Home »Articole» Caracteristicile producției de cupe din material plastic
Ritmul modern al vieții implică utilizarea de mâncăruri ușoare și confortabile, caracterizată prin costuri scăzute și siguranță în utilizare. Printre aceste produse, cea mai mare cerere este cea pentru pahare din plastic. Astfel de produse sunt produse atât ca un ambalaj unic pentru consumatori, destinat ambalării diferitelor produse alimentare, cât și ca un produs independent, care este o farfurie de unică folosință.
Domeniul de aplicare
Locurile cele mai obișnuite de utilizare a ochelarilor din plastic includ:
- Magazine alimentare.
- Companiile specializate în livrarea de mese gata la birou sau la domiciliu.
- Cantine, pizzerii, cafenele, snack-baruri.
- Agenții de vânzare cu amănuntul care vând mărfuri în funcție de greutate (delicatețe de cofetărie, salate gata pentru consum, etc.).
- Întreprinderile care produc alimente.
De asemenea, aceste produse sunt utilizate în săli de sport, spa-uri, birouri (în răcitoare, mașini care vând băuturi calde și reci automate), în domeniul de catering.
Fabricarea paharelor din plastic
Aceste feluri de mâncare sunt fabricate din două tipuri de materii prime: granulat (este polistiren în granule) și peliculă de polimer.
Polimerii granulari pot include coloranți, aditivi anorganici și pigmenți care să permită produselor să aibă culori diferite. Pentru producția de cupe din material plastic sunt utilizate substanțe de marcă și clase strict definite, care sunt permise de structurile și organismele de supraveghere relevante. Polipropilena și polietilena utilizate ar trebui să fie de cea mai înaltă calitate și numai de gradul I și polistiren - suspensie (gradul PPS).
Echipament de producere de cupe de plastic
Producția poate fi realizată integral sau parțial. În primul caz, procesul începe cu topirea granulelor, apoi se formează o peliculă din care sunt golite recipientele.
Ciclul incomplet se caracterizează prin absența unei etape pregătitoare, deoarece filmul este achiziționat deja sub forma unei role. În acest sens, această procedură necesită un minim de echipament, care include:
- Mașină automată specială pentru ambalarea și depozitarea produselor.
- Linia de formare termică (sau presa de sfredelire).
În întregul ciclu de producție, pe lângă dispozitivele de mai sus, sunt implicate următoarele:
- Concasoare.
- Granulatorul.
- Eskuder (un dispozitiv special pe care granulele se transformă într-un film).
La echipamentele suplimentare pentru producerea cutiilor din plastic se numără:
- Mașina este un contor pentru ambalarea produselor.
- Dispozitiv automat pentru îndoirea marginii superioare.
- Imprimante concepute pentru imprimarea de logo-uri, desene etc.
Tehnologia producției de cupe din material plastic
Două metode sunt folosite pentru a face astfel de ustensile: turnare și turnare. Prima metodă este utilizată pentru produsele cu pereți groși. Acest proces este foarte lung și costisitor, este utilizat în principal pentru producția de bunuri premium.
Producția de recipiente prin turnare este mai economică și mai promițătoare pentru consumul de masă. Această tehnologie include următoarele operații secvențiale:
- Materiile prime sunt introduse într-un aparat special - un extruder. Dacă se presupune că se produc pahare din plastic colorat - granulele albe sunt diluate în culoare.
- În dispozitiv, granulele sunt topite, substanța rezultată este amestecată cu un mecanism de presare. Când masa atinge densitatea necesară, se formează o pătură a acesteia, a cărei grosime se situează la 2 mm.
- Cilindrul obținut este trimis către echipamentul de termoformare, care conține matrițe de configurație cerută.
- Înainte de a forma o piesă de prelucrat pentru un recipient viitor, filmul este supus reîncălzirii. Pentru aceasta, trece printr-o sobă mare, încălzind substanța într-o masă plastică.
- Într-o mașină de formare termică, țesătura este aspirată în forme speciale. Prin intermediul presei, produsele finite sunt stoarse din ea (coperți, containere, cupe mari și mici din plastic).
- După aceasta, elementele sunt trimise trimmerului, unde sunt tăiate din pânza obișnuită cu ajutorul unei prese.
- Tunsul suplimentar este reciclat pentru utilizare ulterioară. Acest lucru face ca procesul de producție să nu fie aproape deloc pierdut.
- Trimmerul transformă produsele într-un dispozitiv care îndoaie produsele în mod corespunzător și apoi le alimentează pe banda transportoare.
- Panglica transmite produsul pentru modificări ulterioare (de exemplu, pentru a forma muchii rotunjite, desene sau imagini), apoi pe ambalaj.
În final, primim un container care este convenabil și sigur de folosit.
De ce suntem cei mai buni producători de produse din plastic?
- Pentru a dezvolta produse speciale sau non-standard, implicăm cei mai buni specialiști care lucrează în biroul nostru de proiectare și în studioul de proiectare.
- Noi exercităm un control constant asupra tuturor etapelor de producție, asigurând absența completă a căsătoriei.
- Compania noastră produce produse din materii prime ecologice și de înaltă calitate, absolut sigure pentru sănătatea umană.
- "Unifol" are tehnologii unice brevetate, care exclud complet posibilitatea de contrafaceri.
- Datorită utilizării echipamentelor avansate și a materialelor de primă clasă, designul, culoarea și volumul recipientelor din plastic pot varia, în funcție de cerințele clientului.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: