LUCRAREA LABORATORULUI N1
1. Scopul lucrărilor de laborator.
Scopul lucrării de laborator este de a aprofunda cunoștințele generale de inginerie a tehnologiei de producție a uneltelor.
Ca urmare a efectuării lucrărilor de laborator, studentul trebuie:
KNOW - dispozitivul general al semiautomatului 53AZOP;
ȘTIU - alegeți instrumentul de tăiere și determinați modul de frezare a angrenajului.
2. Uneltele folosite pentru frezarea uneltelor cilindrice și regulile pentru selectarea acestora
Pentru a tăia uneltele de pe mașină, se folosesc mașini de frezat cu melc, care sunt un vierme cu marginile de tăiere pe suprafața șurubului (figura 1).
Aparatele de tăiat viermele sunt fabricate în trei tipuri: precizie de tip 1 - dintr-o singură piesă; Tipul 2 - cele cu utilizare integrală; tip 3 - ansambluri generale.
Clasele de precizie AAA, AA, A, B și C sunt stabilite pentru fabricile de vierme. Clasa AAA este cea mai mare.
Dimensiunile principale ale frezelor de frezat pentru roțile involuntare sunt prezentate în anexa 1 din tabelul 1, clasele de precizie din tabelul 2.
Fig.1.Fieră de frezat cu roți dințate
Una dintre metodele de creștere a productivității frezării cu angrenaj este utilizarea de mori de viermătoare multi-feed. Acestea permit creșterea productivității cu 40,50%, în timp ce cele cu trei căi cu 60,70%. Atunci când se utilizează, este necesar să se reducă puțin cantitatea de furaje, deoarece în timpul tăierii acestea cresc secțiunea transversală totală a așchiilor. În plus, atunci când se utilizează mori cu mai multe picături, numărul de dinți ai roții nu trebuie să fie un număr multiplu al numărului de freze, astfel încât erorile de pas și de profil între tăieturile de frezat nu sunt transmise anumitor dinți ai roții în timpul frezării.
3. Scurtă descriere a semiautomatului 53a3op
Semiautomatic 53A3OP frezare universal pentru taiere si angrenaje vintozubyh dințate, pinioane și role canelate mori vierme rulând într-un lot, lot și producția individuală. Mașina permite primirea de roți dințate cu precizie de 5-6 grade în conformitate cu GOST 1643-81. Principalele caracteristici tehnologice ale mașinii sunt prezentate în tabelul 3.
Din punct de vedere structural, se face semiautomat (fig. 2) sub formă de rafturi frontale 7 și spate 5 așezate pe cadrul 1. Stâlpul posterior este conectat la masa 6, care se poate deplasa de-a lungul ghidajele orizontale ale patului. În suportul frontal există o cutie de alimentare 2 și o cutie de viteze 4 și o placă de comandă 3. Alimentarea axială este realizată prin deplasarea șinei de transport pe șinele verticale ale stâlpului frontal. Înălțimea dinților tăiați ai roților este stabilită folosind mecanismul de alimentare a mesei.
Comenzile de bază ale mașinii sunt prezentate în Fig.
Diagrama cinematică a mașinii este prezentată în Fig.
Figura 2. Poziția părților principale ale semiautomatului 53A3OP
Principalele circuite cinematice ale semiautomatului sunt lanțurile mișcării principale, divizării, alimentării axiale și diferențialului. Mișcarea principală este efectuată de la motorul electric M4. După fulii interschimbabile A și B, o cutie de viteze cu trei trepte, o pereche de formă cilindrică 34 și 38, perechile de angrenaje conice 39 și 40, 47 și 48, o pereche de supportnuyu cilindrice 49 și 50 de rotație este transmisă axului tăietor.
împărțind circuitul primește rotația de la lanțul mișcarea principală Y a arborelui, printr-o pereche conică 59 și 58, diferențialul cilindric impartind chitară printr-o pereche de separare 54 și 55 la tăișurile din dreapta sau prin roțile dințate 21 și 23, care separă o pereche de 54 și 55 la tăișurile rămase , mișcarea este transferată pe axul piesei de prelucrat.
Fig.3 Controale ale semiautomatului 53А3ОП: comutator cu 1 maneta de alimentare; 2-tabel pentru selectarea vitezei și vitezei de avans; Panou de control 3; Buton de schimbare cu 4 trepte; Rolele 5 sunt înlocuibile; 6-pătrat de deplasare axială a culisei de transport; 7-vernier și cadran pentru reglarea unghiului de rotație al etrierului; Buton de ajustare 8-pătrat de la centru la centru; Traseul de 9 pătrat al suportului; 10 chitară a diferențialului; 11 chitare diviziune
circuitul de alimentare axial primește rotația de la Hly arborelui prin uneltele 23 și 21, 20 și 19 iteraŃia, nouă cutie inning, roți dințate 9 și 8, perechile dințate conice 2 și 1, 41 și 42, un câine de ambreiaj 46 care este închis cu axa came melcate aprovizionare 44, o roată dințată elicoidală 43. roata viermele transmite rotația la IX șurubul prin care piulița 45 este deplasată împreună cu căruciorul glisant în direcția axială.
Accelerarea mișcării șinei de transport este efectuată de la motorul electric M5.
Accelerarea alimentării și îndepărtarea mesei se efectuează de la cilindrul hidraulic, a cărui tija este un șurub, deplasând piulița 53 cu masa. Reglarea distanței centrului se face prin rotirea manuală a pătratului prin roți dințate 51 și 52. Astfel, piulița 53 este rotită, care se deplasează de-a lungul șurubului pe valoarea distanței centrului de masă, care este fixat pe membrul și este fixat cu mânere speciale.
Fig.4 Diagrama cinematică a mașinii 53А30П
Lanțul diferențial funcționează numai atunci când se taie angrenajele cu pinioane și se asigură o rotire suplimentară a mesei cu piesa de prelucrat, în plus față de întoarcerea din lanțul de împărțire cu valoarea pasului circumferențial al roții tăiate.
Trimiteți-le prietenilor: