1. Calitatea balanțelor și încărcarea acestora
Lemnul cel mai potrivit este umiditatea 40 ... 42% (nu mai puțin de 30%). La întreprinderi, atunci când se trece de la un echilibru de iarnă matur (38 ... 43%) la o vară plutitoare (48 ... 53%), se modifică modul de defibrilare: adâncimea crestăturii de piatră este redusă cu 0,1 ... 0,2 mm; utilizați pietre cu dimensiuni medii mai mici ale granulelor; pentru decuparea pietrelor folosiți tăietoare spirală cu număr crescut; măriți presiunea specifică a lemnului pe piatră.
Încărcarea corectă a mașinii de șlefuit este foarte importantă. Balanțele ar trebui să fie paralele cu axa pietrei. Nu strângeți balanțe scurte și curbe la lanțurile defibratoare. Stivuirea trebuie să fie strânsă. Nu este permisă reducerea înălțimii bustenilor încărcați în arbore sub nivelul stabilit (sub 0,5 m de la etajul al doilea) pentru a evita blocarea.
2. Viteza circumferinței pietrei
Cu o presiune constantă de lemn pe piatră, creșterea vitezei circumferențiale conduce la creșterea consumului de energie și a productivității. Cu o productivitate de deflagrație de 40 ... 45 tone pe zi, viteza circumferențială a pietrei nu trebuie să fie mai mică de 23,5 m / s și să fie permisă până la 30 ... 50 m / s
Când diametrul pietrei este redus de la abraziune și la un număr constant de rotații ale motorului electric, viteza circumferențială scade și, în consecință, productivitatea scade. Pentru a asigura o performanță consistentă, trebuie să măriți presiunea specifică pe piatră sau să creșteți adâncimea crestăturii.
4. Tipul unei suprafețe de lucru a unei pietre de lucru
Procesul de defriberare depinde de forma și mărimea granulelor abrazive, de despicarea lor pe suprafața pietrei, de proprietățile pietrei și de natura prelucrării incizilor de suprafață. Dimensiunile granulelor abrazive determină granularitatea pietrei defibrate. Cereale înseamnă granulația medie (diametrul) fracției predominante de boabe abrazive exprimată în mm.
În cea de-a doua perioadă, acțiunea de tăiere a pietrei este redusă prin măcinare. Temperatura crește, fibrele devin mai flexibile și mai lungi.
A treia perioadă este caracterizată de o creștere a gradului de măcinare combinată cu o creștere a rezistenței piese turnate.
În cea de-a patra perioadă finală, conținutul de grăsime al masei crește brusc, ceea ce indică necesitatea unei alte incizii.
Pietrele cu cristal - ciment sunt insecte în 8 ... 24 ore; ceramică o dată la 5 ... 7 zile.
5. Temperatura și concentrația masei în baie, temperatura apei circulante. Acești trei parametri sunt strâns corelați cu temperatura din zona de defibrilare.
7. Adâncimea de scufundare a pietrei în masă
Debitarea lemnului poate fi realizată prin imersarea pietrei într-o baie și fără imersarea pietrei într-o masă (fără metoda de baie). Când se lucrează la prima metodă, adâncimea de imersie afectează în mod semnificativ calitatea masei, a productivității și a ERE.
O modalitate mai perfectă de a defibra fără o baie. Curățirea eficientă a pietrei are loc la o presiune crescută în spray-uri de până la 100 · 104 Pa. Temperatura apei de pulverizare în zona de defibrilare trebuie să fie de cel puțin 70 ° C.
O influență semnificativă asupra calității produsului semifabricat este exercitată de temperatura maselor din baia defiberului. Calculele teoretice au arătat că atingerea punctului de fierbere al masei (100 ° C) duce la o deteriorare accentuată a calității produsului semifinit și nu este permisă.
Creșterea punctului de fierbere permite creșterea temperaturii masei în baie fără a afecta negativ calitatea masei. Defibrilarea sub presiune este o metodă care mărește punctul de fierbere al masei. Creșterea temperaturii masei în baie poate fi datorată creșterii temperaturii apei de pulverizare. Calculele au arătat că o creștere a presiunii în timpul defibrării la 0,2 MPa face posibilă utilizarea apei pulverizate cu o temperatură de 20 ° C mai mare decât atunci când se defibrează la o presiune de 0,1 MPa.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: