Partea zincului
Detalii zinc. turnate, au numeroase defecte de suprafață, care sunt eliminate prin măcinare și lustruire. Resturile de pastă de lustruire și grăsimi sunt îndepărtate în tetrachloretilenă sau, de asemenea, în emulsii dezvoltate la Institutul de Mecanică de Precizie. [1]
Consumatorii mari de piese turnate din zinc pentru a asigura o bună calitate constantă prescriu furnizorilor și cerințelor tehnicieni galvanici pentru grosimea acoperirilor detaliate cu mult mai multe detalii decât cele impuse de reguli. [2]
Ultima etapă de pretratare a pieselor de zinc. turnat metal, înainte de acoperirea cu metal este degresarea electrolitică, care se realizează prin includerea unor părți în calitatea catodurilor și anodelor. În unele cazuri, degresarea se efectuează alternativ - fie anodic sau catodic, cu timpi de funcționare diferiți pe fiecare. Pericolul de absorbție a hidrogenului de către componentele de turnare cu zinc, cu degresare catodică, este mic, totuși particule mici de murdărie se pot depune pe catod ca urmare a catoforiei; aceste particule pot duce ulterior la acoperirea necorespunzătoare. [3]
Inept gravarea pieselor turnate din zinc. ca o regulă, se termină cu distrugerea lor completă. [4]
După șlefuire și lustruire, piesele de zinc turnate sunt curățate de diverse contaminanți. [5]
La o instalație din SUA pentru a evita murdărirea lustruită înainte de curățare, părțile proaspăt lustruite de zinc. turnat sub presiune, pulverizat cu alcool, astfel încât un film de ulei să apară între metalul de bază și noroi, favorizând îndepărtarea murdăriei în timpul procesului de curățare. [6]
Detalii de zinc splazoe pod tras galvanizare pentru a obține acoperiri protectoare dekoratig-TION, deoarece zinc părțile neprotejate chiar și într-o atmosferă normală se schimbă rapid aspectul datorită oxidării și formarea de săruri de carbonat. În mod normal, astfel de detalii medpyat, nichel și crom. [7]
Părțile din aliaje de zinc sunt galvanizate pentru un strat protector și decorativ, deoarece componentele zincului neprotejate, chiar și în atmosferă normală, își schimbă rapid aspectul datorită oxidării și formării sărurilor carbonatate. De obicei, aceste detalii sunt conservate, placate cu nichel și placate cu crom. [8]
Detalii de aliaj electrolitica sub-zinc tras pentru acoperire de protecție dekoratig-TION, deoarece zinc părțile neprotejate chiar și într-o atmosferă normală se schimbă rapid aspectul datorită oxidării și formarea de săruri de carbonat. De obicei, astfel de părți sunt medicate, nichelate și cromate. metale de acoperire, cum ar fi, de exemplu, aliaje de Cu la n precum și metalele nobile, Reflexie-FNF strat relativ subțire. [9]
Majoritatea sunt galvanizate pentru acoperiri decorative anticorozive și rezistente chimic, deoarece piesele de zinc neprotejate își pierd repede apariția chiar și în atmosfera obișnuită datorită oxidării și formării carbonaților. Rezistența la coroziune a pieselor galvanizate din turnarea prin zinc depinde de grosimea stratului, de rezistența la aderență și, în primul rând, de lipsa porozității. [10]
Majoritatea sunt galvanizate pentru acoperiri decorative anticorozive și rezistente chimic, deoarece piesele de zinc neprotejate își pierd repede apariția chiar și în atmosfera obișnuită datorită oxidării și formării carbonaților. Rezistența la coroziune a pieselor galvanizate din turnarea prin zinc depinde de grosimea stratului, de rezistența la aderență și, în primul rând, de lipsa porozității. [11]
Când se folosește soluția de curățare alcalină, pentru care valoarea pH-ului este între 9 și 11, deoarece în caz contrar părțile zinc turnat sub presiune vor coroda de degresare - in cadrul pH 10 - M1 viteză de coroziune de zinc este foarte scăzută. De aceea, pentru reținerea soluție de curățare pH cuprins în intervalul indicat, se adaugă la aceasta alcalină slabă, cum ar fi sarea de sodiu a acidului tetraboric (borax), fosfat trisodic, carbonat de sodiu, amestecate în proporții diferite. Concentrația de săruri în soluțiile de degresare este de obicei de 3-8%; valoarea pH-ului trebuie verificată în orice moment. [12]
Utilizarea pe scară largă a stratului de cupru electrolitic ca și straturile intermediare într-o anumită măsură, explică o bună aderență a cuprului cu diferite metale electrolitic, și pentru piese de protecție sau decorativ din oțel nichelaj și zincare economii maxime de nichel scumpe și rare. [13]
La utilizarea acestei metode, compania britanica radarul Limited a fost dezvoltat (27 kg greutate, dimensiune 350X260X220 mm) pentru măsurarea grosimii acoperirii de nichel de la 6 până la 50 microni pe otel, cupru, alamă și zinc detaliu. obținut prin turnare prin injecție. [15]
Pagini: 1 2
Articole similare
-
Acoperirea cu grafit - encyclopedie mare de petrol și gaz, articol, pagina 3
-
Tensiunea - celula galvanică - o enciclopedie mare de petrol și gaz, articol, pagina 1
-
Fabricarea - șurub de plumb - o enciclopedie mare de petrol și gaz, articol, pagina 1
Trimiteți-le prietenilor: