În conformitate cu recomandările tehnice (TP 122-01), tehnologia lucrărilor de tencuire ar trebui să fie efectuată în conformitate cu anumite reguli care asigură o suprafață fermă și uniformă după finalizarea lor. Aceasta include, de asemenea, tehnica de preparare și compoziția componentei soluției, iar aplicarea mortarului este întotdeauna precedată de pregătirea unei baze de îndreptare, pe care, de asemenea, depinde în mare măsură calitatea producției.
Stuccoarea pereților de către faruri
Tencuiala pe pereți
Lucrări pregătitoare
Notă. Înainte de aplicarea pe suprafața amestecului de ipsos. Zidul trebuie udat, chiar dacă nu există praf. Pentru a face acest lucru, puteți direcționa jetul de la un furtun sau puteți pulveriza un perete cu o mătură.
Curățarea zidului de cărămidă
Crearea condițiilor optime de aderență:
- o hartă tehnologică tipică pentru tencuire implică aplicarea mortarului pe o suprafață orizontală (ocazional verticală);
- pentru a asigura aderența optimă, suprafața trebuie să fie curată și aspră, care este, nu ar trebui să fie pete de grăsime și / sau noroi, unele lipici, vopsea, eflorescente și ipsos vechi care se exfoliază;
- pe articulații zidărie până la o adâncime de 10-15 mm nevoie pentru a curăța soluția veche așa cum se arată în partea de sus a fotografiei - astfel caneluri permit strat aderă ferm la baza Proiectului (zidărie vpustoshovku);
- dacă este un perete neted de beton, atunci există caneluri - pentru aceasta puteți folosi un topor sau o puteți tăia cu un disc diamantat folosind un șlefuitor unghiular;
- pentru îndepărtarea compușilor nedoriți din suprafața instrumentelor folosite în mod obișnuit, cum ar fi un topor, buciardare, perii dure, raclete, lanțuri (pus pe burghiul), cu un ciocan sau daltă ciocan.
Șindrile sau șindrile pentru tencuieli
- pentru tencuiala suprafețelor din lemn, instrucțiunile prevăd utilizarea unei rețele denumită șindrilă sau șipcă - este alcătuită din lamele subțiri din lemn;
- șindrilul este clasificat în două tipuri - este o zonă de iertare (de fund) și de ieșire (superioară);
- pe perete sub un unghi de 45⁰ până la zero pe orizontală, crestăturile părții iertare sunt împachetate aproximativ la 40-50 mm una de cealaltă și apoi, cu același pas, dar deja perpendicular bate șinele de ieșire;
- Ca urmare, se formează un punct de 40-50 mm, dar este de dorit ca acesta să nu fie făcut mai mic de 40 mm - puterea mortarului de ciment-nisip va scădea;
- De asemenea, este posibil să se utilizeze găuri gata făcute în plăci, numai că este necesar să le reglați dens pe rosturi unul de celălalt.
Plăci de ghips de uz casnic
Plasă de ipsos plasă:
- la intersecțiile unor suprafețe diferite. de exemplu, zidăria și un perete de lemn (chiar dacă acesta din urmă este închis cu șindrile) trebuie să umple o grilă de ipsos metalic cu o celulă de la 10 mm la 30 mm;
- În plus, șindrilele pot fi înlocuite cu o plasă de casă - unghiile sunt bătute în perete, astfel încât adâncimea barei scufundate în perete să fie de cel puțin două ori grosimea ipsosului;
- aici tehnologia tencuielii nu oferă nici o proporție specială - pur și simplu ciocănați cuie în orice ordine și apoi instalați balize;
- vânt o tijă de oțel de tricotat sau de aluminiu sub capotă. încercând să obțină o celulă de la 50 mm la 100 mm, dar din moment ce prețul metalelor neferoase este mult mai mare, acesta utilizează de obicei oțel;
Utilizând grila Rabitsa
- în acele cazuri în care stratul gros obținut din ipsos (5 cm sau mai mult), se recomandă să consolideze stratul tencuială pentru a seta net - este de obicei grila „plasa“ cu o celulă de 30 mm până la 50 mm;
- fixarea sa poate fi realizată cu unghii. bătând-le în cusătură de zidărie sau prin dibluri asemănătoare ciupercă.
Notă. Pentru obiectele mari de construcții industriale și civile, se folosesc hărți tehnologice speciale pentru tencuire, unde se determină organizarea și tehnologia procesului de construcție. Acest lucru este necesar, deoarece este necesar să plătim pentru munca întregii echipe de construcție, astfel încât întregul obiect este împărțit în secțiuni, ținând cont de grosimea stratului și complexitatea acoperirii. De obicei, acestea se compun din calcularea producției de 22 de metri pătrați pentru fiecare membru al brigăzii.
Alinierea peretelui cu o linie plumb
Este realizat tencuiala peretilor, atat pentru cresterea rezistentei, cat si pentru nivelare, dar pentru a le alinia verticala folosind o plita de plumb, precum si pentru plafoanele cu apa sau la nivel de laser.
Principiul de utilizare a unei linii de plumb este arătat în imaginea superioară, dar trebuie să țineți cont de faptul că linia pe care urmează să o ieșiți va fi suprafața tencuielii, iar stratul cel mai subțire ar trebui să fie de cel puțin 20 mm.
Dar acum, ca regulă, nu sondeze ciocan în cuie și șuruburi nu sunt înșurubate, și a pus balize - o secțiunile perforate de la 6 mm până la 20 mm grosime, dar mai subțire decât este, cu atât mai ușor se îndoaie, aduce unele inconveniente.
Farurile sunt instalate pe perete
Farurile sunt de obicei instalate pe același amestec, care va fi făcut pentru tencuit și dacă este un mortar de ciment-nisip, atunci, firește, aceste profile trebuie lipite cu acesta.
Distanța dintre faruri este determinată de lungimea regulii, care urmează a fi prelucrată - este făcută cu 10-20 cm mai mică, astfel încât regula poate fi mutată la dreapta spre stânga la contractarea soluției.
De exemplu, dacă utilizați o regulă de 2 m în lungime, pasul maxim poate fi de 190 cm, iar dacă este vorba de un instrument de o jumătate de metru, distanța maximă nu trebuie să depășească 140 cm și așa mai departe.
Schema de instalare a farurilor: 1) profilul farului; 2) fir din nailon; 3) locurile de montare a diblurilor cu șuruburi pentru corzi
Toate farurile de pe un singur perete trebuie să se afle în același plan, adică dacă trageți cablul de la un profil de capăt la marginea opusă, ar trebui să se afle la aceeași distanță de creasta oricărui far.
Pentru a atinge această consistență, mai întâi scoateți farurile extreme și, de-a lungul lor, trageți pe orizontală și diagonală firele din nailon - toate balizele intermediare sunt stabilite în funcție de distanța dată de perete.
Notă. Nu încercați să vă tencuiești în aceeași zi în care ați pus farurile - le bateți de regula. Cel puțin trebuie să așteptați până dimineața următoare, dar dacă există o astfel de posibilitate, așteptați câteva zile.
Să trecem la tencuială
Efectuarea mortarului într-un mixer de beton
Acum proceda la fabricarea unei soluții - la șantierele de construcții mari este adus în forma sa terminat, dar soluția de nisip-ciment este produs într-un mixer de beton sau manual pentru obiecte mai mici civile și industriale (casnice) într-un recipient.
Raportul de nisip și ciment depind direct de marca de ciment, de exemplu, găleată M400 ciment nevoie de 4 găleți de nisip, și pentru a schimba raportul dintre M500 ca 1/5 - coerența soluției pentru lucrari de tencuiala trebuie să respecte crema de densitate moderată acru, astfel încât acesta este liber tarat (nu amestecat!) cu o spatula.
Stânga - aplicarea mortarului printr-o metodă mecanizată: 1) namet; 2) torță pentru soluție; 3) un furtun pentru alimentarea soluției de la pompă; dreapta - mod manual
După finalizarea lucrărilor pregătitoare și instalarea farurilor, acestea încep să aplice un nodul de tencuire într-un fel sau altul. La instalațiile civile și industriale mari, cum este mantling mod mecanizat - soluția este pulverizată printr-o duză - aici, sub forma unui jet penei emis, pulverizarea particulelor fine pe suprafata.
Productivitatea unei astfel de pompe este de 3 m 3 / h, iar pentru înlocuirea acestui aparat se poate aplica 900 m 2 de tencuială - ar fi o brigadă pentru netezire.
Manuale, aruncați pur și simplu amestecul cu o misty sau o găleată din orice recipient, iar productivitatea va depinde de comandant și de stabilitatea furnizării soluției pregătite către asistent. În ceea ce privește calitatea finală a tencuielii, metoda de aplicare a mortarului nu este afectată, deoarece netezirea se face încă manual.
De asemenea, trebuie remarcat faptul că pe amplasamentele mari unde sunt folosite nișe mecanizate, este adesea produsă în două straturi - primul strat este de 3 - 9 mm grosime pe un perete umed cu o soluție lichidă.
Acest lucru vă permite să înfundați toți porii, în mod special eficient pentru zidărie din carcase, gaz și beton spumos - apoi, în doar câteva ore, puteți aplica stratul final pentru netezire. Spray poate fi, de asemenea, necesar și atunci când aplicați manual umezeala - totul depinde de starea (porozitatea) peretelui.
Notă. Dacă după aplicarea pulverizării se cere aplicarea unui strat mai mare de 20-30 mm, este mai bine să așteptați ca acest spray să se usuce (cel puțin câteva zile) și să-l pregătească. După aceasta, treceți la ultimul strat.
Regula este trasă de jos în sus
Ultimul strat al soluției trebuie să iasă ușor peste nivelul balizelor și acest amestec suplimentar este tăiat de regula, care este trasă de jos în sus. În această etapă, tehnologia tencuirii presupune obținerea unei suprafețe uniforme, dar într-o singură trecere nu se poate face - rămân caverne și coroziune, care trebuie să fie din nou aruncate de mistrie și să tragă din nou regula. Ca o regulă, o secțiune (aproximativ, 1m 2) este aliniată în 5-7 treceri. Dar cu o anumită abilitate se întâmplă destul de repede - în câteva minute.
A doua zi sau câteva ore după tencuirea pereților începe să mistrie ei cimentarea sau polutorom - fă-drepte și circulare mișcări, așa cum se arată în figura de mai sus. Răzătoare este necesară pentru a uda în apă, dar chiar și așa, vor rămâne mici gropi și șanțuri care sunt sigilate din nou - este suficient pentru a absorbi o soluție cu pereți mărunțire și mistria l răzătoare. Uscarea completă a ipsosului are loc după 28 de zile.
concluzie
Dacă vă tencuitori pe perete, cu mâinile în aer liber în lumina directă a soarelui, peretele de la sfârșitul lucrării trebuie să fie stropite în mod constant cu apă, iar în cazul în care este de așteptat îngheț noapte, apoi polietilenă zaveste - astfel încât să puteți împiedica suprafața de cracare și de destrămare.
Trimiteți-le prietenilor: