Rezervoarele de oțel moderne, în funcție de formă și scop tehnologic, sunt împărțite în următoarele tipuri [12]:
1) vertical cilindric;
3) orizontale (cisterne).
La rândul lor, rezervoarele cilindrice verticale sunt împărțite în rezervoare: 1) presiune scăzută (așa-numita "atmosferică"); 2) cu pontoane; 3) cu acoperișuri plutitoare. Rezervoarele de tip "atmosferic" se caracterizează prin faptul că presiunea internă în spațiul gazos este aproape de atmosferă și este de 2 kPa. Acestea includ tancurile cu un capac conic și sferic. Rezervoare de tip „exterior“ sunt folosite în depozitare ulei prefecture baze, la o presiune de vapori scăzută, adică. E. puțin volatile (de exemplu, kerosen, motorină top Liban). Cu toate acestea, în cazul în care produsele petroliere volatile sunt depozitate în aceste rezervoare, de exemplu, benzina cu presiune ridicată a vaporilor, acestea sunt echipate cu dispozitive speciale (conducte de gaz, izolație reflectorizantă etc.).
Depozitarea cea mai eficientă a produselor petroliere volatile în rezervoare de construcții speciale, adică cu acoperișuri și pontoane plutitoare sau în rezervoare cu presiune ridicată, adică în picături cu o presiune de până la 70 kPa.
Rezervoarele orizontale (cisterne) sunt utilizate pentru depozitarea celor mai multe tipuri de produse petroliere și sunt utilizate în principal ca depozite de consumabile ale întreprinderilor industriale și în agricultură.
Rezervoarele tipice din oțel din Rusia sunt construite prin sudură prin utilizarea unor metode de instalare industrială și prin utilizarea de semifabricate de ruliu și elemente fabricate din fabrică. Semialele laminate sunt fabricate din plăci de oțel plate sudate prin sudură automată și pliate pentru transport la rolele dimensionale, care sunt apoi desfăcute la curbura de proiectare în timpul instalării. Eficiența ridicată a acestei metode industriale de rulare, comparativ cu practica anterioară de asamblare a structurilor la locul de instalare, a creat condiții pentru aplicarea sa largă în construcția rezervoarelor.
Dimensiunile principale ale rezervoarelor - diametrul și înălțimea - pot fi diferite pentru un anumit volum al rezervorului. Cu toate acestea, există astfel de dimensiuni ale acestor parametri, la care costul metalului va fi cel mai rațional. Pe lângă consumul de metale pentru eficiența rezervorului, influențează și alți factori. De exemplu, suprafața crescută a oglinzii de lichid este asociată cu o creștere a volumului de evaporarea lichidelor volatile și utilizarea unor mijloace mai puternice de stingere a incendiilor, precum și creșterea zonei de construcție și așa mai departe. D. Odata cu aceasta, atunci când o suprafață mai mică Rezer-Voir, și, în consecință o mai mare înălțime complicat montarea acestuia lucru. Toți acești factori sunt luați în considerare prin calcule speciale în determinarea dimensiunilor optime ale rezervoarelor rezervoare.
Rezervoarele cilindrice verticale sunt fabricate din următoarele tipuri.
1. Rezervoarele de joasă presiune cu un strat conic sau sferic ecranat diferă prin aceea că stratul este asamblat din panouri prefabricate din oțel de tablă groasă de 2,5 mm. Curelele corpului rezervorului au o grosime de 4-10 m (de jos în sus). Rezervoare cu o suprafață conică construirea unui volum de 100 (Figura 6.2.) - 5000 m-3 la centrul decât rezervoarele (cu excepția rezervoare de 100 și 200 m 3) stabilește postul central la care sunt sprijinite panourile de acoperire. Rezervoare cu suprafata kim-sferic (Fig. 6.3) construirea unui volum de 10.000, 15.000 și 20.000 m 3 strat solid pe contur bazat pe inelul de rigidizare montat pe corpul rezervorului. Grosimea pereților peretelui rezervorului (numărându-se de jos în sus) este de 6-14 mm. Grosimea plăcilor de acoperire este de 3 mm. Când se depozitează în tancurile din oțel de bază uleiuri încălzite vâscoase și produse petroliere, se observă pierderi semnificative de căldură în mediul înconjurător, în special în sezonul rece. Pentru a reduce consumul de căldură pentru încălzirea petrolului și produsele petroliere și, prin urmare, pentru a reduce costul încălzirii, acestea efectuează izolarea termică a suprafețelor exterioare ale rezervoarelor [12].
Fig. 6.2. Un rezervor de 5000 m3 cu panou conic acoperit: 1 - carcasă; 2 - acoperire; 3 - suport de sprijin; 4 - scara; 5 - de jos
În Fig. 6.4 prezintă echipamentul unui rezervor pentru ulei (produse petroliere ușoare) echipat cu umplutură de scurgere, precum și dispozitive de respirație și măsurare. Următorul echipament este instalat în rezervă.
Valva este respiratorie. Este proiectat pentru a regla presiunea fumului de produse petroliere din rezervor în timpul pompării sau pompării produselor petroliere, precum și a fluctuațiilor de temperatură. Schimbarea presiunii vaporilor de produse petroliere din rezervor în timpul pompării sau pompării uleiului se numește o "respirație" mare, iar atunci când temperatura fluctuează, este o mică "respirație" a rezervorului.
Supapa de siguranță. Se aplica în general Hindranți ciclic poarta este utilizat pentru a regla produsul cu vapori de ulei din rezervor atunci când defecțiunea supapei de respirație sau dacă secțiunea supapă de aerisire ar fi sub-suficient caracteristic pentru gazul care trece rapid sau aer.
Dispozitivul pentru măsurarea nivelului. Sunt utilizate indicatoare de nivel cum ar fi UDU, principiul căruia se bazează pe transferul mărimii mișcării verticale a flotorului cu utilizarea benzii de oțel.
Sampler. Proiectat pentru prelevarea semiautomată a întregii înălțimi a rezervorului prin vane speciale.
Gura de vizitare. Este destinat reparării, inspecției și curățării interne a rezervorului.
Siphon robinet. Este destinat eliberării apei din rezervor.
Trapa este ușoară. Instalat pe acoperișul rezervorului pentru ventilație și iluminare.
Fig. 6.3. Rezervorul cu un volum de 20 000 m 3 cu un strat sferic
Generator de spumă. Este conceput pentru a furniza spumă atunci când focul se stinge în rezervor. Spuma sta-staționare montate pe rezervoare din otel verticale (cu sau fără un ponton) volum de 5000 m 3 sau mai mult pentru depozitarea petrolului și produselor petroliere-ucts. Cu aceste setări, spuma de aer mecanic este furnizat în rezervoare cu acoperiș fix (s ponto-evaluat sau nu) pe bază de acoperire de spumă în toată zona oglinzilor retrovizoare ale produselor și rezervoare cu acoperișuri plutitoare - de calcul a spațiului inelar dintre peretele rezervorului și diafragma de metal plutitor acoperiș.
Mecanismul de control al flapper-ului cu bypass. Oferă deschiderea și închiderea crackerului. În plus, îl ține în poziție deschisă. Clapetă cu clapetă manuală sau automată.
Flapper cu bypass. Acesta este conceput pentru a preveni pierderea de produse petroliere în caz de ruptură a conductei sau de defectare a supapei rezervorului.
Fig. 6.4. Echipamentul unui rezervor cu un volum de 20.000 m3 pentru ulei: 1,2 - supape de respirație și de siguranță; 3 - dispozitiv pentru măsurarea nivelului; 4 - sampler; Indicator de 5 niveluri; 6 - canal; 7, 11 - trape de montare; 8 - robinet de sifon; 9 - luminator; 10 - generator de spumă; 12 - mecanismul de control al crackerului cu bypass; 13 - cracker cu by-pass; 14 - capul erodant; 15 - conducta receptorului
2. Rezervoare cu ponton plutitor. Sunt destinate rezervoarelor cu panou acoperit în scopul reducerii pierderilor de uleiuri evaporate și produse petroliere stocate în acestea. Pontoane plutitoare pe suprafața lichidului, reduce evaporarea în comparație cu o suprafață rezervor convențional, astfel redus drastic pierderea de evaporare (în 4-45 ori). Pontonul este un disc cu flotoare care asigură flotabilitatea acestuia. Între ponton și peretele rezervorului există un spațiu de lățime de 100 - 300 mm pentru a evita blocarea pontonului datorită neuniformității peretelui. Decalajul se suprapune prin etanșarea porților de etanșare. Known sunt mai multe construcții de porți, dar cea mai mare cerere în poarta luchil din țesătură cauciucată, muluri, care au forma unei bucle, cu o supapă de umplere interioară (bucle) material elastic. Poarta de etanșare este o parte integrantă a pontonului. Fără obloanele, performanța pontonului nu este foarte eficientă.
Pontoane plutitoare pe materialele folosite sunt de două tipuri: spumă metalică și sintetică sau materiale plastice. În Fig. 6.5 arată circuitul de ponton metalic ca un disc 3 cu cutii deschise 1 și 4. inel de rigidizare periferic, care servește concomitent Menno-bord ponton aplicat etanșarea yuschy-poarta 5. pontonului este echipat cu două lagăre pe care se sprijină în poziția de jos. Datorită faptului că pontoane construi în rezervoare cu un strat staționar Koto-Roe previne precipitarea metalelor putere-ited pe pontoanele, permite utilizarea mai ușoare intercepta sintetice ruktsii, materiale de film.
Fig. 6.5. Rezervor cu ponton metalic
3. Recipiente cu acoperiș plutitor. Aceste rezervoare nu au o acoperire staționară, iar rolul acoperișului este realizat de un disc din tablă de oțel care plutește pe suprafața lichidului (Figura 6.6). Pentru a crea flotabilitate de-a lungul conturului discului, există un ponton inelar, separat de pereții radiali, în compartimente (cutii) etanșate ermetic. Decalajul dintre acoperiș și perete pentru o mai mare etanșeitate este realizat din benzi din cauciuc (membrane) presate pe perete cu dispozitive de pârghie.
Pentru inspecție și curățare a acoperișului plutitor, o scara speciala katuchaya care la un capăt să descrie raetsya-cisternă pentru platforma superioară, iar al doilea - se deplasează pe orizontală (în mișcarea verticală a acoperișului) pe șine așezate pe acoperiș plutitor. Limita poziția sa inferioară, la o înălțime de 1,8 m de la partea inferioară a rezervorului, este fixată de brațe și rafturi. Apa de ploaie care cade pe acoperiș, curge spre centrul din urmă și printr-o groapă specială și tub indepartezi prin produsul strat la ieșire balama stocat în rețeaua de canalizare parc-ing. Acoperișul plutitor echipat cu o supapă de aer concepute pentru descărcarea aerului în timpul pompării uleiului în rezervor la o poziție inferioară a acoperișului ascensiunii sale și pătrunderea aerului sub un acoperiș înoți conductor în poziția sa inferioară în timp ce golirea rezervorului.
În Fig. 6.6 prezintă echipamentul unui rezervor cu un volum de până la 50.000 m 3 cu un acoperiș plutitor destinat depozitării uleiului și dotat cu un dispozitiv de prevenire a precipitațiilor și de obținere a unor amestecuri omogene. În acest scop, rezervorul set erodare lea abilă în sistemul de conducte creând un jet evantai de ulei a fost spălat din nămol de pe fundul care este amestecat cu restul volumului de ulei în rezervor. Rezervorul de asemenea, a acționat electric rotoarele cu șurub concepute pentru a preveni precipitarea în „zone moarte“ (din zonele situate dincolo de capetele de acțiune raza ra-erodează) și obținerea de amestecul cu un singur nativ ulei.
Fig. 6.6. Rezervor cu acoperiș plutitor: 1 - balustradă; 2, 3 - scări mobile și fixe; 4 - acoperiș plutitor; 5 - obturatorul; 6 - post de sprijin
Rezervoarele cu capac flotant sunt recomandate Advan-pentru construcții în sem zonele cu încărcare redusă de zăpadă, deoarece acumularea de zăpadă pe acoperișuri complică funcționarea lor, legată de necesitatea de a îndepărta zăpada (la un strat deasupra 100 mm). Rezervoarele cu capac flotant construct de 100 - 50 000 m 3 sunt modele de tancuri individuale cunoscute, al cărei volum este de 160 000 m 3 din rezervor, cu un diametru de 114 m și o înălțime de 17,1 m acoperiș plutitor reduce zona de evaporare, comparativ cu TPS-schadyu evaporare convențională. rezervor, datorită căruia pierderile de produse petroliere sunt reduse drastic.
4. Rezervoare în formă de teardrop. Folosit pentru depozitarea produselor petroliere volatile cu rezistență ridicată la aburi, atunci când nu este practic să se utilizeze în acest scop rezervoarele verticale uzuale, proiectate pentru o presiune de 2 kPa. Învelișul rezervorului este dat conturului unei picături de lichid care se află liber pe planul umed și sub influența forțelor de tensionare a suprafeței. Această formă a condițiilor de tancuri sunt create sub Koto-ryh toate elementele carcasei sub fluid sub presiune TION acțiune întinsă aproximativ aceeași putere, care se confruntă cu aceeași tensiune, care asigură un consum de oțel minimalitate E pentru rezervor de fabricație. Datorită faptului că rezervoarele în formă de picătură a fost calculată pe presiunea internă-rennee în spațiul de gaz de .04-0.2 MPa și un vid de 5 kPa, ulei volatil depozitat aproape complet fără pierderi din mici „respirații“ Producția și vapori eliminat în atmosferă, în special la umplerea rezervoarelor (cu respirații mari).
În funcție de natura fabricării în cochilă a acestor rezervoare, există două tipuri principale (fig.6.7): cele netede și cele multietajate. Pentru netede în formă de picătură sunt rezervoarele cu un corp neted, care nu are o curbă cu o secțiune transversală meridională. Aceste rezervoare sunt construite cu un volum de 5000 - 6000 m 3, cu o presiune internă de 75 kPa. Tancurile, ale căror corpuri sunt formate prin intersecția mai multor cochilii dublu-curbate, de unde sunt formate, se numesc rezervoare multi-docked sau multitool. Rezervoarele de acest tip construiesc un volum de 5000-20.000 m3 pe o presiune internă de până la 0.37 MPa. Cisternele în formă de teardrop sunt echipate cu un set de supape de respirație și de siguranță, dispozitive pentru drenarea și reumplerea produselor petroliere și îndepărtarea nămolului, instrumente pentru măsurarea nivelului, temperaturii și presiunii.
Fig. 6.7. Rezervoare în formă de teardrop: a - netedă; b - multi-tier
5. Rezervoare orizontale. Spre deosebire de cele verticale, acestea sunt de obicei fabricate în fabrici și livrate la locul de instalare sub formă finită. Rezervoarele de acest tip sunt foarte răspândite în transportul și depozitarea produselor petroliere la bazele de distribuție a petrolului și în instalațiile de depozitare. Rezervoarele sunt proiectate pentru o presiune internă de până la 0,07 MPa și un vid de 1 kPa; să le producă într-un volum de 5-100 m 3; dimensiunile lor globale iau în considerare posibilitatea transportului pe calea ferată. Rezervoarele au zile conice sau plate; instalați-le deasupra solului pe suporturi sau sub pământ la o adâncime de nu mai mult de 1,2 m de suprafața pământului. Pe suporturi, rezervoarele orizontale sunt instalate în cazurile în care este necesară livrarea gravitațională a uleiului sau când o instalație subterană este dificilă din cauza stării ridicate a apelor subterane. Cu fundații înalte, zonele de întreținere cu scări sunt amenajate pentru confortul întreținerii. Pe amplasamentele cu un nivel scăzut de apă subterană pentru instalarea subterană, fundațiile sunt realizate sub formă de perne de nisip. Cu o înălțime ridicată a apei subterane, rezervoarele subterane sunt instalate pe o bază de beton și sunt fixate cu șuruburi de ancorare pentru a evita plutirea. Echipamentul rezervoarelor se efectuează în conformitate cu modelele standard, în funcție de produsul petrolier depozitat și schema de instalare a rezervorului.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: