8.1.1.Burenie conductor sub 426mm diametru cuprins în intervalul de 0-400m produs atunci când viteza de rotație a rotorului de 6080 rot / min bit rola SH393,7M-HBs folosind asamblare gaura de fund BHA №1 tabl.8.2.
Apoi, gaura de sondă este extinsă prin metoda rotativă a BHA nr. 2 din tabelul B.2: un bile cu role SH393.7M-GV și două extensie cu trei role RSh-520.
În prezența complicațiilor de foraj înainte de a con funcționare duktora studiu efectuat cu utilizarea rotativ vaniem BHA №3 tabl.8.2: bit roller SH490S-CV și două tri-con expander RSH-520.
Viteza de rulare 100
8.1.2. Forare sub prima coloană intermediară d 324mm. portbagaj
fântânile verticale. Adâncimea de proiectare a coborârii este de 1350m.
Intervalul de 400-1120 m va fi forat
cu utilizarea lui BHA nr. 4: bitul conului Ш393,7М-ГВ cu beaverul de călătorie А9ГТШ.
Foraj 1120-1350m interval (sedimente-ny senomanskih superior) este furnizat pentru a produce folosind BHA №5 tabl.8.2: biți con SH393,7 WS-TSGVSH cu turbodrill A9GTSH.
În prezența găurii de sondă înainte de a complicațiilor coborârea primelor coloane intermediare se realizează studiu folosind BHA №6 tabl.8.2: biți con SH393,7 C TSGVSH cu turbobu A9GTSH-set. Viteza lucrării este de 100-120 m / h.
8.1.3. Forare sub coloana intermediară 2 d 245 mm.
Caracteristicile de profunzime:
- intervalul de gaurire 1350-2095m - gaura de sondă verticală;
- interval de gaurire 2095-3550 m - gaura de sondă este orientată înclinată;
Adâncirea găurii de sondă, după cum urmează: Porțiunea interval vertical 1350-2095m forate folosind BHA №7 tabl.8.2: bit roller SH295,3 ITU-SSI-R37 cu turbodrill A9GTSH.
Găurirea găurii direcționale a puțului sub coloana intermediară 2 se va efectua folosind ansamblurile de balamale ale NPO "TOBUS":
- 2095-2415m interval (2095-2435 - trunchi) unghiul de înclinare set este realizată folosind complex picior de foraj orizontal KGB-295/240 "după deviatoare complex" - vezi BHA №8 tabl.8.2 ..
- intervalul de stabilizare a unghiului zenit 2415-3550m (2435-
3821m - trunchiul) este perforat cu ajutorul unui set de foraj orizontal (menținând unghiul zenital și azimutul) TER-240 „complex turbo-șurub - Stabilizator„- vezi BHA №9 tabl.8.3 ..
Procesul tehnologic al cablării orizontale a puțurilor are o serie de caracteristici care permit utilizarea mijloacelor tehnice speciale și a cerințelor tehnologice legate de operațiile de foraj, spălare, înclinometrie și exploatare forestieră.
Măsurile tehnologice includ dezvoltarea de soluții de proiectare și metode de gestionare operațională a traiectoriei sondelor cu ajutorul software-ului pentru calculatoarele personale ale stațiilor de control geologice și tehnice SGT-5 (CAOB).
8.1.4. Forare sub coloana de producție d168mm. Ștuțul de sondă este orientat înclinat - vezi tabelul 6.2 și figura 6.1.
Forarea este planificată să se realizeze utilizând ansamblurile articulate ale NPO "TOBUS":
- Intervalul 3550-3665m (3821-4053m - trunchiul) stabilește unghiul zenit-TION se realizează cu ajutorul complexului picior de foraj orizontal KGB-215/172 „deviatoare complex“ - vezi BHA №10 tabl.8.2 ..
- 3665-3690m interval (1053-4276 m MD) stabilizează unghiul zenital este perforat cu ajutorul unui complex picior de foraj orizontal KGB-215/172 "complex stabilizator" cm. №11 tabl.8.2 BHA.
Pentru a corecta profilul puțului de sondă, se utilizează deflectorul rotor complex 0P-215/172 "JSC NPK" TOBUS ".
8.1.5. Se presupune debitul fluidului de foraj, pe baza următoarelor condiții:
Consumul specific al nămolului de foraj nu trebuie să fie mai mic de 0,055 l / s pe 1 cm2 din zona frontală (punctul 2.2.2.7 din "Normele de securitate" [3]);
crearea unei magnitudine necesare și suficiente a cuplului pe arborele turbodrilului;
excluderea posibilității de formare a glandelor în timpul forajării zăcămintelor de argilă;
Excluderea infuziilor și aterizărilor în ACS a sculei de foraj.
Modul de funcționare al pompelor de foraj este prezentat în tabelul 8.7 al proiectului. 8.1.6. Sarcina axială pe bit este setat în funcție de dimensiunea de biți, motorul noroi, duritatea rocilor, condițiilor tehnice și tehnologice adâncite condițiile și pentru a maximiza rata de foraj de penetrare bufniță raze (cost minim de foraj de un metru).
Valorile încărcării axiale pe bate în intervalele de găurire indicate în tabelul 8.1 trebuie luate ca indicative, care trebuie specificate în procesul de forare a puțului în cursul cercetării.
8.1.7 Momentul de ridicare a bitului este determinat de:
finalizarea forajului pentru șirul corespunzător al carcasei; necesitatea tehnică și tehnologică de aprofundare a feței;
metru (criteriul principal) și viteza maximă de penetrare (criteriul auxiliar). Calculele acestor criterii și construirea graficelor sunt realizate de un PC inclus în setul stației "CAOB" (SGT-5).
8.1.8. Controlul asupra unui foraj bine ofera-Produ dit geologice stație computerizate și continuarea tehnologică Rola și optimizare „SAOB“. Controlled următorii parametri de bază: hookload, greutatea de pe bit, rata Vågå soluție brună la intrarea și ieșirea sondelor, temperatura Vågå soluția brună revărsare de bine, adâncimea găurii curentă, logare mecanică detaliată (DMC). Stația este echipată cu un computer personal și un set de software. În absența stației "CAOB", controlul parametrilor de foraj ar trebui efectuat de alte stații de control geologic și tehnic.
8.1.9. Metode, moduri de găurire și de lucru ale puțului de foraj
sunt prezentate în Tabelul 8.1 al proiectului.
8.1.10. Distribuția pierderilor de presiune în sistemul de circulație
pe intervalele de găurire sunt prezentate în Tabelul 8.8.
Materiale conexe
Informații despre locuri de muncă
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: