Lucrăm cu lemn

Lucrul cu lemn (pagina 2)

Tinerii care au început să studieze prelucrarea materialelor ar trebui să înțeleagă esența lor fizică, să găsească generalul disponibil în cele mai simple unelte de mână și mașinile cele mai complexe și cunoscute tuturor de la cursul fizic al celor mai simple mecanisme. Deci, de exemplu, un cuțit, o bucată de fier de un avion, o daltă, un topor, cuțitele unui fugank electric - toate acestea sunt versiuni ale celui mai simplu mecanism familiar tuturor - o pană. Același instrument poate executa funcțiile diferitelor mecanisme simple, în funcție de natura operațiunii efectuate. Deci, dalta joacă rolul unei pană în procesul de tăiere, iar rolul pârghiei în prăbușirea lemnului (figura 1).






Fig.1. Decupare lemn:

a - despicare cu o pană și un topor; b-plantare cu un cuțit și un plan; a - tăietura cu dalta; g - lopata a ciclului (cicluri); д - tăiere cu ferăstrău; e - schema de tăiere a lemnului.

În procesul de lucru, trebuie să vă familiarizați treptat cu instrumentele utilizate în condițiile de producție, componentele și elementele acestora. De exemplu, dat mai sus cu pană și incisivii va lama ascuțire sau polizare unghi, unghiul de tăiere, un unghi de degajare, un unghi de degajare, partea din spate și din față se confruntă cu incizor, fețele laterale (Fig. 1 e). Un element important al instruirii este dezvoltarea competențelor pentru mișcări ritmice în realizarea operațiunilor elementare de lucru.

Tăierea manuală a lemnului se face cu ferăstraie de diferite dimensiuni și forme.
În tâmplărie se utilizează în principal ferăstraie și fierăstraie tăiate (Figura 6)
Partea principală de lucru a fiecărui ferăstrău este o bandă subțire de oțel, de-a lungul căreia o margine longitudinală sunt dinți sculptați dintr-o formă sau alta. Acești dinți sunt crescuți - îndoiți alternativ în direcții diferite - și ascuțiți. Datorită divorțului în timpul tăierii, lățimea tăieturii este puțin mai mare decât grosimea pânzei de ferăstrău și ferăstrăul se mișcă liber.
Prin mărimea dinților de ferăstrău sunt împărțite în tâmplar melkozubki (înălțimea dintelui 3 mm), normal sau mediu (4-5 mm înălțime a dinților) și krupnozubki (înălțimea 6-8mm dinților). Ferăstraiele cu dinți mici sunt folosite pentru lucrări mici și precise (de exemplu, pentru tăierea spini și urechi) și tăierea lemnului uscat și dens. Tăierea lemnului brut și aschierea și tăierea aspră a plăcilor și a barelor de dimensiuni mari din lemn de esență moale sunt produse de gândaci de dimensiuni mari.

Datorită eterogenității structurii lemnului pentru tăierea de-a lungul și peste fibre, este necesar să se utilizeze ferăstraie cu diferite forme de dinți.
Ferăstraie tăiate transversale. ale căror dinți sunt în formă de triunghiuri isosceles și sunt ascuțite din două părți, sunt folosite pentru tăierea plăcilor, barelor și tijelor prin fibre. Astfel de ferăstraie se vedeau la fel de bine la mișcarea din ambele părți - de la sine și de la sine.
Pentru tăierea lemnului de-a lungul fibrelor, se folosesc fierăstraie longitudinale. în care dinții au forma unor triunghiuri oblice sau, mai rar, dreptunghiulare. Ferăstraiele longitudinale au văzut doar într-o singură direcție - de la lucru. Când conduci pe sine, dinții acestor ferăstraie doar alunecă pe baza tăieturii.
La tăieturi, teste, bare și șine, materialele sunt fixate astfel încât să fie staționare în timpul funcționării. Figura 7 prezintă fixarea panoului într-o bancă de lucru și o tablă de bancă pentru tăierea longitudinală, precum și utilizarea plăcuțelor și a cutiilor de ferăstrău pentru tăierea fibrelor.

Fig. 7. Tăierea lemnului:

a - tăierea prin fibre; 6 - tăierea de-a lungul fibrelor; c - un opritor pentru tăierea scândurilor mici, a țesăturilor și a jgheaburilor peste fibre; d - utilizarea unei bobine pentru tăiere; д - tăiere longitudinală sau partajată; e - securizarea piesei ferate in placa verticala cu ajutorul unei pene; g - cutie de ferăstrău (scaun de tip bancă) pentru tăierea sub un unghi de 45 și 90 °; e - elice cu tăieturi de ghidare pentru tăierea șinelor și șipcilor la unghiuri de 45, 60 și 90 °.

Atunci când se taie, se recomandă ca materialul să fie poziționat astfel încât lama de ferăstrău să se deplaseze vertical și linia de tăiere să circule de-a lungul părții drepte a liniei de scriere. Lumina trebuie să cadă pe material astfel încât lucrătorul să poată vedea în mod clar marcajele.
Poziția de lucru la tăiere trebuie să fie liberă și stabilă. Pentru a face acest lucru, muncitorul pune piciorul stâng în față și picioarele piciorului drept se află sub un unghi de aproximativ 70 ° la piciorul stâng.
Înainte de a porni ferăstrăul, lama de ferăstrău este instalată pe marginea plăcii sau respectiv a barei, cu o linie de marcare aplicată pe suprafața materialului (fig.7, a, b). Materialul este ținut cu mâna stângă, în timp ce unghia degetului mare, care este la dreapta stângii, trebuie să atingă pânza de ferăstrău și în momentul tăierii să servească drept ghid pentru direcția corectă a acestei lame. Cu grijă, fără a apăsa ferăstrăul de pe material, ferăstrăul este tras și, după ce linia de ferăstrău este marcată corect, începe să văd.
La tăiere transversală, ferăstrăul trebuie mutat liber în ambele direcții, cu o ușoară presiune. Cu tăierea longitudinală, cursa inversă (mișcarea ferăstrăului spre sine) se realizează absolut fără presiune.
Placarea de placaj, pentru a evita așa-numitele fulgi, trebuie făcută cu ferăstraie cu dinți fini. În același scop, lama de ferăstrău trebuie plasată la un unghi ascuțit față de planul foii de placaj. Șlefuirea din placaj, greu de imaginat și detaliat, se face cu un ferăstrău manual sau mecanic.
Lujkovye ferăstraie și hacksaws trebuie să fie ascuțite și plantate sistematic. Pentru un punct al unui fierăstrău se aplică mici fișiere triere. Lama de fierăstrău în acest punct este fixată într-un viciu între lamelele din lemn, astfel încât dinții să iasă în sus.

Dintre diferitele unelte de rabotare utilizate pentru rasarirea lemnului la domiciliu, folosiți sorchebeli, rabotoare și îmbinare.






Principala parte de lucru a Sherchebel, Planar și Fugank este un tăietor sau fier, o placă de oțel ascuțită brusc de o parte din partea inferioară.
Scherchebel se folosește pentru găurirea grosieră atunci când este necesară îndepărtarea rapidă a unui strat de suprafață relativ gros de lemn. Aspectul general al Sherchebelului și părțile sale principale sunt prezentate în figura 8. Șorțul Sherchebel este relativ îngust. Partea inferioară de tăiere are o formă rotunjită, datorită căreia suprafața plană se dovedește a fi neuniformă, canelată.
Pentru planificare folosiți un plan simplu sau unic (fig.8, b, c). Când se lucrează la piese ale căror suprafețe trebuie să fie foarte netede și netede, se folosesc planoare duble (figura 8, d) și îmbinare (fig.8, d).

Fig. 8. Unelte pentru așchiere:

a - metal Sherchebel b-plane; c - plan unic; g - fuganok; d - plan semicircular metalic; c - un cocoș.

Când se plantează, muncitorul devine la bancul de lucru, picioarele lățite. Piciorul piciorului drept este aproape perpendicular pe marginea anterioară a bancului și piciorul stâng - aproape paralel cu această margine. În timpul planuirii, presa folosește un planor de-a lungul suprafeței piesei de prelucrat paralel cu marginea benzii de lucru. În acest caz, corpul lucrătorului se mișcă înainte și greutatea corpului său de la piciorul drept este transferată spre stânga. Figura 9, a, b arată poziția de lucru și apucarea sculei atunci când lucrați cu o mașină de rabotat, iar în figura 9, e, d - când lucrați cu un cuptor.

Fig. 9. Masina de slefuit lemn:

a - postura de lucru la planificarea planificatorului; b - prinderea planului; a - postura de lucru când se plantează cu un aderent; d - prinderea fugankului; d - schema de lucru a mâinilor pe parcursul planificării (săgețile orizontale arată forțele de împingere și tragere, forțele verticale - apăsând planul pe suprafața tratată); e. - Măturarea de-a lungul stratului; g - planificare în fervoare; h - plantarea lemnului de sibilat

Schema de lucru a mâinilor în timpul planificării este prezentată în diagrama (figura 9, d) prin săgeți. Când bucata de planor vine la partea plană, mâna dreaptă împinge planul înainte și mâna stângă o apasă pe partea respectivă. Mai mult, ambele mâini ghidează simultan planul și îl apasă pe suprafața care trebuie tratată. Când planul alunecă din partea respectivă, mâna stângă o trage înainte, în timp ce mâna dreaptă apasă în acest moment.
Plantarea se face în direcția fibrelor de lemn. În cazurile în care fibrele intersectează planul rindeluirea lemnului și la un unghi ascuțit, pentru a evita bavuri, au nevoie de planul stratului, dar nu și în entuziasm, adică, în direcția fibrei ciupituri pe partea de sus tratat (9, e, f),
Atunci când de plantare knotty și svilovoy lemn, pentru a obține o suprafață curată, fără scor, trebuie să eliminați un shavings foarte subțire. În astfel de cazuri, planorul este ținut în așa fel încât axa sa longitudinală (fig.9, s) face un unghi mic (aproximativ 30 °) cu direcția de planificare.
Dacă lucrarea trebuie mutat bucata rindea de metal sau extract său pentru punctul și editări pană piesă de prindere din metal, atenuează loviturile Mallet ușoare pe spate (posterior) pernutele parte rubanochnoy de-a lungul axei sale (Fig. 10a).
În cazul în care o bucată de metal trebuie îndepărtată sau rearanjate în rindea, ciocănelul lovit cilindri mici sau cuburi, din lemn masiv, introdus în conectorul de sus (fig. 10b).

Fig. 10. Slăbirea penei pentru a extrage glandele din tampoane sau pentru a regla
grosimea chipsurilor îndepărtate: a - în plan; b- într-un cuptor; - primirea verificării corectitudinii instalării unei bucăți de fier într-un plan; d - corectarea oblicului.

Plantarea suprafețelor de capăt ale părților din lemn, în care fibrele celor din urmă sunt tăiate la un unghi aproape de un drept, se numește un capăt. Tăierea se realizează cu un plan ascuțit cu atenție, îndepărtând așchii foarte subțiri.
Pentru a nu pătrunde bucățile mici de lemn la marginea suprafeței care este măcinată, planul este menținut astfel încât axa sa longitudinală să formeze un anumit unghi cu direcția de mișcare a planului (fig.11). Tortsuemuyu element strâns lipită de fața laterală pe care străpungere la orice bar poate avea loc, astfel încât părțile plane și capetele barei au coincis, după care capătul lor se confruntă împreună.
Făturarea plăcilor largi, a scuturilor și a plăcilor de placaj este purtată alternativ din două laturi opuse. În același timp, lama piesei de așchiere nu este adusă la capătul planului care este măcinat.
Pentru a împiedica perforarea lemnului în timpul tăierii, se îndepărtează adesea o mică șanț de-a lungul marginii, de-a lungul căreia se poate face perforarea (desenul 11a).

Fig. 11. Decuparea părților din lemn:

a-tamplării de la sine; b - cu care se confruntă pe sine (la sine); intimidarea cu o bară (pentru a reduce riscul de perforare a lemnului); г - донце pentru a vă întoarce la un unghi-45 *; d - tăierea barei din partea inferioară.

În aceste cazuri, când unghiul dintre fețele laterale ale părților sale și ale fețelor de capăt trebuie să fie precise (de exemplu, până la 90 ° sau 45 °), tundere se efectuează într-o casă specială de prindere - collum. (Figura 11d, d). Un planor sau un dispozitiv de îmbinare este așezat pe partea inferioară a flanșei lateral, lama piesei de fier la muchia frontală a șinei de ghidare. Fața piesei de prelucrat este ușor suspendată peste marginea șinei de ghidare și este presată de mâna stângă la umărul de oprire corespunzător. Plăcuțele își mișcă mâna dreaptă de-a lungul fundului, trecând treptat lemnul la capătul piesei.
Atunci când se realizează șine drepte și subțiri având o secțiune strict definită pe întreaga lungime, se utilizează dispozitive speciale - broșe. Întinderea (Figura 12) este o placă groasă, lată și lată, fixată pe masă, pe care sunt lipite sau înghițite benzi subțiri înguste, de obicei placate cu grosime strict definită,
Între fiecare pereche de astfel de lacune este formată o canelură, a cărei secțiune corespunde exact secțiunii șinelor pregătite.

Figura 12. Plantarea lamelelor pe o broșă.

Șina curbă este așezată într-o canelură, presată în partea de sus a planului (mâna stângă) și apoi trasă cu mâna dreaptă spre dumneavoastră. Operația se repetă de mai multe ori, întorcând șina de la o parte la alta, până când planul nu încetează să scoată ștanțele. Când vă planificați să vă apropiați de rafturi lungi, este mai convenabil să lucrați împreună.

Pentru cioplirea manuală se folosesc dălți și dălți.
În funcție de scopul și natura daltă și daltă utilizate în lățimi de la 4 la 40, mai puțin de 50 mm.
Ștanțarea este realizată prin dălți. Pentru suprafețele de așchiere, muchiile de tăiere, șanfrenarea, canelurile de grosiere și alte mici lucrări utilizează dălți.
La ciocanul (fig.13), dalta este perforată cu un ciocan. Pentru a vă asigura că mânerele de biți nu se despart de impact, acestea sunt livrate cu inele metalice.
Atunci când se lucrează ciocan de lemn daltă nu se aplică și se taie stratul superior al lemnului prin presare sau lovirea brațele daltă pe palma mânerului dreapta (fig. 13, și k, l). Pentru a evita tăieturile atunci când lucrați cu dalta, piesa de prelucrat nu poate fi ținută cu o mână în fața lamei de scule. Dălți de lucru și dalta se realizează numai după marcarea atentă.
Găurirea prin găuri, orificii și găuri în părțile masive se face din două laturi opuse. Prin găuri și ochi în detalii, având o grosime mică, tăiată de o daltă cu lățimea corespunzătoare. Pentru a vă asigura că pe partea inferioară a piesei nu există fisuri și fulgi, este necesar să strângeți piesa pe suprafața bancului de lucru, mai ales cu o clemă.

Fig. 13. Strângerea:

a - dălți (plate și semicirculare); dălți b-parte; e - dălți (simple tâmplărie și navete sau tâmplărie); g - malul; d) metodele de chiselling; e - procesul de introducere a cuiburilor; g - găurirea găurilor pentru a accelera și a facilita prinderea soclului; h - dăltuire plutitoare model de caroserie (făcut pentru ușurința pre-găurire, și - tunderea dalta pe rigla; k - stripare dalta suprafața piesei de prelucrat; l -zachistka soclu daltă.

Pentru a facilita și accelera lucrul la ciocan, se utilizează adesea forarea (fig.13, f, h). Deci, de exemplu, înainte de golirea cuibului, două găuri străpunse sunt perforate de-a lungul marginilor sale. La fabricarea modelelor plutitoare cu carcase cu fante, o parte din material este forat cu o mașină de centrare sau o mașină de găurit. Restul materialului care trebuie îndepărtat este golit și tăiat.

Continuare pe pagina următoare







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: