FIG. 100. Pregătirea unei role cilindrice dintr-o țeavă cu trunchiuri îndoite.
Prin tipul de semifabricate, rolele sunt împărțite în formă solidă și goală. Hollowers sunt fabricate din țevi în două versiuni - cu sudate și cu trunnions crimpate. Tselnokovanye utilizate în prezent numai în mese de role cu o sarcină grea.
Cea mai rentabilă în producție din punctul de vedere al facilitării tabelelor cu role de greutate de proiectare și de a reduce complexitatea de fabricație sunt role tubulare realizate din tuburi cu pereți groși cu ace sertizate (fig. 100). Compresiunea trunchiurilor în apropierea țevii este făcută prin lovituri speciale de profil pe mote, cu rotirea piesei de prelucrat de către manipulator în timpul crimpării.
O schemă tipică pentru prelucrarea rolelor tubulare este după cum urmează.
Marcarea. Marcați capetele rolei cu ajutorul șabloanelor speciale, pe baza părților ocupate ale piesei de prelucrat.
Cut. Tăiați capetele cilindrului cilindrului cu bretele "pentru fidelitate".
Pornirea. Fixați piesa de prelucrat a rolei cu un capăt într-o mandrină cu patru fălci, iar la celălalt capăt, instalați un jug cu patru șuruburi în dispozitiv. Folosind ajustarea capetelor cartușului și șurubul jugului, aliniați piesa de prelucrat pe rola de tambur cu o precizie de 1 mm. Pentru o singură instalare a părții, manevrați aproximativ cilindrul cu o toleranță de 5-6 mm pe fiecare parte. Supunerea să se ocupe de okupolennye a rolei și cu baza inciziei pe okupolennye film se termină cu menținerea lungimii de ansamblu cu care se confruntă alocația. pisa grosieră gâtul rolei și permiterii 10 mm diametru, și un capăt suplimentar gât pentru o lungime de 60 mm pe dimensiunea pisa cu procesul de plantare în conformitate cu tabelul A3. 40 pentru instalarea conductorilor.
FIG. 101. Adaptarea pentru rolele de echilibrare a meselor cu role.
Cut. Tăiați capetele piesei de prelucrat pe crestăturile de pe crestături.
Tabelul 40 Mărimea tehnologică a răsucirii gâtului pentru conductori
Lăcătuș - echilibrare. Operația se efectuează pe un dispozitiv special (Figura 101).
Dezechilibrul role tubulare rezultă din variația în țeavă, ofset reviste într-o piesă de lucru, axa de curbură a conductei la o lagerele reducere și transport. Cel mai mare dezechilibru este cauzat de diferența dintre conducte. Când scoateți metalul din partea grea a rolei de ruliu, puteți elimina cantitatea de dezechilibru. Pentru a îndepărta mai multe metale dintr-o parte, este necesar să se schimbe centrele gâtului către partea luminoasă. În acest scop, cilindrul este montat pe riglele dispozitivului de echilibrare. Pe conducători se oprește o parte grea. În această poziție, capetele verticale ale rolei sunt aplicate la capetele de capăt ale rolei, care trec prin centrul de greutate. După aceea, instalați un clip pe role și aplicați o sarcină. Schimbarea valorii sarcinii determină dezechilibrul general al masei rolei.
FIG. 102. Diagramă pentru determinarea cantității de dezechilibru eliminată în timpul tratamentului unei role cilindrice prin deplasarea centrelor cu 1 mm: diametrul cilindrului este de 250 mm (1); 300 mm (2); 350 mm (3); 400 mm (4); 450 mm (5).
unde K este dezechilibrul eliminat atunci când centrele sunt deplasate cu 1 mm;
D este diametrul cilindrului;
L este lungimea cilindrului.
Valoarea totală a deplasării centrelor este determinată de formula: C = B / L,
unde C este deplasarea centrelor spre partea luminoasă, mm;
B - dezechilibru general al rolei, kg.
După aceea, pe cilindrul rolei, dezechilibrul total este scos în numărător, iar deplasarea necesară a centrelor în mm este în numitor. Aceste valori sunt prezentate printr-o linie roșie.
FIG. 103. Conductorul pentru deplasarea centrelor cu o valoare dată.
Centrarea. Setați rola pe prisma astfel încât axialul aplicat la capete să fie situat vertical. Montați conductorul pentru aterizarea A3 / X3 la capătul gâtului. Riscurile axiale ale conductorului sunt combinate cu rulmentul axial aplicat la capătul rolei. Convertizorul de cuplu trebuie fixat cu șuruburi. Împingeți manșonul conductorului cu o anumită cantitate către partea luminoasă cu ajutorul șuruburilor micrometrice și nonius pe partea staționară a conductorului (figura 103). Strângeți și contorizați orificiul central al rolei prin manșonul conductorului. Operația se efectuează pe mașina de găurit.
Strunjire (finisare). Montați rola în centrul mașinii. Verificați dacă cilindrul este în linie cu decalajul dintre centrele marcate pe cilindru ca urmare a încercării pe dispozitivul de echilibrare. Dacă aceste valori sunt îndeplinite, măturați rolele. Baril și trunnions pentru a procesa în dimensiune. Șervețele cu o potrivire în a doua clasă de măcinare precisă cu ajutorul pentru măcinare. Capetele gâtului, canelurile pentru ieșirea pietrei în timpul măcinării sunt procesate în mărime. Distanța dintre capetele bazei trebuie măsurată cu console rigide sau reglabile. Reinstalați cilindrul și procesați gâtul terminalului.
Această operație pe majoritatea plantelor se realizează pe strunguri universale. În prezent, din cauza apariția de mașini programabile și electro-copiatoarelor sunt capacitatea de a procesa și role partea de gât okupolennuyu cu productivitate ridicată prin utilizarea acestor tipuri de echipamente.
Șlefuirea Neteziți gâtul în mărime.
Plictisitor. Găuriți găurile în capetele mașinii de găurit.
Plictisitor. Găuriți găuri radiale, dacă este necesar.
Lăcătușerie. Verificați dezechilibrul. Dacă dezechilibrul depășește admisibilă care se întâmplă în cazuri excepționale, rola este supus prelucrării ulterioare, adică. E. Hole forate de părțile ușoare și este sudat tub cu un capăt curbat. Locația sudată este curățată de o mașină de prelucrare a metalelor pe strung.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: