Puteți deforma tubul din orice material. Însă îndoirea produsului în conformitate cu dimensiunile și caracteristicile specificate va fi posibilă numai dacă este suficient de plastică. Îndoirea țevilor se realizează manual și pe echipamente speciale. Pentru a crea o îndoire, există două metode - "fierbinte" și "rece". Ultima opțiune poate fi realizată pentru produse mici, fabricate din materiale moi, flexibile. Conductele de fontă nu pot fi supuse deformării la rece.
Oțelul sau fonta încălzită, ca să nu mai vorbim de cupru și de aluminiu, devin mult mai flexibile pentru a le îndoi în această stare cu o singură mână fără a folosi o mașină.
Metode de îndoire a țevilor
Suprafețele cu pereți subțiri și cu pereți groși sunt îndoite prin sudare. Determinați raza și lungimea rotunjitului, iar bulgara tăiați trei tăieturi transversale. După ce țeavă este îndoită, și locurile cu bucăți se taie.
Conductele din plastic sunt foarte greu de îndoit chiar și pe mașină, deoarece PVC nu este un material plastic, cantitatea de rigiditate a acestuia nu permite produsului să păstreze forma îndoită după deformare. Produsele din PVC, atunci când sunt încălzite peste 250 ° C, nu își vor pierde pur și simplu forma originală, se vor topi și se vor întinde pe suprafață.
Dacă țeava conține o curea din aluminiu de întărire în interior, este destul de posibil să deformați produsul într-un "mod rece".
Crearea unei curbe cu ajutorul unei curbe
Pentru cupru ductil și aluminiu se poate utiliza metoda de înfășurare. Mai întâi conducta este umplută cu nisip sau sare, umplută cu apă și răcită (amestecul din interior trebuie să înghețe). Acest lucru se face astfel încât conducta după înfășurare să își păstreze forma de profil.
Apoi, pe un calibru rotund solid, conducta este înfășurată, curba se dovedește a fi destul de uniformă (îndoirile medii și marginile sunt ținute). Tehnica are dezavantajul: un număr mare de resturi de deșeuri. Chiar și pentru conductele de cupru este nevoie de o pârghie mare. Obținerea unui segment îndoit în mijloc, pe margini rămân deșeuri - părțile țevii care se află în suport.
Dornom se referă la partea mecanică a mașinii pentru țevi îndoite. Un dorn compozit procesează produse cu o zonă mică a secțiunii transversale.
Pentru a obține o îndoire în formă de ellipsoidă, în arc sau în formă de S, conducta este așezată pe bara de dorn și este îndoită la un unghi predeterminat.
Metoda de deformare pe suporturi
Este folosit în principal pentru materiale rigide.
Mai întâi conducta este instalată pe suporturi cu două puncte (nu există suport în partea centrală).
Apoi se fac lovituri în centrul produsului, sub care se îndoaie tubul. După ce tubul este mutat în direcția corectă, continuând să formați o îndoire.
Instrumentul de mână permite formarea unei curbe cu o anumită rază de rotunjire
Dezavantajele acestei metode sunt evidente: urmele de lovituri nu trec fără urmă, secțiunea transversală nu va mai avea forma originală, iar metalul "extra" va fi asamblat "în acordeon" în interiorul pliului. Eliminați defectele prin îndepărtarea unei părți din metal în cot cu ajutorul unei mașini de găurit și a unei mașini de sudat. Barele de ferăstrău fac incizii în îndoire și apoi îmbină cusăturile. Această metodă este considerată mai degrabă nepoliticoasă, folosită în cazuri extreme.
Se poate efectua prin metoda de rulare a razei și a metodei de înfășurare în funcție de șablon. Pentru profilele de configurații complexe, există echipamente individuale de îndoire.
Dispozitivul de pliere are, în designul său, două role fixate pe cadru, care extind piesa de prelucrat. Rola de presiune se mișcă și stabilește raza de îndoire. În cazul modelelor simple, se utilizează o rolă de prindere cu acționare manuală, în modele mai complexe - cu acționare pneumatică și hidraulică.
- Deforma cu deformare caldă conducta în diferite unghiuri. Acest lucru se face cu ajutorul unor mecanisme speciale (ele pot fi manuale și electrice).
- Îndoirea mecanică a țevilor se poate face prin deformare hidraulică sau de rulare.
- Pentru țevi cu diametru mare, utilizați un arc realizat din sârmă de oțel (cu o grosime de până la 4 mm și o lungime egală cu lungimea porțiunii de îndoire). Arcul este plasat în interiorul țevii și se execută o curbură pe semifabricat.
- Mașinile sunt utilizate în cazul în care conductele cu un diametru exterior de 32 până la 76 mm necesită o îndoire. Pentru conductele cu diametrul mai mare de 76 mm există mașini cu curent de înaltă frecvență.
- Pentru a crea o ușoară îndoire, zona necesară este încălzită la 900 ° C, iar raza este creată cu o bender pentru țevi de mână.
Role pentru îndoire de țevi rotunde și de profil
Tub flexibil din inox
Va fi necesar în cazul în care aveți nevoie să amplasați comunicațiile în jurul elementului structural sau al site-ului.
Folosind această opțiune, este posibil să se construiască un sistem de alimentare cu apă și să se pună un cablu, să se construiască un sistem "pardosit cald" sau să se instaleze ventilație. Extragerea fumului (printr-un canal suplimentar la coșul principal) și conectarea comunicațiilor situate la diferite înălțimi pot fi de asemenea realizate folosind țevi flexibile.
O țeavă flexibilă din oțel inoxidabil are multe avantaje. Este rezistent, durabil, rezistent la influențe agresive și schimbări de temperatură. Acesta poate fi operat în aer liber și în interiorul clădirilor casnice sau industriale. Conectați conductele flexibile cu fitinguri, unealta este o cheie reglabilă.
Conducte flexibile din PVC ascund toate tipurile de fire. În același timp, ele devin protejate de umiditate și rozătoare pentru comunicare. Există, de asemenea, posibilitatea de cablare ascunsă pe site-uri de orice complexitate. Țevile de acest tip pot avea un schelet de armare, care îmbunătățește caracteristicile de rezistență.
Firul ondulat flexibil va ascunde conducta de cablu, gaz sau apă.
Conductele flexibile de gaze din oțel inoxidabil fac posibilă conectarea contorului fără sudură. Tubul se îndoaie bine, dar nu există presiuni de compresiune în interiorul acestuia și, prin urmare, este exclusă apariția microfracturilor. Uneori, dând conductei forma adecvată, se utilizează în locul radiatoarelor.
În timpul reparației sau construcției, este adesea necesar să se îndoaie un profil sau o conductă rotundă sub o anumită rază. Puteți face-o singură, dacă aveți nevoie să procesați 1-2 conducte. În producția în serie și în serie, este necesară o presare a țevilor - o mașină specială pentru deformarea produselor din țevi.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: