Utilizarea cimentului în producția de beton

Electricitatea este "linia vieții" civilizației moderne. În India, centralele electrice pe bază de cărbune sunt principala sursă de energie. În procesul de producție a energiei electrice, se formează un produs secundar - cenușa zburătoare. Aceasta este o resursă foarte bună care poate fi utilizată cu succes în producția de ciment și beton, precum și în alte zone.







Uzinele din beton de ciment au nevoie de aceasta în mod special.

Extracția și stocarea cenușii zburătoare

În India, mai mult de 70% din electricitate este produsă la centralele pe bază de cărbune. Cărbunele indian conține un procent foarte ridicat de cenușă, variind de la 30% la 45%. În total, aproximativ 100 de milioane de tone de cenușă sunt produse în fiecare an în India.

Particulele mai grele - aproximativ 20% colectate la partea inferioară a cazanului - se numesc "cenușă de fund". Restul de 80%, mai mici, sunt purtate de gaze și colectate în filtre electrostatice (ESP). Aceasta este cenusa zburatoare.

Zgura de cenușă se referă la materialele posolan. Este transportat prin mașini pneumatice la turnuri speciale, cum ar fi silozurile, unde sunt depozitate.

Cenușa de evacuare este colectată în diferite părți ale ESP. Particulele mai mari și mai grosiere se acumulează în primele câteva regiuni și cu fiecare regiune ulterioară devin din ce în ce mai mici și mai mici.

Înainte ca cenușa zburătoare să fie utilizată în producția de beton, este verificată pentru absența particulelor mari și a cărbunelui nears.

După aceea, acesta este încărcat în cisterne închise și trimis la uzina RMC.

De asemenea, cenușa zburătoare este vândută în pachete la TPP Budarpur.

La uzina RMC, cenușa zburătoare și cimentul sunt depozitate separat în turnurile "silo".

Diverse materiale de construcție, cum ar fi umplutură mare, nisip etc. de asemenea, stocate în fabrică și nu este nevoie să le stocați pe site.

Fly frasin în producția de beton

Cimentul Portland, amestecat cu apă, produce un material de ciment. Se produce, de asemenea, un număr de var "liber". Aceasta face ca betonul să fie poros. Cu toate acestea, în cazul în care amestecul conține cenușă zburătoare, varul reacționează cu acesta, rezultând un material suplimentar de ciment. Face betonul mai gros, mai puternic și mai fiabil. Prezența cenușii zburătoare contribuie, de asemenea, la depășirea temperaturilor ridicate și a umidității ridicate.







Biroul de standarde indiene IS: 456 permite utilizarea de cenușă zburătoare ca o înlocuire parțială a cimentului portland convențional la 35%. Acest lucru reduce nevoia de ciment portland obișnuit, ceea ce înseamnă că ajută la conservarea cărbunelui și a calcarului, care este foarte important din punct de vedere economic. De asemenea, reduce emisiile de dioxid de carbon în atmosferă și, prin urmare, este ecologic.

Cimentul, cenușa zburătoare, materialul de umplutură mare, umplutura fină și apa sunt amestecate automat. Gestionarea are loc în camera de control.

Amestecul de beton amestecat din uzina RMC este colectat în mixere de transport și transportat pe șantier.

Fiecare lot de amestec de beton este testat în laboratoare la fabrica înainte de a fi expediat pe amplasament. Acolo mixerul de tranzit descarcă betonul ori de câte ori este necesar.

Am vorbit cu dl Rajesh Agarwal, inginer-șef al Delhi Metrostroitelnoy Corporation, despre opiniile sale cu privire la utilizarea de cenușă zburătoare în beton:

„Noi, Delhi Metrostroitelnaya Corporation, utilizați cenușa zburătoare amestecat cu beton, construirea de structuri subterane. Și, desigur, consideră că este foarte util. Fly cenușă, ca material pozzolanic reacționează cu var. De aceea, betonul devine mai stabil decât în ​​convențional reacție. cenuşa amestecat cu beton, betonul îmbunătățește semnificativ fiabilitatea și eficiența reacției alcaline scăzut cu umplutura, reducerea impactului sulfați, face mai puternic beton, previne coroziunea de armare și prelungește perioada de valabilitate a clădirilor. Așa că am nu se limitează doar nisip, umpluturi tradiționale mici și mari, ciment și alte materiale convenționale, disponibile pe RMC-plante. "

Am întrebat pe domnul Shiban Rin, directorul general al Ciment Naționale și Consiliului Materiale de construcții, ce crede el despre utilizarea de cenușă zburătoare:

Până în prezent, India deține mai mult de 60 de fabrici RMC. La centralele termice a fost stabilită adunarea de cenușă zburată. Instalațiile termoelectrice indiene trebuie să facă un drum lung pentru a face față deficitului de energie electrică din această țară în curs de dezvoltare. Fly cenușă, un produs secundar al acțiunii lor, are un mare potențial atunci când este o utilizare rațională și rațională pe RMC-plante.

În concluzie, merită amintit avantajele utilizării cenușii zburătoare în beton:

  • Rezistență ridicată și pe termen lung.
  • Fiabilitate ridicată.
  • Permeabilitate redusă.
  • Căldură scăzută cu umiditate ridicată.
  • Creșterea rezistenței la sulfat și coroziune.
  • Reacție redusă între alcaline și umplutură.

Nu poate fi o exagerare să numim acest produs util și valoros un copil mare al erei noastre.







Articole similare

Pagina anterioară

Pagina următoare

Trimiteți-le prietenilor: