolita, în capitolul „regulamentele ...“), sau testul produsului finit nu are nici un sens.

Testele blocului arbolit în laborator

Ei presupun o verificare a corespondenței geometriei (despre abaterile de mai jos), greutatea declarată, densitatea, rezistența, umiditatea, absorbția apei și rezistența la îngheț.

  • densitate și putere - indicatori diferiți. Forța depinde nu numai de densitate, dar, de asemenea, în cea mai mare parte, de cât de bine lemnul întărește blocul;
  • absorbția de apă nu poate fi măsurată în mod obiectiv, deoarece umiditatea absoarbe nu numai porii materialului, ci și cavitățile între chipsuri. Cifra este destul de fixă ​​la 40-85%, dar nu corespunde absorbției reale.
Producția de arbolite de către propriile mâini și la echipamentele de fotografie și video ale uzinei

Blocul trebuie să îndeplinească următoarele condiții: a se vedea tabelul.

Producția de arbolite de către propriile mâini și la echipamentele de fotografie și video ale uzinei

Testele blocului arbolit în condițiile de acasă / câmp

În cazul în care este cel mai popular test de blocuri "în mod clar": în RuNet, puteți găsi multe astfel de videoclipuri. Acest lucru nu se face doar pentru distracție și interes, dar când acest bloc de neubi vai se descompune în cele din urmă - pentru fiecare test există o justificare.

  • În cazul în care blocul deține lovituri cu un ciocan de sanie, zidaria din astfel de blocuri va rezista la o contracție ascuțită a fundației.
  • Dacă blocul poate fi ridicat pentru un unghi ciocanit sau un șurub înșurubat, peretele acestor blocuri va conține structuri grele (dulapuri agățate, rafturi, instalații sanitare).

Există, de asemenea, teste prin foc și prin simplitatea tăierii.

Mai jos puteți vedea cum testul "pe teren" a fost efectuat de "Arbolit rus".

Verificarea vizuală a blocului

  • Blocul de calitate are fețe și laturi netede, nu se sfărâmă.
  • Pe un bloc bun pot fi doar urme de ciment, dar nu nisip. Prezența acestuia din urmă este indicată și de culoarea "greșită" a blocului - galben, nu albastru-gri.
  • Blocul nu trebuie să miroasă ca uleiul sau să lase urme pe mâini. Uleiurile industriale și de lucru sunt uneori folosite pentru a lubrifia matrite, dar acest lucru nu se poate face: tencuiala nu se află pe un astfel de bloc.

Posibile abateri de la specificații

  • ± 5 mm în lungime, înălțime și lățime;
  • ± 3 mm - abaterea maximă admisă față de rigiditatea profilului suprafețelor feței;
  • ± 5 mm - deviația maximă admisă față de poziția nominală a deschiderii din blocul armo.

Depozitarea, ambalarea și expedierea către consumator

Pentru un începător în tema construcției, toate acestea par complicate. Prin urmare, "Arbolit rus" oferă un set de servicii de franciză. asistență juridică completă, sfaturi cu privire la orice problemă și asistență la pornirea echipamentului.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: