Instalarea de rețele termice, care ar trebui să fie efectuate în linie, include Zem-lyanye, asamblare și sudare, piatră, beton, bine-lezobetonnye, izolare, bordurare, tamplarie Nye și alte lucrări.
Cu o metodă de construcție bine organizată a construcției, munca se desfășoară într-o anumită secvență tehnologică. Fluxul este organizat astfel încât să gestioneze economic forțele și resursele, să realizeze o cantitate mare de muncă într-un timp scurt, cu costuri reduse și cu o înaltă calitate a construcției.
Rețelele de încălzire în orașe și alte așezări sunt amplasate special amenajate pentru construcția benzilor de structuri inginerești, paralele cu liniile roșii ale străzilor, drumurile și căile de acces în afara carosabilului și o bandă de spații verzi. În cazul justificării, este posibilă stabilirea de rețele sub carosabil și ta-tuar.
Pentru rețelele termice în principal, are în vedere stabilite în subteran, cel puțin - deasupra solului (pe teritoriul s întreprinderi în afara limitelor orașului, cu un high-Urs nu este apă subterană în regiunile permafrost, precum și alte cazuri în care pozarea subteran este imposibil sau nerecomandat).
Sub conducerea subterană, conductele rețelelor de încălzire (conducte de căldură) sunt așezate în canale - construcții speciale de construcții, conducte de conducte sau fără canal. Canalele pot fi trecute și ne-curgătoare. În funcție de stabilire construcției subterane adoptate (în canale impracticabile sau debit, rezervoare) sunt permise de garnitură rețele termice, împreună cu alte rețele de inginerie (instalații sanitare, cabluri de comunicare, cabluri siloz-Vym, canalizare presiune clorhidric).
Cu o garnitură deasupra solului (deschise), țevile de căldură sunt așezate pe suporturile de pe pereții clădirilor, pe beton, beton armat și suporturi metalice. Atunci când conductele de căldură sunt traversate, șinele de cale ferată și barierele de apă utilizează construcția de poduri. Firele de căldură, pavate sub patul râului sau canalul, de-a lungul pantelor și fundului râului, sunt îndoite în funcție de terenul terenului. Astfel de structuri se numesc dyukeri. Când se așează sub albia râului, conductorii de căldură sunt prevăzuți în țevi de oțel (carcase). Împotriva țevilor de urcare sunt ținute de sarcini. În acest fel, alte tipuri de rețele subterane (apă, gaze și canalizare) sunt construite atunci când traversează râuri, râuri și alte obstacole similare.
Asamblarea țevilor de oțel cu diametre mari în legături folosind o macara de montare a țevilor. Înainte de începerea lucrărilor, țevile sunt asamblate în legături, iar țevile sunt așezate de-a lungul axei marcate anterior; Curățați capetele țevilor de murdărie și îndreptați marginile deformate.
Țevi de oțel sunt asamblate în legături într-o astfel de succesiune: așezarea și reconcilierea terenurilor, așezarea cu ajutorul unei macarale de așezare a țevilor, o țeavă pe lezhni; curatati si pregatiti marginile tevilor pentru sudare; centrarea articulațiilor de centralizator, susținerea conductelor cu ajutorul unei macarale de așezare a țevilor în timpul lipirii articulației prin sudare electrică; îmbinări de îmbinare a țevilor prin rotirea legăturii țevilor; scoateți lojile și instalați linkul asamblat pe plăcuțele de inventar.
Poziționarea și alinierea picioarelor. Straturile de țeavă, trăgând o bandă de-a lungul axei dispunerii legăturilor, marchează locurile unde se așază. Apoi, acestea poartă sub-lying și le-a lungul markerilor, în timp ce mijlocul de taxe trebuie să coincidă cu axa de aspect. La capetele extremitatii extreme, patru pini metalici sunt ciocaniti si intinzand firul dintre taxele extreme la nivelul varfului picioarelor. Orientându-se la acest nivel, ele stabilesc taxe intermediare, tăieturi sau lovituri de lopeți sub ele.
Montarea conductelor pe o platformă. După marcarea mijlocului țevii folosind o bandă, macara de montare a țevii este instalată astfel încât săgeata sa să fie situată deasupra centrului de greutate al țevii. curele de conducte si macara-l ridică la 20-30 cm. Dupa ce sa asigurat de fiabilitatea și precizia slinging, tub podnimat macaragiu la o înălțime de 1 m și țeavă echipa pune pe un pervaz. Pipelayers, care stau la ambele capete ale țevii, îl împiedică să se rotească.
Curățarea și pregătirea marginilor țevilor pentru sudare. Atunci când se încarcă, se transportă sau se descarcă la capetele țevilor, se formează elipsoane, danturi etc. În cazul în care este necesar, capetele țevilor trebuie îndreptate. Curbarea capetelor este corectată cu ajutorul unor cricuri cu șurub sau prin lovituri manuale ale cuțitului cu preîncălzirea țevii la locul de îndreptare.
În cazul în care capetele deformate nu pot fi îndreptate, acestea sunt tăiate cu tăierea gazului urmată de o mișcare a marginilor.
Folosind dălți și ciocane, ciopliteii curăță marginile conductelor de murdărie și gheață. Mașinile electrice, fișierele, periile pneumatice reversibile angulare curăță marginile la o strălucire metalică, cu o lungime de cel puțin 10 mm, din exterior și din interior.
Centrarea articulației și susținerea țevilor cu o sudură de fixare. Operatorul instalează stivuitorul pentru macarale situat în mijlocul țevii și coboară prosopul de linie. Pipelayer aruncă teava și instruiește echipa să-l ridice pentru 0,5 m și să se mute la locul articulațiilor. După mutarea conductelor, muncitorii o pun pe platformă, centrează vizual articulația, îndreptează și fixează conducta pe suporturile cu mânere din lemn. Apoi, un centralizator este instalat pe îmbinare și îmbinarea este fixată de gulerul mânerului.
Sudorul electric, verificând cu un șablon universal mărimea unei lovituri între fețele finale ale țevilor de îmbinare pe toată circumferința și având convingerea că dimensiunea unei coloane corespunde normei, cusăturiază o îmbinare.
Dacă dimensiunea model de testare a diferenței dintre capetele conductelor nu îndeplinesc cerințele de reglementare ale carierelor, straturi de conducte slăbi șoferului centralizator al mișcării brațului macaralei schimbă mărimea jocului, straturile de țeavă să-l ajute cu răngi. După obținerea spațiului liber, poziția țevii este fixată în final cu pene de lemn, maneta centralizatorului este strânsă până la punctul de defectare și apoi îmbinarea este confiscată prin sudură. După lipirea articulației, planșele elimină centralizatorul.
Întoarcerea legăturii la sudarea țevilor. După aplicarea unei cusături la un sfert din circumferința țevii din fiecare parte, stratul de țeavă întoarce legătura, fixându-l cu pene de lemn la poalele de la joncțiune.
Instalarea și sudarea suporturilor mobile. Suporții mobili percep greutăți din greutatea conductei de căldură, în plus, asigură mișcarea conductei în direcția axială, care rezultă din modificarea lungimii sale atunci când temperatura se schimbă. Suporturile mobile de fabricare a fabricilor se întâmplă alunecare, înclinare, katkovye, pendant-ny. Dintre modelele listate ale suporturilor mobile, suporturile glisante sunt cele mai utilizate pe scară largă.
Suporturile glisante pot fi mici și înalte, de lungime normală și scurtate. Tipul suportului este ales în funcție de grosimea izolației termice și de distanța dintre suporturi. Scurt (căptușelile) și suporturile mari împiedică abraziunea conductelor atunci când se mișcă fire de căldură. În plus, suporții mari protejează izolația termică de contactul cu baza canalului.
Suporturile glisante sunt instalate pe pietrele de susținere cu o anumită deplasare către suportul staționar. Când apa caldă începe, tubulatura se va încălzi și se va înălța într-o oarecare măsură; suportul glisant sudat pe conductă se va deplasa spre compensator și va lua poziția de lucru pe piatra de susținere. Dacă suportul glisant este montat pe piatra de susținere fără o deplasare de montare, acesta poate ieși din piatra de susținere în timpul funcționării conductorului de căldură. Suportul glisant se deplasează de-a lungul unei căptușeli metalice, betonată în piatra de susținere și care iese în afară de planul superior.
Distanța dintre suporții glisante depinde de distanța dintre pietrele de susținere, care, la rândul lor, este adoptată în funcție de trecerea condiționată a țevilor.
În locurile îmbinărilor sudate, suporturile glisante sudate nu sunt permise. Suportul trebuie sudat fără deplasări laterale în raport cu axa verticală a conductei.
După marcarea locurilor de montare a suporturilor pe țevi, ele sunt ajustate la locul lor, confiscate și sudate. Susțineți suporturile glisante până când conducta este presurizată, deoarece conducta care a fost supusă unui test hidraulic sau pneumatic pentru densitate și rezistență nu este autorizată să efectueze operații de sudură.
Instalarea cutiilor de umplutura. Cutiile de umplutură compensează deformările axiale de temperatură ale conductelor rețelelor de încălzire și astfel protejează conductele și fitingurile de solicitările de rupere.
Articulațiile de dilatare a ghiarelor sunt fabricate pe o față și pe două fețe. Puterea de compensare a compensatorului pe două fețe este de două ori mai mare decât capacitatea de compensare unilaterală.
Compensatorul este conectat la conducta principală în timpul sudării.
Compensatorul este instalat în poziția extinsă pentru lungimea completă a cursei, care depinde de capacitatea de compensare, cu o distanță între inelul de tracțiune al corpului și inelul de siguranță de pe geam. Decalajul compensează modificarea lungimii conductei atunci când temperatura conductelor este coborâtă după instalarea compensatorului (datorită scăderii temperaturii exterioare a aerului).
La instalarea îmbinării de dilatare, etanșați cu grijă cutia de umplere (ambalajul pentru etanșare), deoarece înlocuirea ambalajului în timpul operațiunii duce la oprirea rețelelor de încălzire. Scaunele care leagă inelele cutiei de umplere trebuie să fie decalate unul față de celălalt, cusăturile cutiilor de umplere trebuie să fie plane și craterele sudate.
Instalarea flanșelor. Racordurile pentru țevi și echipamentele liniare sunt conectate la conducte prin sudare sau pe flanșe, strânse cu șuruburi, știfturi și piulițe. Cu o presiune internă condiționată în conductă, se utilizează șuruburi de până la 40 kgf / cm2 (4 MPa), la 40 kgf / cm2 și mai mulți pini. Densitatea conexiunii volantului depinde de precizia tratamentului de suprafață al flanșelor, de calitatea șuruburilor și de uniformitatea strângerii acestora. Flanșele trebuie să fie paralele unele cu altele.
Flanșele sunt sudate perpendicular pe axele conductelor ramificate. Înclinarea nu trebuie să depășească 1 mm la 100 mm din diametrul exterior al flanșei (dar nu mai mult de 3 mm). După montarea flanșelor, montați două sau trei șuruburi pentru alinierea garniturii, apoi montați șuruburile rămase, strângeți piulițele și strângeți îmbinarea flanșei. Pentru a nu fi înclinate, piulițele sunt strânse treptat în ordine transversală.
Diametrul șuruburilor trebuie să corespundă diametrului găurilor flanșelor care urmează să fie îmbinate. Capetele bolțurilor sunt situate pe o parte a articulației. Șuruburile îmbinării flanșei pot ieși deasupra piuliței cu cel puțin trei fire filetate și nu mai mult de jumătate din diametrul șurubului. Este necesar ca diametrul interior proklad-ki corespunde diametrului interior al țevii-dopa skom 3 mm și diametrul său exterior trebuie să fie mai mic decât diametrul proeminenței de cuplare și un diametru maxim al unei tangente cerc la șuruburile.
Pentru a strânge garnitura mai strâns, se face o proeminență pe una dintre flanșele de legătură, pe de altă parte - o cavitate. Proeminența intră în cavitate și astfel garnitura este fixată bine între flanșe. În același scop, canelurile concentrice sunt plasate pe oglinda flanșelor - riscuri.
La instalarea fitingurilor conductei. aceste supape nu pot tolera buloane excesive flanșei de strângere, ca densitate scade, și cu flanșă așa-Ness.
Strângerea articulațiilor de dilatare în formă de U. Pentru a mări puterea de compensare, îmbinările de dilatare în formă de U sunt întinse. Dimensiunea extensiei indicate în proiect trebuie să fie egală cu jumătate din alungirea secțiunii compensate. Compensatorul se întinde numai după ce cele două laturi ale acestuia vor fi instalate suporturi mobile; Astfel, atunci când compensatorul este întins, conducta rămâne staționară în locurile în care este sudată cu suporturile. Numai o comună rămâne neschimbată - în locul extinderii compensatorului.
Compensatorul întindere contractabile prin colț tije, cricuri, palane, etc. distanță rav-prefectura circumferential a țevii în formă de U brazdă-compensatorului patru plăci sudate împreună cu patru plăci -. La țeava stabilită anterior. Distanța dintre plăci nu trebuie să depășească lungimea șuruburilor de fixare. Placa cu orificiu este inserat bolțuri și LARG Achiziționarea strângerea piuliței, întinderile compensate Torr, reunind tuburile de margine la sudarea dorită pentru Zor. Îmbinările sunt confiscate cu sudură electrică, plăcile sunt tăiate cu un dispozitiv de tăiat gaz și îmbinarea este sudată.
Instalarea nodurilor de rețea de încălzire. Pipelayer cu o perie sau fișier de oțel curăță capetele tuburilor și țevilor ramificate de rugină și murdărie. Apoi, cu ajutorul unei macarale de ridicare, unitatea este alimentată în camera de rețele de căldură, unde este instalată în poziția de proiectare. După aceasta, marginile sunt tăiate și tăiate, iar rosturile sunt centrate de centralizatorul exterior. Articulațiile sunt sudate, centrul-torus este transferat la următoarea lucrare.
Aici ciocanele sunt închiriate pentru o lungă perioadă de timp.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: