GOST 8027-86 mașini de frezat pentru arbori tăiați cu profil liniar

Valabil de la 01.01.88

Acest standard se aplică hobbing tăietor de finisare și degroșare Zubov tăiere pe arborii de transmisie (canelată) compuși profilul pryamobochnyh în conformitate cu GOST 1139-1180 si GOST 1139-1158 (pentru produsele destinate 01/01/80).







1. TIPURI ȘI DIMENSIUNI PRINCIPALE

1.1. Mori trebuie să fie de tipuri:

1-pentru prelucrarea arborilor talpici cu centrarea de-a lungul diametrului exterior;

2 - pentru prelucrarea arborilor talpici cu centrifugare pe diametrul interior.

1.2. Tăietoarele trebuie să fie realizate cu un fir drept în direcția stângă a canelurilor cipului cu șurub.

1.4. Dimensiunile principale ale mașinilor de frezat de tip 1 trebuie să corespundă cu cele indicate în Fig. 1 și în tabel. 1-3, tip 2 - pe caracteristici. 2 și în tabelul. 1-2.

Acest standard nu poate fi reprodus complet, parțial, circulat și distribuit fără permisiunea Standardului de Stat al URSS

Pagina 3

Notă pentru tabel. 2. 3. În acord cu gelul de la pivniță, fabricarea de freze

Un exemplu de desemnare convențională a unui frezat de frezat de tip 1 cu dimensiuni nominale ale conexiunii gXyXO-6x 16X20, clasa de precizie B:

La fel. cutite de precizie C:

1.5. Colțul frontal al mașinilor de frezat este luat ca yao-0; unghiul din spate este un "0-8-12 °.

1.6. Cerințele pentru viermele de frezat de frezat pentru tăierea arborilor dungi cu un profil liniar în conformitate cu GOST 1139-58 sunt prezentate în apendicele 1 obligatoriu.

2. CERINȚE TEHNICE

2.1. Frezele trebuie să fie fabricate în conformitate cu cerințele prezentului standard și cu desenele de lucru aprobate în conformitate cu procedura stabilită.

2.2. Mori trebuie să fie fabricate din oțel de mare viteză în conformitate cu GOST 19265-73.

2.3. Duritatea morilor este de 63. 66 HRC,.

2.4. Pe toate suprafețele mașinilor de frezat nu trebuie să existe crăpături, spărturi și urme de coroziune; Pe suprafețele lustruite, nu trebuie să existe fisuri și locuri sparte.

2.5. Partea de măcinat a tăietorilor, asigurând precizia necesară a profilului, trebuie să fie mai mică de 1/3 din lungimea dintelui prin diametrul exterior.

2.6. Parametrii de rugozitate a suprafețelor laminoarelor în conformitate cu GOST 2789-73 nu ar trebui să fie mai mult. Ra, μm:

aterizare gauri de frezare clase de precizie:

suprafață frontală pentru mori de precizie:

dantură laterală a dintelui dintelui și suprafața posterioară la vârful dintelui pentru mori de precizie;

capătul frontal al margelei pentru mori de precizie:

2.7. Bobinele incomplete trebuie să fie rotunjite, astfel încât grosimea părții superioare a dintelui pe toată lungimea sa să fie mai mică de jumătate din grosimea totală a dinților.

Este permisă realizarea lățimii b cu câmpul de toleranță B12, înălțimea C, -H14.

2.9. Câmpul de toleranță a câmpului dao. dx. L - h 16.

2.10. Toleranțele și abaterile limită ale parametrilor testați ai morilor nu trebuie să depășească valorile indicate în tabelul. 5.

2.11. Dimensiunile și cerințele tehnice pentru fabricarea semifabricatelor pentru inelul de testare sunt prezentate în apendicele 2.

2.12. Abaterea grosimii dinților inelului de testare, tăiată de tăietorul de frezat testat, trebuie să corespundă deflecției grosimii dinților arborelui pentru cel puțin 1/3 din înălțimea dintelui, numărând din diametrul exterior.

În restul amplasamentului, o deviere este permisă numai spre partea inferioară, a cărei valoare pe fiecare parte a laturilor nu trebuie să depășească 2/3 din valoarea toleranței pentru grosimea dinților.

2.13. Atunci când se centrează pe diametrul interior, abaterea diametrului interior al inelului de testare trebuie să corespundă deflecției diametrului interior al arborelui cu toleranța e8 sau e9.

2.14. Pentru centrarea pe diametrul exterior, mărimea reală a diametrului interior al inelului de testare trebuie să corespundă diametrului interior al arborelui spiralat cu câmpul de toleranță

2.15. Toleranța bătăii radiale a laminoarelor de pe ambele flanșe la tăierea inelului de testare nu trebuie să depășească 0,03 mm.

Pagina 9

1. Abaterea limită a ogreganiei de aterizare trebuie să fie formată din lungimea fiecărei benzi de aterizare. În zona canalului de degajare la un unghi central care nu depășește 25 ° față de axa de simetrie, ambele părți permit descompunerea otifiei







2. Acceptarea de simetrie (dependentă) shooiochaogo canelură radiused în termeni în raport cu axa de plantare ogveregiya - 1/2 th grad de precizie, în conformitate cu GOST 24643-81,

3. Se pot controla mori de clase de precizie B la C conform punctului 11

4. Controale conform clauzei nr. 6 și 7 - interschimbabile

2.16. Perioadele medii și stabilite ale durabilității fabricilor nu trebuie să fie mai mici decât cele indicate în tabelul nr. b care fac obiectul condițiilor de testare indicate în Sec. 4.

Criteriul de diminuare ar trebui să fie considerat atingerea uzurii pe suprafața din spate a dinților tăietor de frezat. Uzura nu trebuie să depășească valorile indicate în tabelul. 6.

3. REGULI ALE LEGACIEI

3.1. Normele de acceptare sunt conform GOST 23726 - 79.

3.1.1. Testele periodice, inclusiv perioada medie de durabilitate, ar trebui efectuate o dată la 3 ani pentru cel puțin 5 tăietori.

Testele pentru o anumită perioadă de durabilitate trebuie să fie efectuate o dată pe an pentru cel puțin 5 tăietori.

4. METODE DE TESTARE

4.1. Încercările de frezare trebuie să se efectueze pe mașinile de frezat sau mașini de frezat cu angrenaj, care corespund standardelor de precizie stabilite în conformitate cu GOST 5042 -88 la GOST 659-78.

4.2. Mori trebuie să fie testate pe semifabricate din oțel de calitate 45 în conformitate cu GOST 1050-88 cu o duritate de 187. 207 IV.

4.3. Deoarece lichidul de răcire trebuie aplicată o soluție 5% în greutate soluție în emulsol apă sau ulei industrial GOST 20799-75 20A, dar la care nu o rată mai mică de 5 l / min.

Pagina 17

4.5. Capacitatea de frezare trebuie verificată în decurs de 10 minute de la ora mașinii. După testare, tăietorul nu trebuie să fi zdrobit și zdrobit marginile de tăiere și ar trebui să fie adecvat pentru o muncă ulterioară.

4.6. Testele pentru durata medie și pentru perioada specificată de durabilitate se efectuează pe morile de arbori cu o înălțime a fantei de 2,5-4,5 mm.

Valorile de acceptare a duratei medii și stabilite a durabilității nu trebuie să fie mai mici decât cele indicate în tabelul. 8.

Prvsiityayas din perioada perioadei Stolkhov. myak

4.7. Parametrii de control ai morilor ar trebui să se efectueze prin intermediul unui control, având o eroare de măsurare de cel mult:

în măsurarea dimensiunilor liniare - valorile stabilite în conformitate cu GOST 8.051-81;

controlul formei și aranjării suprafețelor - 33% din toleranța pentru parametrul verificat;

la comanda pe fila. 5

4.8. Când controlați tăietorii conform tabelului. 5 (item 4-ill) măsurătorile sunt efectuate cu întoarcere completă.

Pagina 18

GOST S027-M e. 17

4.9. Duritatea frezelor (punctul 2.3) trebuie controlată în conformitate cu GOST 9013-59 pe dispozitive în conformitate cu GOST 23677-79.

4.10. Controlul tăietori rugozitate (Sec. 2.6) trebuie efectuată prin comparație cu probele de control, care au un valori ale parametrilor rugozității suprafeței limită, sau probe, rugozitatea suprafeței în conformitate cu GOST 9378-75. Comparația se face vizual cu ajutorul lunii LP-1-4 * dar GOST 25706-83.

4.11. Profilul dinților tăietor este monitorizat pe proiector la o mărire de 50 x.

La cerere, precizia de finisare mori pe elementele profilului poate fi determinată prin măsurarea profilului inelelor de testare, feliată pe mașini de frezat sau Hobbing shlitsefrezerny care îndeplinesc standardele de precizie pentru ei.

-1.12. Inelele proceselor sunt verificate de calibre, inclusiv de mijloace de măsurare complexe sau universale.

4.13. Aspectul frezei este verificat vizual.

5. MARCAREA. AMBALARE. TRANSPORT ȘI DEPOZITARE

5.1. Marcarea, ambalarea, transportul și depozitarea - conform GOST OST 18088-83.

5.1.1. La sfârșitul fiecărui tăietor trebuie să fie clar marcate: marca comercială a producătorului;

desemnarea tăietorului (ultimele patru cifre); desemnarea câmpului de toleranță a grosimii dintelui arborelui în conformitate cu GOST 1139-80;

desemnarea clasei de precizie a morii; unghiul de revoluție; traseul canelurii elicoidale de flaut; calitatea oțelului; anul emiterii.

5.1.2. Mori de clasă de precizie A trebuie să aibă un pașaport care să indice toleranțele și limitele abaterilor parametrilor verificați.

5.1.3. Ambalarea internă a frezelor - VU-1 conform GOST 9.014-78.

Pagina 19

ANEXA 1 Obligatoriu

FREZE CU MASINI DE CURATARE PENTRU CUTARE PENTRU SHEAR SHEFTS CU DIRECT PROFILE GOST 1199-68

I. Cutter-urile de melci sunt proiectate pentru tăierea * arborilor spline cu profil drept înainte în conformitate cu GOST 1139-58 cu câmpuri de toleranță pentru grosimea dinților S * / 7; Sft $ tX; SRF; Ssr-1 și câmpurile de toleranță nu au diametre de centrare: interne - A *. și în aer liber - în conformitate cu GOST 1139-58.

2 Dimensiuni de bază ale morilor, reguli de acceptare, metode de încercare, marcare. Ambalarea, transportul și depozitarea frezelor trebuie să respecte cerințele prezentului standard

3. Cerințele tehnice pentru fraze trebuie să corespundă clasei de exactitate B din prezentul standard.

Pagina 20

2. Toleranța de paralelism a suprafețelor de capăt la o lungime egală cu dvmeg-pv D mai mare de 0,03 mm.

3. Toleranța de rupere la capăt, măsurată la o distanță de cel mult 2 mm față de suprafața cilindrică exterioară, nu trebuie să depășească 0,03 mm.

4. Toleranța bătăii radiale: pentru D până la 68 mm - 0,03 mm; Pentru D mai mare de 68 mm -0,04 mm.

5. Deflecția diametrului exterior al inelului de la cel mai mare diametru exterior al arborelui: pentru D până la 100 mm-0,05 mm; pentru D Solsay 100 mm - Ø.1 mm.

Pagina 21

SCOP RECOMANDAT DE MIL

Mori sunt proiectate pentru prelucrarea arborilor talpici cu următoarele toleranțe:

A - pentru finisarea tăierii arborilor cu toleranțe în grosimea denturii d9. H9. E9. f9 și câmpurile de toleranță pentru diametrele de centrare: interior-c8 și exterior-conform GOST 1139-80;

În ceea ce privește arborii de decupare finisaj câmpuri toleranțe la grosime și dinte câmpuri DLO tolerante diametru de centrare: interior - și exterior Ee-GOST 1139 -E0;

C-pentru tăierea aspră a arborilor.







Trimiteți-le prietenilor: