Baza de date de economisire a energiei în Rusia

ATRIBUTE:
Industriile: locuințe și energie comună
Energie termică:
Energie electrică: -
Tipuri de combustibil: -
Resursele de apă: furnizarea apei

DOCUMENTUL COMPLET:







Tratarea apelor uzate a centralelor de cogenerare cu scopul de a le utiliza ulterior în aprovizionarea cu apă reciclată

În prezent, problema epurării apelor uzate este destul de acută TPP deoarece schema de purificare tehnologică nu asigură gradul necesar de extracție a impurităților dăunătoare existente: substanțe solide în suspensie, cloruri, sulfați, compuși de fier, cupru, azot, aluminiu, ulei, grăsime și alte componente.

La CHP, eliminarea unor cantități semnificative de cenușă și nămol se realizează hidraulic, cu o cantitate mare de apă consumată. Prin urmare, este prevăzut un sistem reversibil de hidroizolări. Compania operează o schemă de răcire a apei calde în turnurile de răcire uscate, alimentarea cu apă a unui iaz pentru decantare și apoi descărcarea ei într-un iaz. O astfel de purificare este ineficientă, deoarece purificarea de la compușii chimici ai efluenților industriali este absentă în totalitate.

Se propune următoarea schemă de tratare a apelor reziduale la centrala de cogenerare:

1. Canalizare industrială de bază;

2. Sedimentarea într-un vas de sedimente radicale combinat cu o capcană de ulei;

3. Filtrarea într-un filtru multistrat de mare viteză;

4. Electroflotarea folosind electrozi solubili.

Dacă în apele reziduale există particule fin dispersate, sedimentarea se realizează extrem de încet și ineficient. Accelerarea procesului de precipitare a impurităților solide poate fi prin diferite metode mecanice care vor permite utilizarea apei reziduale în aprovizionarea cu apă reciclată.







În condițiile industriale, materialele granulare sunt mai des folosite pentru tratarea ulterioară a apelor uzate de impurități mecanice. O caracteristică importantă a materialelor granulare este ieftinitatea și disponibilitatea acestora. Materialele folosite, cum ar fi nisip de cuarț, margine ceramica, antracit zdrobit, acid sulfonic, etc. Când filtrarea suspensiei prin respectivele filtre sunt două motive principale pentru separarea lor :. solide de reținere mecanice canalele de intrare ale stratului de filtrare și adeziunea acestor particule pe suprafața boabelor stratului de umplutură .

Cele mai promițătoare pentru aceste scopuri sunt filtrele multistrat de mare viteză, în care materialul filtrant constă dintr-un strat de nisip și antracit. Apa reziduală este filtrată prin aceste filtre de sus în jos, la o viteză de filtrare de 5-12 m / h. Durata filtrării depinde de compoziția efluentului și este 12-48 ore. Filtru capacitate Murdăria adăpostirii de particule este egal cu reținerea uleiurilor din petrol și 12 kg / m 3. Impuritățile mecanice 1,5-3 kg / m 3 Filtrele au fost spălate prin sistemul de drenaj, majoritatea O eficiență ridicată de spălare este obținută atunci când se utilizează apă caldă cu o temperatură de 80 ° C.

Mai mult, apa uzată din instalația de cogenerare este trimisă la electroflotare. Metoda de curățare prin electroflotare se bazează pe transferul poluanților din volumul de lichid către suprafața sa cu bule de gaz formate în timpul electrolizei apelor uzate. Procesele de flotație de bază au loc cu participarea hidrogenului.

De obicei, electrozii solubili (fier sau aluminiu) sunt utilizați în instalațiile de electrofloatare. Când se dizolvă, au loc reacții, ca urmare a trecerii în apă a cationilor de fier sau aluminiu, care coagulează în continuare impuritățile prezente în mediul apos. Aceste procese de purificare prin electroflotare sunt cele mai eficiente în tratarea apelor uzate datorită efectului simultan al coagulanților (hidroxizi de fier și aluminiu) și bulele de gaz asupra contaminării.

Datorită faptului că această tehnologie nu necesită costuri mari de energie, asigură gradul necesar de recuperare a poluării, poate fi recomandată pentru utilizarea în ciclul tehnologic de tratare a apelor uzate de CHP.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: