Materialele mânerului cuțitului

Un cuțit modern de vânătoare trebuie să fie durabil. Materialele de prima clasa pentru mâner pot crește costul cuțitului, dar costurile dvs. vor fi justificate. Eu am văzut cum niște cuțite au fost cumpărate nu numai de la mine, ci de la alți producători de cuțite de dragul mânerului. Lamele erau de importanță secundară.







Mânerul cuțitului modern trebuie să fie realizat din material pe bază de plastic. Aceste materiale sunt rezistente la apă, durabile și fiabile. În cele din urmă, șlefuirea se îndepărtează de lamă, dar din multitudinea de medii care afectează materialele naturale ale mânerului sunt distructive, doar câteva pot afecta mycartha. Un cuțit din oțel inoxidabil, cu mâner dintr-un card miracol, își va depăși proprietarul. Materialul meu preferat pentru un mâner impecabil este Mikarta, care aparține familiei de termoplastice și constă dintr-o pereche de zeci de tipuri diferite de materiale.

În mod tradițional, materialele mânerilor depind într-o oarecare măsură de țara de origine. Lemn, fildeș, corn, coarne de cerb și os sunt încă folosite pentru a face mânere. Dezavantajul unor astfel de materiale naturale este că ele sunt ușor zgâriate, atacate de bug-uri sau afectate de dinții animalelor. (A trebuit să înlocuiesc mai multe arme, precum și teacă, câini mestecați.)

Materialele naturale au proprietatea de a absorbi umezeala atunci cand sunt ude, se contracta si, uneori, se fisura cand sunt uscate. Astăzi există o tendință de a folosi un copac matur. Arborele poate fi vopsit în aproape orice culoare și apoi a rezistat.

Semifabricatele din lemn tăiat trebuie tăiate cu puțin mai mult decât dimensiunile de proiectare ale mânerului finit și apoi depozitate într-un loc uscat timp de cel puțin șase luni și de preferință un an. Copacul din centrul barei de 2x4 inci va avea o umiditate mai mare decât straturile exterioare. Mai mult, am învățat acest lucru prin încercare și eroare.

Acum 25 de ani am cumpărat o bucată frumoasă din lemn de abanos din Makassar de 2 inci grosime, 8 lățime și aproximativ 18 cm lungime. I-am cumpărat de la un vânzător care a tăiat piesa de la o consiliu mare care a mai rămas cu el de mai bine de 15 ani. Nici nu mi-am putut imagina că pomul nu era suficient de uscat. Adu-l acasă, am tăiat o bară suficientă pentru echiparea cu un set de mâner constând dintr-un cuțit Bowie și o scobitoare de Texas, peste care am lucrat.

Kitul a fost finalizat și livrat clientului. Timp de patru luni, una dintre căptușeli a uscat atât de mult încât la sfârșitul mânerului cu cinci nituri au apărut fisuri în jurul niturilor. Un tampon a rămas puțin uscat, ceilalți trei s-au diminuat, iar eu a trebuit să le înlocuiesc.

Materialele mânerului cuțitului

Să ne imaginăm că am numerotat aceste patru tampoane când le-am tăiat dintr-o singură bucată de lemn. Căptușeală nr. 1, am tăiat prima din partea exterioară (cea mai uscată) a barei de abanos. Căptușeala nr. 4 era cea mai apropiată de centrul barei și se prăbușește într-o asemenea măsură încât se spargea. Mi-am tăiat căptușeala de la capătul barei pe care vânzătorul de lemn le-a tăiat. Celălalt capăt al barei era acoperit cu ceară și, prin urmare, umezeală excesivă nu a ieșit din ea. Cu toate acestea, umiditatea a ieșit din copac destul de repede, când barele erau păstrate în aerul cald al vremii de la Oregon.

Acest eșantion cântăresc la fiecare 4-6 ore, până când acesta încetează să piardă în greutate. Așadar, am aflat câtă umiditate ar trebui să dea copacul. În această etapă, materialul este mai uscat decât ar trebui să fie. Dacă îl fixați pe un cuțit într-o stare atât de deshidratată, se poate umfla în condiții de umiditate medie normală și de temperatură a noii sale case. La locul de muncă este necesar să se folosească un conținut mediu de umiditate (5-8%), iar apoi, dacă este norocos, acesta va păstra aproximativ aceleași dimensiuni și va rămâne fixat strâns pe tija cuțitului. Așa cum mi sa spus, un copac în vârstă corect rezolvă această problemă.

Proiect de cuțit

Proiectul nostru constă în fabricarea unui cuțit zilnic de lucru. Tipul de cuțit pe care ne-am hotărât să-l avem pentru munca zilnică depinde de experiența noastră și de tipul de muncă efectuată. Un electrician care lucrează în climatul blând din Eugene (Oregon) are nevoie de un alt cuțit decât de proprietarul fermei din Wyoming. Pe de altă parte, experiența mea arată că majoritatea oamenilor folosesc un cuțit pe care îl au, indiferent dacă este potrivit pentru o anumită slujbă sau nu. Principiul principal este că atunci când vine vorba de o activitate reală, orice cuțit este mai bun decât absența lui. Uită-te la fotografia unui cuțit rapid făcut pentru supraviețuire, pe care am făcut-o, care încă nu a fost o mașină de tăiat.

Materialele mânerului cuțitului

Acestea sunt bare de împingere pentru șlefuirea cuțitului. Observați diferitele tipuri de aceste bare. Fiecare este pentru un anumit tip de muncă.

Pretinzând că am început să fac cuțitul pentru prima dată, pe parcursul întregului proiect voi folosi cel mai simplu echipament și metode de lucru în felul meu. În acest proces, voi explica cum se poate face acest lucru cu instrumente mai sofisticate.

Cuțitul de design va avea o coadă îngustă și două mâneruri cu mâner, cu o decupare pentru a plasa coada. Mânerul nu va fi echipat cu o garnitură suplimentară și poate fi făcut numai cu scule de mână. Îmi plac cuțitele ușoare colectate în acest fel și adesea folosesc această metodă pentru a face orice tip de cuțit, de la un mic utilitar la altul mai mare. Uită-te la desenul cuțitului, unde este prezentat profilul tuturor părților sale și îl folosești pentru a face părțile necesare pentru realizarea acestui cuțit de design.

Echipați-vă atelierul

Vă recomandăm să mă limitați la cumpărarea de instrumente doar de bază. Am auzit cum tăietorii începători justifică munca lor proastă cu instrumente rele. Într-adevăr, problema nu era în unelte, ci în lipsa de pricepere a producătorilor de cuțite. Oferiți noului suport de cuțit toate uneltele lumii și va dura mult timp înainte ca el să își poată îndeplini calitatea activității.

Eu însumi am făcut cuțite cu mâna timp de 42 de ani, iar eu rareori trebuia să văd adevăratul "talent de cuțit". Este vorba despre practică și durează săptămâni, luni și uneori ani pentru a dobândi abilitățile necesare pentru a face cuțitele suficient de bune pentru a le oferi pe piață.

Materialele mânerului cuțitului

Puteți utiliza instrumente mai complexe dacă le aveți. Salut tot ce vă ajută să faceți munca mai ușoară și mai rapidă. Dar mereu amintiți-vă că a face un loc de muncă rapid nu înseamnă să o îndepliniți bine. Doar o lucrare atentă și precisă vă poate face un tăietor bun. Cel mai bun caz este dacă reușești să faci treaba rapid și bine.







Nu așteptați până când aveți atelierul perfect. Ideea este să începeți cu ceea ce aveți deja. În 1973, am făcut cuțitele mele pe veranda unui apartament închiriat. Prima mea bancă de lucru era un raft vechi, pe care stătea mașina mea de lustruit. Un scaun vechi din lemn fără spătar a servit ca o platformă pe care am forat părțile cuțitului cu un burghiu electric. Nu aveam aproape nimic, cu excepția simptomelor acestei boli teribile, incurabile, pe care eu o numesc "vreau"

Puteți face cuțite, chiar dacă aveți doar un cuțit ascuțit de buzunar și câteva bucăți de lemn moale. Utilizați metoda de mai sus pentru a crea un design, trageți un cuțit planificat pentru dvs. pe o bucată de lemn, apoi decupați forma dorită. În cursul lucrării, veți învăța cum să vedeți în mod independent simetria într-o bucată de material, învățați să dați o suprafață de mâner o rază frumoasă. Poate că nu intenționați să deveniți un sculptor de lemn, dar acest exercițiu va servi drept începutul devenirii tăietorului. În plus, veți obține practica de ascuțire cuțite.

Materialele mânerului cuțitului

Pentru a începe, veți avea suficiente instrumente care pot fi găsite, de obicei, în atelierul de acasă: o mașină de șlefuit, un burghiu și un viciu. Tăiața de tăiere abrazivă pe o mașină de rectificat sau o mașină de rectificat automată (care este prezentată în fotografie) vă va permite să economisiți o mulțime de timp în comparație cu tăierea oțelului cu un ferăstrău manual.

Veți avea nevoie și de un banc de lucru. Când am făcut cuțitul de design, am folosit versiunea importată a lui Black Decker Work Mate. B Harbor Freight poate fi achiziționat pentru mai puțin de zece dolari. Deasupra lui, am instalat o blat greu. Acest design nu mi sa părut suficient de puternic, așa că am instalat raftul de sus și destulă greutate. Dacă tabelul este instabil, când lucrați cu un fișier sau cu un șmirghel, glisați-l în colțul camerei, astfel încât să nu aibă loc unde să meargă (a se vedea fotografia).

Acum trebuie să selectați următoarele instrumente:

1) Ochelari de protecție sau mască.

2) Mască de hârtie sau de praf de lux. Orice apărare este mai bună decât nimic.

3) Mașină de rectificat achiziționată sau fabricată automat, polizor unghiular sau orice altceva pe care îl puteți găsi.

4) Mașină de găurit, electrică sau manuală, cu un set de burghie, care corespunde dimensiunii niturilor.

5) Dispozitiv flexibil de fixare pentru șaibă cu discuri de lucru din lemn și metal. Căutați aceia care lucrează cu discuri care se lipesc de spate.

6) Vice cu inserții moi pe buze. Din punctul meu de vedere, aderența lui Wilton este cea mai potrivită, ele sunt cele mai puternice, dar și cele mai scumpe. Am fost norocoasă și am cumpărat o colecție fină într-un magazin de comisioane la un preț rezonabil.

7) Arzător cu propan. Cel mai bun model BernthOmatic® JTH7;

8) cărămizi refractare moi rezistentă la căldură pentru fabricarea unui fierar de fierărie dintr-o singură cărămidă.

9) Dosar pe oțel.

10) Orice pensula pentru manipularea durã a mânerelor din lemn.

11) Unu sau două cleme.

12) Un scriitor pentru marcarea metalelor (poate fi realizat dintr-un fișier triunghiular sau circular vechi.

14) Cuptor cu cuptor economic cu un termometru precis.

15) Magnet retractabil dintr-un magazin ieftin.

16) Grindstone. Dacă nu este acolo, se va face șmirghelul umed sau uscat.

17) Duza flexibilă de disc pentru șmirghel cu un set de discuri.

18) Ciocan cu un atacator sferic.

Alegeți următoarele materiale:

1) Unu sau doi galoane de ulei pentru a întări lama. Eu o numesc o pastă pentru întărire. Acest lucru este potrivit pentru uleiul de motor uzat, uleiul comestibil, grăsimea rămasă în bucătărie, uleiul de transmisie automată sau uleiul hidraulic. Diverse amestecuri ale unora sau tuturor acestor uleiuri și grăsimi vor funcționa, de asemenea. Aceste uleiuri și grăsimi trebuie păstrate într-un recipient metalic, cu capac, astfel încât orice aprindere să poată fi stinsă cu ușurință. My paste rigidizarea lama de cuțit de proiect este de o treime din grăsimea rămasă în bucătărie, o treime din parafină și o treime din lichidul de transmisie automată de fluid sau hidraulic.

2) Materialul cu lamă: piesa de prelucrat plat și plat, lame de tuns iarba sau fișiere vechi.

3) Material pentru mâner: lemn sau mikarta.

4) șmirghel gros, mediu și subțire.

5) Setul rapid de rășini epoxidice Duro.

6) Rosturi presate din oțel presate pentru șlefuire.

7) O placă de cuțit realizată dintr-o bucată de lemn masiv, cu grosimea de 3/4 țoli, cu lățimea de 2 inci și lungimea de 12 țoli, așa cum se arată în fotografia corespunzătoare.

8) Tije de împingere, înfășurate cu șmirghel. Acordați atenție varietății materialelor și formelor prezentate în fotografia corespunzătoare.

9) una sau două cleme.

10) Sârmă pentru nituri (sârmă pentru sudare, cuie, umerase pentru haine, tot ce aveți la dispoziție).

Materialele mânerului cuțitului

Fotografia prezintă o mașină cu două discuri pe ambele părți. Când a fost făcută fotografia, discul lipsă nu a fost încă livrat. Mașina va fi completată cu mese de lucru reglabile și protecție.

Lista principalelor unelte pentru realizarea unui cuțit:

1) Mașina de rectificat centurile 2 cu 72 de centimetri, din multe motive, utilizate în mod normal în industria de cuțite. Pentru o mașină de această dimensiune, o selecție largă de benzi de calitate de orice dimensiune a cerealelor este în vânzare. Masina de rectificat centura Coote Consider cea mai buna masina pentru astfel de bani. Se vinde împreună cu motorul. Dacă aveți noroc, motorul potrivit poate fi găsit la un preț mic, comparativ cu o mașină deja echipată cu un motor. O mașină de rectificat de 72 de inchi Coote 2, cu o rolă de 10 inchi, costă aproximativ 400 de dolari. Poate fi achiziționat de la producători fără intermediari, economisind astfel bani.

3) O mașină de șlefuit bancabil poate fi achiziționată pentru 75 USD și mai ieftină. Căutați mărfuri de import, cum ar fi Sears, Costco și altele asemenea în astfel de magazine. Este posibil să nu aveți nevoie să utilizați prea mult roata de șlefuit, dar dacă o combinați cu o roată de tăiere abrazivă, această mașină poate deveni unul dintre instrumentele cele mai utile.

5) Fierăstrău pe lemn. Pentru începători, un fierăstrău mic de la Sears sau dintr-un magazin de bunuri importate este destul de potrivit.

Materialele mânerului cuțitului

Fotografia prezintă trei metode de tăiere a țaglei de oțel

Mașini de șlefuit de casă

Am efectuat aproape 90% din toate lucrările de realizare a unui cuțit de design pe mașina mea de șlefuit auto-făcut, cu o roată solidă. Fabricarea unei astfel de mașini nu este potrivită pentru toată lumea, deoarece acest lucru necesită anumite costuri și timp. În cazul în care

vă prețuiți timpul și aveți câțiva dolari, un astfel de instrument este mai bine să cumpărați. Am început să lucrez la o mașină de rectificat auto-produsă în 1963. Fotografia prezintă o copie fiabilă a acestei mașini, pe care am făcut un cuțit de design.

Unelte de ascuțit

Am făcut două cuțite, folosind doar un polizor de colț, numit și disc. Am reușit să fac asta doar pentru că pur și simplu nu aveam nevoie de o mașină de șlefuit cu bandă.

Materialele mânerului cuțitului

Afișează modul de găurire și divizare a piesei de prelucrat din oțel

Acest lucru arată cum să creați o rază pe umărul coapsei folosind găuri forate.

Forma lamei a fost falsificată, prelucrată brut pe un disc abraziv dur și apoi lustruită pe un cap de disc flexibil. Pentru a îndepărta scala din lamele forjate sau lamelele damasc, cel mai bine vă puteți gândi. Aceste mașini de rectificat sunt produse într-o mare varietate de dimensiuni și prețuri.

Masina cu placa plat

Mașina cu disc plat permite realizarea unei conexiuni absolut dense între suprafețele de contact care nu pot fi executate pe polizorul cu bandă. Pentru a maximiza echipamentul cu un disc plat, sunt necesare două condiții - discul trebuie să se rotească în mod excepțional corect, iar comutatorul este mutat la comanda piciorului.

Dacă materialul este presat pe un disc sau bandă care se mișcă, un capăt al acestui material va fi ușor conic, deoarece contactul inițial a avut loc exact în această secțiune. Acest lucru împiedică piciorul, care poate fi pornit după ce materialul este apăsat pe disc. Mai mult, materialul rămâne în contact cu discul până când acesta este oprit cu pedala.

Mi-am construit mașina din plăci plate de 8 inch din părțile destinate lucrărilor de tăiere. Arborele pe care l-am folosit nu mai poate fi găsit, dar

Discurile din aluminiu cu filet sunt încă produse. Dacă găsiți astfel de discuri, ar trebui să căutați un arbore pe care să poată fi fixate. Uită-te la magazinele de mărfuri pentru tăietori (a se vedea fotografia).

Un șablon pentru tăierea unei singure coli de șmirghel ajută la evitarea pierderilor (a se vedea fotografia). Fâșiile de tăiere sunt utilizate pentru lustruirea manuală, utilizată pe scară largă la fabricarea cuțitelor. O bucată de șmirghel de pătrat de 8 inci este potrivită pentru dimensiunea unei mașini plate. Șmirghelul este lipit pe disc, iar marginile sale sunt tăiate cu un cuțit ascuțit. Aveți nevoie să lipiți hârtia utilizând adezivul 3-M # 08054 Spray Disc Adhesive. Acest adeziv excelent vă permite să efectuați două sau trei modificări de hârtie pe disc înainte de a vă actualiza stratul.

Prietenul meu Craig Morgan de la Morgan și Daughter Knife Tool a construit o mașină bună cu două discuri pentru mai puțin de 350 de dolari. El și-a cumpărat CD-urile la Texas Knifemakers Supply, iar arborele și suporturile se află în magazine locale. Roțile de 9 inci se rotesc pe o axă susținută de lagăre cu lagăre. Avantajul unei mașini cu două discuri este că permite o rotație pe stânga și pe dreapta. Acest lucru facilitează măcinarea finală a lamei de pe ambele părți. Dimensiunile lor de 9 inchi permit utilizatorului să taie cercuri din bucăți standard de șmirghel (a se vedea fotografia).







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: