O afacere profitabilă, făcând sindrila

Gresie numit material bucăți, realizate din diferite materii prime, concepute pentru a fi așezate pe acoperiș, creând o singură acoperire, protejând casa. Placile pot fi cupru, ceramica, ciment-nisip, metal, compozit, polimer-nisip, bitum. Cele mai scumpe materiale din cupru și ceramică pentru acoperiș. La organizarea producției de șindrilă, tipul de produse finite ar trebui să fie selectat în funcție de cererea dintr-o anumită regiune și din suma fondurilor disponibile pentru formarea capitalului inițial.

Placi ceramice

Producția de sindrila din lut nu poate fi organizată în orice loc, deoarece este legată de o carieră în extracția materiilor prime.

Excavator încărcare argilă pe un transportor care se deplasează spre depozitul unde acesta este eliminat din toate materiile străine de dimensiuni mai mari și este menținută pentru o anumită perioadă de timp. Pentru a produce produse de înaltă calitate, este necesar să se amestece mai multe tipuri de lut cu plasticitate diferită.

Pentru amestecare, se utilizează o instalație specială, în care toate tipurile de lut sunt umplute într-o proporție definită precis și făină de țiglă sau nisip quartz. După amestecare, masa materiei prime este transportată la moara de roți, unde este zdrobită și încrețită, se adaugă treptat apă la amestec. Materiile prime din moara este mutat pe platformă, apoi - într-un concasor cu role, care în cele din urmă zdrobit bucăți de cuarț și calcar.

Mai mult, masa rezultată trece prin burghie și dobândește o plasticitate mai mare. Din dispozitiv, amestecul este împins în formă de bandă, care este tăiată în bucăți de o anumită dimensiune. Pentru modelarea plăcilor ceramice fără cusături transversale, se folosește o presă de tip coadă sau tambur.

Înainte de coacere, materialul trebuie să fie uscat pentru câteva ore în camere speciale echipate cu regulatoare de umiditate și temperatură. Procesul final de producție se trage la o temperatură de 450-600 de grade, prin urmare, materialul își pierde plasticitatea, mineralele din acesta fiind distruse. Pentru a crește rezistența în faza finală de ardere, temperatura crește peste 1000 ° C.

Atunci când faceți șindrile din lut, coloranții nu sunt utilizați. După ardere, materialul este acoperit cu glazură, care este fixat prin arderea secundară. Pentru a da culori, folosiți lut colorat.

Acest tip de șindrilă necesită un proces de fabricare de înaltă tehnologie, cu costuri enorme de energie, ceea ce afectează costul produsului finit.

Sindrile flexibile

O placă flexibilă este realizată din bitum, deșeuri de cauciuc sau plastic. Bitumul constă din mai multe straturi (baza de fibră de sticlă, bitum și granulat de bazalt) și necesită utilizarea tehnologiei moderne și a mai multor etape de fabricație:

impregnare cu bitum din fibră de sticlă;
fibră de sticlă impregnată sau fibră de sticlă cu bitum modificat;
aplicarea de benzi pe suprafața șindrilelor bituminoase pentru fixarea elementelor;
aplicând granulat de bazalt, care este colorat de ceramică, pe suprafața frontală (uneori folosind miezuri de titan, zinc sau cupru);
uscare;
de tăiere;
ambalaje.

Sindrila de nisip din polimer

Echipamentul pentru producerea șindrilelor flexibile din bitum este complet automatizat, deci este costisitor. Pentru un om de afaceri novice, este preferabil să se producă sindrila de nisip polimeric - costurile inițiale și costurile inițiale sunt mult mai mici. Ca materie primă, se utilizează deșeuri de plastic: sticle și ambalaje, aparate de uz casnic și materiale de construcție care au devenit inutilizabile.

Sortarea și purificarea profundă în prepararea materiilor prime nu este necesară, singura condiție - raportul polimerilor tari și moi ar trebui să fie 50-60 / 40-50. Umiditatea se evaporă în timpul producției, se arde deșeurile alimentare și hârtia.

Pentru a produce șindrile din sticle de plastic și alte deșeuri similare, este necesară o cantitate mare de nisip uscat cu o fracțiune de până la 3 mm fără impurități din lut. În instalațiile de producție ar trebui să existe electricitate, ventilație bună, apă. Mese și transportoare.

Echipament de producere de nisip de polimer:

Acest tip de material pentru acoperișuri constă din ciment Portland, nisip de cuarț (calcar), apă, vopsea și pigment colorant (oxid de fier). Prin caracteristicile tehnice, este aproape identic cu materialele ceramice, dar are un cost mai mic.

Pentru producerea de dale de ciment și nisip, este necesar echipament special de înaltă calitate pentru amestecarea materiilor prime și formarea sub presiune. Pentru uscare, este necesară o cameră specială, în care produsul semifabricat este de 8-12 ore la o temperatură de 60 ° C. După excavarea din cameră, materialul este colorat și în jur de 28 de zile este uscat în exterior.

Pictura ciment-pesyaanoj sindrile este realizată în trei etape:

pigmentul este adăugat la soluție;
Prima pictură se realizează pe beton brut (imediat după turnare);
a doua vopsire se efectuează după uscare completă.

Producția necesită, de asemenea, o cameră cu o suprafață de 50 m2, un abur, 2 sau 3 generatoare de abur, un mixer de beton, rafturi.

Placi compozite

Structura plăcilor compozite - laminate din tablă de oțel acoperită pe ambele părți cu un aliaj de aluminiu și zinc grosime de aproximativ 20 microni, adăugat cu granule minerale.

Aluminiu protejează metalul de coroziune, zinc - de la deteriorări mecanice, acrilat cu adaos de granule - de la efectele negative ale razelor ultraviolete. În aparență, placa compozită seamănă cu un material ceramic sau alt material natural.

Culoarea acestui material persistă mult timp, deoarece nu depinde de efectele atmosferei.

Fabricarea la domiciliu

Cu mâinile lor, șindrilele plate pot fi făcute din lut de plastic.

Pentru a zdrobi materia primă, puteți introduce o axă echipată cu cuțite în cilindrul din lemn. Soluția este așezată și presată într-un cadru metalic de 35x20 cm cu o înălțime de 2,5 cm.

Formarea unor elemente mai complexe la domiciliu este aproape imposibilă.

Materialul trebuie să fie uscat treptat, în decurs de 14-15 zile. Pentru coacere, este necesar un cuptor în serie. Glazul poate fi pur și simplu turnat pe suprafața frontală. Durata de viață a unui acoperiș de casă realizat din lut este aproape identic cu cel fabricat printr-o metodă industrială, dar costul este mult mai mic.

Articole similare

Pagina anterioară

Pagina următoare