Fig. 1. Mașină de tuns iarba a unui burghiu. Principiul de funcționare.
Dinții cuțitului mobil 17 se alunecă de-a lungul dinților pieptenei rigide 16 și, cum ar fi foarfecele, iarba de forfecare și florile. Mișcările cuțitelor sunt reciproce și, prin urmare, sarcina principală în schema cinematică de adaptare este de a transforma mișcarea de rotație a tijei 8 a burghiului electric într-una oscilantă. Această problemă este rezolvată de convertor (figura 2).
Fig. 2. Masina de tuns iarba a unui burghiu. Convertorul.
Pe axul burghiului / există un excentric 7c cu un cerc oscilant 10. Se transformă un fel de mișcare în altul. Și prin intermediul tijei 15 îl trece la cuțitul de tăiere. Tija și cuțitul sunt fixate de ghidare - în carcasa 13 și să pieptene 21. Un cuțit mutat fără urzeli, rigid sale placă de armare 18, divizat pentru a reduce frecarea de linie 19 de material antifricțiune. Principalele părți ale mașinii de tuns iarba sunt executate pe mașini de strunjire, frezare și găurire. Pe strungul de pe piesa de prelucrat din oțel sculptați flanșa purtătoare 2. Diametrul său intern trebuie să fie egal cu diametrul gâtului burghiului electric. Deoarece flanșa este fixată cu clema 3, efectuați șase tăieturi longitudinale în coadă. Apoi contracția va fi mai uniformă și mai densă. La capătul flanșei, găuriți opt găuri pentru fixarea plăcii suport 4, tăiat dintr-o foaie de oțel de 3 mm grosime. Asigurați-o așa cum se arată în imagine. Apoi te va servi, nu numai pentru fixarea unității de tăiere și traductor, dar, de asemenea, mâner 28. În placa nu uitați pentru a fora găuri - opt pentru flanșă, patru de montare pentru conectarea la tija de ghidare 13 și trei pentru fixarea benzii de cuțit. Excentricul 7 este, de asemenea, fabricat din oțel. Cu o excentricitate de 8 mm, care va asigura cursa cuțitului cu 16 mm, se spală cu o gaură conică corespunzătoare capătului axului. Rețineți că, atunci când ansamblul de cama ferm așezat pe ax și nu atinge exercițiile colului uterin (clearance-ul de 4 până la 5 mm, este ales în construcția noastră). Suprafața exterioară a camei este necesară pentru a se pisa, deoarece alunecă de-a lungul lagărului - bronz bucșe 6. 7 cercel (7 tăiate din tablă de oțel de 6-8 mm grosime cutter daltă gaura bucșei 6 pe un strung și sub axa 11 -., Și apoi detaliați pentru a trata . intercalată tijă 12 prelucrat diametrul tijei de bronz de 10-11 mm în suprafața sa cilindrică este măcinat pentru a asigura o fixare cu alunecare într-un ghid de la un capăt al mașinii de frezat pentru a tăia un compus canelură perforat și găuri - .. sub o singură osie 11, etc. Goa știftului 14. Axul cu diametrul de 7 mm și un diametru al știftului de 6 mm sunt prelucrate din oțel de scule, călit, axa lustruită este presată în etrierul și PIN-ul. - o tijă coadă după asamblare cu ghidajul.
Ghidajul 13 este o bară cu o lungime de bază de cel puțin 50 mm. Cel mai bine este să-l scoateți din oțel. Principala atenție este să se asigure că axa găurii de lucru a tijei este strict paralelă cu planul plăcii suport 4. Orificiile rămase sunt fixate, filetate pentru șuruburile M5 sau MB. A face un pieptene și un cuțit este sarcina cea mai consumatoare de timp, așa că haideți să aruncăm o privire mai atentă la ea. Aici, pânza vechii văi cu două mâini poate servi drept material bun pentru dumneavoastră. Desenați un desen exact al cuțitului și pieptenei pe hârtie de milimetru (dimensiunile sunt prezentate în figură, notați doar că cuțitul este de 19, iar pieptenul are 20 de dinți). Puneți un desen pe carton și decupați conturul. Ai șabloanele.
Puneți-le pe cârpă, traduceți contururile cu un scroll pe metal. Acum, cu orificiul de găurire pentru gaură, puteți tăia piesele groase. Trebuie încă să fie procesate cu un dosar și șmirghel. Dacă panza este dificil de manevrat, eliberați-o: încălziți până când culorile apar pe suprafața de bronz și se răcește încet - cel mai bine într-o tavă cu nisip fierbinte. Pe metalul moale, tratați în cele din urmă dinții cuțitului și pieptenei (așa cum se arată în Figura 16, la un unghi de 45 °); trageți găurile necesare sub șaibele de ghidare 21 pentru dispozitivele de fixare 22, 24, 25, 26 și numai apoi întăriți metalul; măturați suprafețele de lucru. Pentru a asambla întregul dispozitiv, mai aveți nevoie de: șuruburi și piulițe 9, 20, 22, 24, 25, 27 - ele sunt standard; săgețile de ghidare 21, 23 - tăiați din bronz; Gripul pentru a aduce cuțitul în mișcare 75 - este prelucrat din oțelul de scule. În mașina de tuns iarbă se vor produce vibrații inevitabile, prin urmare toate conexiunile cu șuruburi sunt întrerupte de șaibe cu arc. Ultimul detaliu al lucrării finale va fi o carcasă în formă de 5 pentru a proteja organele de lucru de praf. Este mai bine să tăiați duraluminiu cu o grosime de 1 - 1,5 mm. Înainte de a începe, lubrifiați bine toate părțile de frecare.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: