Există multe tipuri de beton, dintre care există tipuri grele și ușoare. În acest articol vom vorbi despre materialul dens, care este produs sub formă de pelete. Vom analiza mai jos cum să facem ultra-beton cu mâna ta sub formă de vibro-casting.
În fotografie există un gard decorativ realizat folosind noua tehnologie
Informații generale
Poate că ați întâlnit astfel de nume ca kevlarobeton sau granilite, dar ele sunt produse folosind aceeași tehnologie, esența căreia este una: un pelet de beton este creat, care arata ca o minge.
Acest lucru este facilitat de utilizarea unui mixer de beton modificat. De fapt, tehnologia ultra-betonului, deși are nume diferite, folosește aceeași metodă de preparare, rețetă și materii prime.
Dale de trotuar cu aditivi fotoluminescenți
Procesul se reduce la faptul că din amestecul de beton, care a fost preparat conform unei rețete speciale, începe să elimine aerul. Pentru aceasta, se utilizează un mixer de beton gravitațional, în care se obțin peleți cu un raport redus de apă și ciment, ceea ce le crește densitatea.
Puteți crea diferite forme arhitecturale mici
O astfel de metodă face posibilă obținerea unei imitații a materialelor naturale, cum ar fi:
precum și supraîncărcările de culoare.
Acesta este un tip foarte puternic, modern și nou de beton, folosit pentru a face:
- plăci de pavaj;
- frontiere;
- garduri;
- piatră de fațadă;
- șemineuri și alte MAF-uri.
Frumusețea și singularitatea materialului
Utilizarea materialului
Ultrabeton se bazează pe alte soluții fundamental adoptate în domeniul fabricării betonului decorativ arhitectural decorativ prin metoda gravității katyshobrazovaniya. În acest caz, este posibil să se obțină un produs cu parametri fizico-mecanici înalți.
Suprafața turnării are o densitate perfectă și luciu ridicat. În acest caz, este posibil să se obțină o gamă de culori de complexitate variabilă, indiferent de aria elementului turnat și de dimensiunile sale totale. Acest lucru creează un efect al materialului natural sau artificial în intervalul de la plastic la malachit.
În producția de materiale de construcție pentru lucrări de arhitectură și peisaj, schemele eficiente sunt utilizate pentru a obține noi tipuri de betoane.
Pentru a divulga domeniul de utilizare a acestora se aplică diferite:
- materii prime;
- lianți;
- umpluturi;
- plastifianți;
- experimente cu metode și etape de adaos de modificatori chimici, precum și aditivi activi minerali;
- lucrări de optimizare cu compoziția betonului multicomponent;
- modalități de gestionare a tehnologiei.
Pentru a crea produse, se utilizează practic orice instrument de formare a formei și mucegai. În același timp, produsele au proprietăți fizice și mecanice ridicate, care combină rezistențe ridicate la compresiune - B 40-90. Acest lucru este asemănător claselor de beton M600-1200 și mai mare.
Procesul de producție
Mai jos este o instrucțiune care vă va ajuta să înțelegeți această problemă:
- În prima etapă, este necesar să se introducă o masă preambalată de agregat în mixerul de beton modificat.
Sfat: este necesar să se efectueze controlul umidității agregatelor minerale.
- Procesul de amestecare până când masa omogenă nu durează mai mult de 1 minut. Simultan, se prepară o soluție apoasă de plastifiant.
Sfat: trebuie să monitorizați temperatura apei, care este utilizată pentru topirea plastifiantului.
- Adăugați cantitatea necesară de ciment portland la mixerul de beton modificat și amestecați totul timp de un minut. Se prepară simultan cantitatea necesară de pigmenți conform formulei de nuanțare. Utilizați de obicei o masă de culoare.
- Adăugați o doză de soluție de plastifiant cu apă în zona mortă a unității. În acest caz, ordinea alimentării cu apă va afecta dimensiunea și cantitatea de pelete.
- După 15-20 de secunde, efectuați controlul primar al peletelor, după 1 minut - cel final. Este necesar să se inspecteze aspectul și să se verifice densitatea peletelor, precum și uscarea și densitatea structurii lor interne, pentru care se va rupe peleta.
Ultra-beton - peleți în secțiune
- Realizați tentația și, după 10 secunde (nu mai târziu), descărcați pelete în forme. În paralel, activați masa vibrator.
- Câmpul de procesare, opriți masa de vibrație, scoateți paleta cu matrițe din ea și mutați-o în locul setului de rezistență.
Sfat: acoperiți formularele sau întregul palet cu o folie.
- Reformați după 18-20 ore dacă utilizați acceleratoarele de întărire - 4-8 ore și depozitați produsele finite.
Aplicați ciment fără aditivi
Compoziția de ultra-beton arată astfel:
Mark M400 și M500 Do, adică fără aditivi. În caz contrar, are o reactivitate crescută la CO2. care este în aer. Din acest motiv se creează cozile primare, calitățile decorative ale produselor sunt reduse, iar compoziția devine mai lentă.
Folosiți o carieră sau un râu, fracțiunea este de 1,8-2,5. Prețul este destul de accesibil.
Fracția materială este de 0-5 mm. Transformarea în această tehnologie nu este utilizată.
Superplastificator adecvat C-3 sau SP-1, dar fără aditivi pentru antrenarea aerului. Utilizarea sa va permite ca monolitul să se formeze mai repede și să sporească productivitatea muncii. Compozițiile ar trebui să fie doar praf.
Pentru material se pot folosi diferite forme
Sfat: dacă doriți să pictați ultra-beton într-o anumită culoare, utilizați coloranți și pigmenți pentru a colora betonul.
Ultra-betonul este o tehnologie de producție complet nouă și modernă. Oferă posibilitatea de a crea un material cu caracteristici unice. Pentru producție este necesar să avem echipamente speciale.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: