Sudarea manuală a țevilor este realizată, de regulă, în 2-3 straturi, în ciuda faptului că marginile îmbinate au o grosime mică. Datorită sudării cu mai multe straturi, este mult mai ușor să sudați rădăcina articulației. În plus, această tehnică ajută la creșterea densității îmbinării sudate.
Sudarea conductelor prin sudare manuală cu arc poate apărea odată cu rotirea îmbinărilor sudate sau fără răsucirea îmbinărilor. Acest lucru este descris mai detaliat în paginile "Sudarea rosturilor rotative ale țevilor" și "Sudarea îmbinărilor ne-rotite ale țevilor". Luați în considerare tehnica de sudare manuală a țevilor cu o întoarcere și fără a răsuci articulația.
Tehnici de sudare manuală a țevilor cu o mișcare de îmbinare
Rosturile manuale rotative ale țevilor sunt sudate după cum urmează. Primul strat este realizat în așa fel încât să se obțină o penetrare calitativă a rădăcinii cusăturii. Procesul de sudare este recomandat după cum urmează, a se vedea figura de mai jos.
Mai întâi execută primul strat de sudură de la punctul 1 la punctul 2 și de la punctul 4 la punctul 3. efectua asemenea toate îmbinările conductelor de sudură, în cazul în care mai mult de o conductă. Apoi tubul este rotit la 90 ° și secțiunile sunt sudate într-o direcție de la punctul 4 la 1 și de la punctul 3 la punctul 2.
Pentru a preveni astfel de defecte în sudură, cum ar fi arsurile. se recomandă sudarea primului strat cu un electrod cu diametrul de 4 mm cu un curent de sudare de 120-140 A. Pentru sudare manuală cu arc conducte rotative electrozi corespunzători cum ar fi UONI-13/45, UONI-13/55, CM-11, WCC-1. Al doilea și al treilea strat sunt realizate cu electrozi cu un diametru de 5-6 mm, în timp ce curentul de sudură este mărit la 200-250A. Straturile ulterioare sunt sudate într-o direcție, cu o rotație treptată a îmbinării care urmează să fie îmbinată.
Tehnici de sudare manuală a conductelor fără rotire
La sudarea manuală a îmbinărilor de țevi care nu se rotesc, secvența straturilor este prezentată în figura de mai jos:
Primul strat (suturile 1, 2, 3) se realizează de sus în jos, iar al doilea și al treilea strat (cusături 4, 5, 6, 7, 8, 9), fie în sus sau în jos (diagrama a) în figură). Este posibil să se efectueze al doilea și al treilea strat în secvența indicată în schema b) a figurii. La sudarea manuală a țevilor cu diametru mare, care nu se rotesc, mai mult de 700 mm, se recomandă sudarea în secvența prezentată în diagrama c) a figurii.
În cazul în care există dificultăți în poziție cap la cap de sudare, de exemplu, îmbinarea este situată într-un loc îndepărtat, este posibil să se aplice o metodă combinată (vezi. Figura din stânga) cusătură de sudură inserție (poz. 2 pe figură).
În acest caz, o porțiune inferioară a sudurii este realizată din interiorul tubului prin gaura (poz. 1 în figură), iar apoi gaura a fost sudată de inserție (punctul 2 din figură) prin efectuarea cusătură de sudură în porțiunea superioară a feței exterioare a articulației.
Pentru sudarea manuală a îmbinărilor care nu se rotesc, se utilizează aceleași electrozi ca și pentru sudarea articulației cu rotația țevii. Cu toate acestea, accesul la anumite zone ale cusăturii unei articulații de întoarcere este adesea dificilă și este mai dificil de sudat. În consecință, sudarea unei îmbinări de etanșare necesită un sudor cu o calificare mai înaltă decât sudarea unei îmbinări cu un viraj.
La poziționarea conductelor principale, numai primul strat al sudurii este realizat manual. Straturile ulterioare sunt sudate prin sudare cu arc submersibil.
Sudarea manuală la temperaturi scăzute
La sudarea la temperaturi scăzute, datorită răcirii rapide a bazinului de sudură, îndepărtarea gazelor dizolvate din metalul topit este dificilă. Ca rezultat, metalul devine mai fragil și crește riscul de întărire a structurilor și fisurilor fierbinți care ies din sudura și zona de impact termic pe metalul de bază.
Pentru a reduce porozitatea și reducerea fragilității metalului sudat și zona afectată de căldură, se recomandă să se aplice electrozi UONI-13/45, UONI-13/55, CM-11, CEB-1. Utilizarea acestor electrozi face posibilă obținerea unei suduri vâscoase și ductile, chiar sudate la temperaturi scăzute.
Înainte de sudare, muchiile conductelor trebuie curățate temeinic de zăpadă și gheață și încălzite până la o stare caldă roșie. Țevile de sudură trebuie asamblate cu goluri minime, iar curentul de sudură trebuie setat la 10-20% mai mare decât de obicei. Această metodă permite îmbunătățirea procesului de verificare a metalelor, reducerea vitezei de răcire a acestora și reducerea riscului de defecte la sudură (fisuri). Deseori cu același scop, încălzirea locală preliminară este utilizată până la o temperatură de 150-200 ° C.
La temperaturi scăzute, țevi din astfel de clase de oțel ca 14XГС, 14ГС, 19Г și altele sunt bine sudate.
Materiale suplimentare pe această temă:
Articole similare
-
Tipuri de sudura cu arc, principiu de functionare, caracteristici
-
Tipuri de electrozi moderni pentru lucrul cu sudare manuală cu arc electric
Trimiteți-le prietenilor: