Proprietățile de moloz, care trebuie să știți despre fiecare
Produsul de roci de stropit de concasare este piatra de granit zdrobit. producția de piatră spartă se efectuează după cum urmează: în carieră este minat de rocă, care este apoi transformat în produs, printr-un granit special concasare - „screening“. Granit este cea mai comuna si mai larg utilizate de rocă și, de fapt, este magma, care a stagnat la adâncimi mari și este compus din cristale bine formate din cuarț, feldspat și mică. Pietrele sfărâmate pot fi obținute și prin zdrobirea pietrișului și bolovanilor.
Deci, ce proprietăți fizice ale molozului sunt cunoscute astăzi? Principalele proprietăți ale molozului din materiale naturale, aceasta este absorbția apei și a saturației apei; nivelul activității radiației naturale; rezistență ridicată; rezistență la îngheț; densitatea materialului - vrac, adevărat, mediu; forma compoziției "boabe" și "cereale". Atunci când se iau în considerare proprietățile adiționale ale pietrișului, se atrage atenția asupra proprietăților adezive sau a "aderenței" (atunci când se leagă cu bitumul); prezența impurităților, atât poluante cât și dăunătoare chimic etc.
Clasificarea pietrei sfărâmate
În funcție de dimensiune, piatra zdrobită este împărțită în fracții. În cadrul fracțiunii se înțelege în acest caz dimensiunea maximă admisă a unei singure pietre (granule). Astfel, se disting două grupuri de fracțiuni:
- fracțiile principale de moloz (0,5-1,0 cm, 0,5-2,0 cm, 1,0-2,0 cm, 2,0-4,0 cm, 2,0-6,5 cm, 2 , 5-6,0 cm, 4,0-7,0 cm);
- fracțiuni de molie însoțitoare (0-0,2 cm, 0-0,5 cm, 0-1,5 cm, 0-2,0 cm, 0-4,0 cm, 0-6,0 cm, 0,2- 0,5 cm)
Ca o variantă a decorului sau în construcția barajelor și a rezervoarelor se utilizează așa numitele fracțiuni butovie de 7,0-12,0 cm și 12,0-15,0 cm.
Cea mai mare cerere pe piață observate în fracțiuni de concasat granit 0,5-2,0 cm, 0,5-1,5 cm mai puțin. Acest moloz este utilizat în producția de asfalt, beton și structurilor din beton armat. Granulele de duză de 2,0-4,0 cm, 2,0-6,5 cm, 2,5-6,0 cm, 4,0-7,0 cm sunt aceleași în lista revendicărilor, găsindu-i utilizarea în reparații și construirea de linii de tramvai, terasamente pentru căi ferate, "perne" de autostrăzi, în construcția de clădiri în stabilirea de fundație. Aceleași fracții produc, de asemenea, fracțiuni mai mici prin zdrobirea lor. Trebuie remarcat faptul că din toate materialele naturale utilizate în construcții, dărâmăturile de granit sunt, fără îndoială, printre cele mai importante.
Piatra zdrobită și radioactivitatea naturală
Pentru cumpărător, poate cel mai important în discutarea calității pietrei cioplite, destinată construcției, este activitatea sa de radiații. Pentru a utiliza produsele în toate tipurile de lucrări de construcție, este necesar să se furnizeze împreună cu mărfurile un certificat de conformitate emis de serviciul sanitar și epidemiologic. O astfel de piatră zdrobită aparține clasei întâi datorită prezenței activității de radiație, care este mai mică de 370 BK / Kg. Dacă folosiți piatră zdrobită pentru construirea și repararea drumurilor, poate apărea și un produs de clasa a doua cu activitate radiantă de peste 370 BK / Kg.
Compoziția de cereale din piatră zdrobită
În sortarea pietrei sfărâmate furnizate, se reflectă cerințele care sunt importante pentru corespondența strictă a "compoziției de cereale" a diferitelor fracțiuni. În conformitate cu cerințele DSTU B.V.2.7-75-98 "Pietriș și pietriș dens natural pentru materiale de construcție, produse, structuri și lucrări" ar trebui să fie o diviziune clară a mărimii produsului. Numărul de „cereale“ în partid trimis la orice construcție, dimensiune mai mică de 2,0 cm trebuie să fie nu mai mult de 1/10, și mai mari de 1,25 * D (5 cm) este nu mai mult de o jumătate de procent la cerința de dimensiunea de 2,0 cm -4,0 cm.
Piatra zdrobită din piatră zdrobită
Deci, în primul grup, cuboid, aceste "boabe", nu mai mult de 15 la sută; a doua - 15-25%; a treia - 25-35% și a patra - 35-50%.
Cu cât este mai mică "flakiness", cu atât este mai mare calitatea produsului. Astfel, după activitatea de radiații, aceasta este a doua caracteristică importantă a pietrei sfărâmate. Cele mai multe deșeuri sub formă de plăci sau ace, cu atât mai multe goluri sunt formate între "granule". Aceasta conduce la costuri financiare ridicate, datorită faptului că crește cantitatea de componente obligatorii ale soluției de fixare. În consecință, calitatea produsului este mai mare dacă formele mai sus menționate sunt mai mici. Pietrișul sub forma unui cub asigură ambalarea cea mai densă și posedă cea mai mare rezistență, ceea ce face utilizarea economică cea mai profitabilă.
- Regiunile Arkhangelsk, Leningrad, Sverdlovsk și Novgorod produc pietre sfărâmate de cea mai bună calitate, cu "fulgi" de 8-15%. Structura de roci este bazalt, gabbro-diabase sau granit piatra zdrobita. Scop: producția de beton, structuri din beton armat, asfalt.
- Produs în Karelia, Chelyabinsk, Sverdlovsk, precum și în regiunile Arkhangelsk și Leningrad va fi "flimsy" la 25%. Scop: o gamă largă de aplicații în multe industrii. Nu neimportant plus - preț mai avantajos, cu o calitate constantă înaltă.
Rezistența molozului
Vorbind de rezistență la uzură a materialului naturale de rocă și de puterea sa ca moloz dezvoltat o metodă care permite determinarea limitei de cilindru-zdrobire de compresie într-un grup specializat și pus în scenă „tambur“. Acest test de rezistență face posibilă determinarea duratei de viață și a duratei de viață aproximativă a materialului de piatră atunci când acesta este ulterior pus în șosea cu role sau când se construiesc structuri din beton. În același mod, se utilizează testul de "granule" de piatră zdrobită atunci când este comprimat într-o stare saturată cu apă sub presiune în limita a 20 MPa. Acest lucru dezvăluie "cereale", așa-numitele "roci slabe".
Există GOST 8267-93, conform căruia se disting următoarele mărci de produse: M 1600, M 1400, M 1200 și M 1000 - de înaltă rezistență ("granule" de "roci slabe" până la 5%); M900, M800 - puternic, M 600-M 800 - rezistență medie ("boabe" de "roci slabe" până la 10%); M300 - M600 - rezistență slabă, M200 - rezistență foarte slabă ("boabe" de "roci slabe" până la 15%).
În producția de structuri de poduri de înaltă calitate, trebuie folosite fundații de clădiri, granit sau moloz de bazalt cu cea mai mare rezistență (M1400-M1600). Cel mai solicitat produs este produsul cu marca M1200.
Impuritățile din piatră zdrobită sunt prezente sub formă de: particule de praf și lut cu o dimensiune de cel mult 0,005 cm și bulgări de lut de la 0,125 cm până la cea mai mare dimensiune a "boabelor" fracției corespunzătoare. Impuritățile din produs nu trebuie să fie mai mari de 0,25% din masa totală.
Conținutul de praf din piatră zdrobită din rocile sedimentare de grade M600-M1200 este de până la 2%, iar pentru clasele M200-M400 - până la 3%. Când se evaluează conținutul de praf în pietriș metamorfic sau granit prescris în GOST - până la 1% din masa totală.
Stabilitatea pietrei la îngheț
Se investighează numărul de cicluri de congelare și decongelare, se determină rezistența rocilor la temperaturi minus. În rolul soluției se utilizează sulfat de sodiu, în care se calculează ciclurile de saturație și de uscare. Conform rezistenței la temperaturi minus, piatra zdrobită este împărțită în gradele corespunzătoare: F15, F25, F50, F100, F150, F200, F300, F400.
În regiunea noastră, în timpul lucrărilor de construcție, pietrișul este utilizat cu marcarea nu mai puțin de F300.
Aderența molozului
Aderența sau aderența pietrei sfărâmate indică calitatea aderenței lianților bituminoși pe suprafața sa. Culoarea dărâmăturilor indică în mod indirect rezistența acestui ambreiaj. Parametrii cei mai buni pentru "lipirea" apar în chipurile de pietriș de culoare gri sau închis gri. Aceasta este o caracteristică foarte importantă a produsului.
Alte tipuri de piatră zdrobită
Pietriș zdrobit de pietriș
Pietrele sedimentare reprezintă baza pentru obținerea de piatră zdrobită sau pietriș. În formă, seamănă cu pietricele rotunjite. Cuvântul este de origine franceză și înseamnă doar "nisip grosier". Utilizarea acestui produs se găsește sub formă de umplutură în beton și în construcția suprafețelor rutiere. În rolul principalului înlocuitor al granitului, pietrișul este uneori foarte solicitat, lăsându-l pe concurent să nu fie destin, din cauza prețului său scăzut și a calității destul de înalte. Ca material natural pentru decorarea căilor de parc, a plajelor și a proprietăților private, piatra de pietriș zdrobită aduce prospețime și simplitate în realizarea soluțiilor inginerești.
Piatra calcaroasă zdrobită
Calcita CaCO3 este baza calcarului sedimentar - calcar, din care se extrage piatra calcaroasa zdrobita. Indicele de rezistență este fixat în marcă de la 400 la 800. Cu miliarde de ani în urmă în apele Oceanului Mondial, sau mai degrabă pe fundul său, calcar a început să se formeze. Sursa originii sale a fost sedimentele chimice sau resturile lumii animalelor, așa-numitele roci zoogene. Pe o secțiune a pietrei terestre, calcarul poate fi urmărit sub formă de straturi de diferite grosimi. Culoarea acestor straturi este predominant albă. Dar, în funcție de impurități, gama de culori poate varia de la gri și maro până la gălbui și roșiatic.
Din întregul volum al crustei pământului, depozitele de calcar care fac parte din rocile carbonatate ocupă mai mult de 15%. De-a lungul timpului strămoșii noștri au folosit acest material datorită simplității sale în extracție și prelucrare. Civilizațiile din Est și Vest, piatra de temelie în construcția clădirilor, în ciuda diferențelor de opinii asupra lumii folosite - calcar! Egiptul Antic, China, Babilonul, Roma, Rusia din Kievan etc. Piatra albă din Moscova și-a luat numele în cinstea acestei pietre de construcție. Montarea perfectă a plăcilor de piatră a permis construcțiilor forța și estetica necesare. Piatra calcaroasă este utilizată în construcția de drumuri, producția de var, plăci decorative, etc.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: