Tipuri de sudura cu arc, principiu de functionare, caracteristici

Tipuri de sudare cu arc, principiu de funcționare, caracteristici

Sudarea cu arc electric este considerat a fi sudate, în care energia termică necesară pentru topirea electrodului și muchiile de îmbinare se realizează prin acțiunea unui directă curenților de curent sau de înaltă frecvență de pe suprafețele ce urmează a fi sudate.

Atunci când arcul este aplicat marginilor sudate, se formează un bazin de sudură, care, atunci când este întărit, formează o cusătura de sudură.

Tipuri de sudare cu arc

Tipuri de sudura cu arc, principiu de functionare, caracteristici

Sudarea cu arc electric pentru a clasifica prin următoarele caracteristici: gradul de mecanizare și automatizare a procesului de sudare, vizualizarea curentă și arcului său electric de tip polaritate sudură protecțiile baie prin interacțiunea cu atmosfera, tipul de electrozi utilizat.

sudare manuală prin arc (DGS);
sudarea semi-automată, tipul de sudură în care este introdus firul de umplere în modul automat și mișcarea electrodului într-o manieră manuală;
sudarea automată presupune deplasarea suportului cu electrodul și conducta de umplere în modul complet automat.

un curent constant pentru conectarea suprafețelor printr-o cusătura subțire;
Curent de înaltă frecvență pentru eliminarea tăieturilor sau lipirea. Sudarea prin arc cu arc, care funcționează pe principiul apariției impulsurilor electrice de înaltă frecvență, care permit jetului să se topească pe o suprafață sudată;
Curent alternativ, utilizat în mod obișnuit pentru tăierea suprafețelor și a tablei.

topirea cu o stropire, care se utilizează pentru a forma o piscină de sudură și îmbină două muchii sudate;
electrozi de tungsten ne-topi pentru a crea sputtering și suprafata, refacerea pieselor.

Vezi și: Selectarea mesei de sudură

În funcție de tipul de protecție a băii de sudură de efectele aerului:

Fiecare specie este funcțională pentru un anumit tip de muncă, dar, de regulă, protecția împotriva pătrunderii moleculelor de aer în bazinul de sudură protejează împotriva apariției cavernelor și fisurilor, stropirea topiturilor.

În prezent, lista tehnologiilor prezintă o varietate de metode de sudura diferite și o varietate de mașini pentru producția sa. Nu mai puțin importantă și solicitată este sudarea aluminiului prin argon.

Arc Welding Technology

Practic, toate tipurile de sudare cu arc se bazează pe un singur principiu: de la invertor la electrod este alimentat curent, când apare o buclă închisă între electrod și suprafața de sudare.

Arcul topește electrodul și se formează o piscină de sudură. Există anumite norme tehnologice care reglementează procesul, dar sunt practic aceleași pentru toate tipurile de sudare manuală:

două poziții - superioară și inferioară. Cel inferior necesită așezarea cusăturii inferioare, poziția superioară necesită conectarea suprafețelor prin cusături scurte și sudarea ulterioară cu cusătura continuă;
poziția electrodului față de suprafață este verticală la un unghi de 70-75 grade;
apariția unui arc în contact (sudare) și la o distanță (tăiere).

Scopul principal al utilizării echipamentului de sudare cu gaz este conectarea sau tăierea elementelor metalice. Ca orice echipament, acesta poate fi staționar sau portabil.

Lucrările de sudare cu arc electric de la reostatul balost sau convertizorul invertorului sunt practic imposibile fără utilizarea redresoarelor. Mai mult aici.

Reguli și măsuri de siguranță pentru sudarea prin arc

Cei mai importanți factori de influență în sudarea cu arc sunt: temperatură, luminozitate ridicată a arcului, radiație electromagnetică (relevantă pentru toate tipurile), prin urmare există un anumit set de reguli de siguranță:

în cazul muncii fără mănuși dielectrice, când buclă este închisă, curentul electric poate trece prin mâna sudorului. Pentru a evita electrocutarea, este necesar să verificați înainte de a lucra la integritatea mănușilor și să nu lucrați fără ele;
cablul din balasnik trebuie așezat pe secțiuni uscate, astfel încât să nu existe defecțiuni sau scurtcircuit;
Pentru a proteja ochii și fața de deteriorarea sau arsurile ușoare, trebuie să se lucreze în scut;
în mașinile automate de sudură, este necesar să se evite atingerea suprafeței tratate cu un gaz inert și un arc electric pentru a evita arsurile;
sudarea este de dorit să lucreze în timpul zilei, deoarece noaptea fotosensibilitatea ochiului crește de mii de ori.

Roboții de sudare sunt numiți în general sisteme complet automatizate pentru efectuarea operațiilor de sudură cu posibilitatea programării.

Vezi deasemenea: Termoset de sudare

Avantajele și dezavantajele sudării cu arc

Din cauza expunerii permanente la radiații electromagnetice, sudarea manuală poate suferi o calitate, deoarece depinde de profesionalismul sudorului.

Impact asupra vederii atunci când lucrați fără gardieni "în suporturi".

eficiență ridicată și combinație excelentă de preț și calitate;
multifuncționalitatea și abilitatea de a efectua diverse sarcini privind conectarea structurilor metalice;
rezistența și fiabilitatea, simplitatea schemei tehnologice, care elimină posibilitatea unor defecte și defecțiuni complexe;
practic orice poziție a oricărei conducte.

În prezent, fără lucrări de sudare, nu o fabrică sau o producție de construcții nu este completă.

Componentele de sudare s-au dovedit perfect pe o perioadă foarte lungă de existență și ocupă un loc de frunte în rândul proceselor tehnologice de îmbinare a mai multor suprafețe metalice omogene sau disimulate.

Thermit sudură - operație de gătit, în care compoziția este utilizată termit - amestec de pulbere de pulbere de aluminiu sau de magneziu, care se amestecă în proporții egale cu metal și umplutură scorii elementelor combustibile din metal origine.

La aparatele de sudură puteți citi aici.

Articole similare

Pagina anterioară