Selectarea mixerelor de beton, clasificarea agregatelor, avantaje și dezavantaje, costuri

Clasificarea mixerelor de beton

Piața modernă oferă clienților săi o gamă largă de tehnici de amestecare a betonului. Astăzi, aceste agregate pot fi clasificate în funcție de mai mulți parametri.

1. Betonierele pot fi manuale sau electrice. Electricul este mai convenabil, deoarece operatorul nu are nevoie să depună eforturi fizice mari pentru amestecare. În timp ce soluția este amestecată, specialistul se poate odihni sau face altceva.
2. Conform principiului acțiunii mixerelor de beton, ele pot fi împărțite în dispozitive de acțiune continuă și periodică. Dintre acestea, astfel de unități sunt structurale diferite unul față de celălalt, au diferențe în puterea motorului și volumul tamburului.
3. Agregatele pot produce amestecuri de construcții de diferite tipuri. Poate fi beton de ciment, agregat de lut expandat, mortar de silicat sau polimer-ciment, amestec de zgură-alcalină etc.
4. În ceea ce privește volumul produs pentru un singur lot, unitățile sunt împărțite în trei tipuri:
   • primul tip produce nu mai mult de 100 kg de amestec;
   • al doilea tip produce o soluție în volumul de 120-150 kg;
   • cel de-al treilea geneste imediat peste 150 kg.
5. Mixer în conformitate cu principiul de funcționare poate fi acțiunea gravitațională (cel mai preferabil o consistență lichidă pentru producerea soluțiilor) și forțată (frământare soluții rigide).

Agregate de acțiune gravitațională

Baza procesului de amestecare în aparatul de gravitație este căderea liberă a suspensiei de ciment. Pe pereții tobei se găsesc lame speciale care ridică soluția până la punctul critic superior, de unde amestecul sub acțiunea forțelor gravitaționale cade, stimulând astfel mișcarea volumului de beton din tambur. Calitatea amestecului rezultat în acest mod de producție depinde de unghiul de înclinare pe care este fixat clopotul, de formele și numărul de lame din interiorul tamburului, de viteza de rotație a tamburului.

Principalele avantaje ale mixerelor gravitaționale includ următoarele:

• designul este simplu și fiabil;
• greutatea relativ mică a agregatului, amestecând un volum suficient de mare al soluției;
• clopotul se înclină, astfel încât acesta poate fi ușor descărcat și amestecul nu rămâne în interiorul unității;
• fracția de umplere poate depăși 10 cm;
• Echipamentul este caracterizat de un consum redus de energie;
• agregatele sunt economice și nepretențioase;
• pot amesteca componente cu diferite mărimi de fracții.

Cu toate acestea, pe fundalul tuturor acestor avantaje, mixerele de beton gravitaționale au și unele dezavantaje:

• pentru a obține un amestec omogen necesită un proces de amestecare suficient de lung;
• Fibrele și pigmenții fibroși nu sunt distribuiți eficient în amestec;
• frământarea fracțiunilor fine este puțin eficientă.

Agregatele acțiunii obligatorii

Unitățile de acest tip pot fi structurale diferite unul de celălalt și au un sistem de acționare diferit. Cele mai comune unități sunt:

• carcasă în formă de carcasă cu un arbore amplasat orizontal;
• un corp cilindric cu un arbore aranjat vertical.

La agregatul formei în formă de jgheab, paletele de amestecare sunt situate pe un ax orizontal, ca urmare a procesului de amestecare a soluției apare foarte calitativ. Dezavantajele unui astfel de dispozitiv includ unele dintre dificultățile cu care se confruntă operatorul în timpul descărcării. Ca urmare, perioada de descărcare crește. În plus, în astfel de agregate este inadmisibilă utilizarea umpluturilor mai mari de 4 cm.

Malaxoarele de beton cu arbore situat în poziție orizontală produc cele mai eficiente amestecuri de construcții uscate și pietre pentru pietriș.

Unitățile cu un arbore aranjat vertical amestecă în mod eficient compușii din materiale de umplutură diferite. Structurally, un astfel de dispozitiv este prezentat sub formă de castron cilindric și lame - amestecare și selectivă. Primul se amestecă soluția, iar al doilea curăță amestecul rămas de pe pereți. Decalajul dintre pereții tobei și lame permite amestecarea soluțiilor cu materiale de umplere suficient de mari. Încărcarea unui astfel de dispozitiv durează mult timp, dar aceasta este compensată de viteza ridicată de amestecare. Dezavantajele unității cu un arbore vertical includ un nivel ridicat de consum de energie, un cost destul de decent și incapacitatea de a utiliza componente de densitate diferită.

Alegerea unității pentru nevoi proprii

Este necesar să se acorde atenție raportului dintre dimensiunile totale ale dispozitivului și masa acestuia. Dacă dimensiunea este suficient de impresionantă, dispozitivul trebuie să aibă o masă relativ mică, astfel încât mixerul de beton să poată fi deplasat de-a lungul locului în care are loc construcția.

Confortul în timpul funcționării și nivelul de zgomot ar trebui, de asemenea, să atragă atenția potențialului proprietar al mixerului de beton.

Apoi, cumpărătorul trebuie să știe că volumul soluției produse este de obicei 2/3 din volumul tamburului de lucru. Adică, dacă volumul vasului, să zicem, 150 litri, atunci un astfel de agregat va produce 100 de litri de amestec pe lot și nu 120-130, după cum producătorul poate specifica.

Construcția standard a mixerului de beton - recipientul pentru componente și dispozitivul de amestecare - nu se modifică în funcție de dimensiunile globale ale unității care este luată în considerare pentru cumpărare.

De asemenea, este necesar să se acorde o atenție deosebită tensiunii de funcționare a unității. La marile șantiere de construcții, se aplică, de regulă, o tensiune de 380 de wați, iar pe cele mici sau private - 220 de wați. Este mai bine să evaluați această problemă și să achiziționați imediat un mixer de beton cu parametrii necesari, în caz contrar ar putea fi necesar să cumpărați un generator scump mai târziu. În plus, experții recomandă să utilizați Euroset și Eurocable pentru a vă conecta la rețeaua electrică.

Producătorii de modele moderne oferă releu termic. La achiziție este necesar să alegeți modelul cu prezența unui astfel de element de control, care va proteja în continuare tehnica de rupturi. În caz de supraîncălzire, unitatea se va opri. Mixerul de beton poate fi pornit numai după ce sa răcit. Răcirea cu apă nu este permisă.

Probabil, nu este nevoie să vorbim despre avantajele unui dispozitiv electric în fața unui dispozitiv manual.

Prețurile pentru mixerele de beton

Următoarele pot afecta în mod semnificativ prețul:

1. Locul de producție. Unitatea fabricată în Rusia este mai ieftină pentru un cumpărător rus decât produsele din Europa sau America.
2. Volumul soluției obținute într-un singur ciclu al dispozitivului. Astăzi, cele mai populare în rândul cumpărătorilor betoniere cu un volum mediu de 120-130 litri. Agregatele cu un volum mare (800-1000 l) sunt considerate specializate, produse individual și sub comandă, ceea ce face ca producția lor să fie destul de costisitoare.
3. Calitatea componentelor și materialelor utilizate. Salvarea pe grosimea metalului, puterea motorului, rezistența curelelor de transmisie și a rulmenților, desigur, face ca unitatea să fie mai ieftină, dar nu adaugă calitatea.

Dacă abordați problema prețului pur formal, costul dispozitivului depinde de volumul tamburului. Astfel, prețurile mixerelor de beton în volum de la 60 la 800 de litri se situează între 5000 și 80 000 de ruble.

mare varietate de modele de autobetoniere de pe piata echipamentelor pentru constructii, capabile sa satisfaca clientul cu orice oportunități financiare și să-i ofere un asistent de încredere în sarcina dificilă de construcție și reparații.

Articole similare

• Perdele pe balamale caracteristici, avantaje, dezavantaje, gata, în dormitor

• Avantajele și dezavantajele concursului deschis - studioul studenților

Trimiteți-le prietenilor: