Inspectia magnetica a particulelor (MTD) este o metoda de testare nedistructiva pentru detectarea si localizarea defectelor de suprafata si subsurface a materialelor feromagnetice (important - materialele masurate trebuie sa aiba o permeabilitate magnetica relativa de cel putin 40).
Metoda pulberii magnetice de detectare a defectelor se bazează pe identificarea câmpurilor locale de împrăștiere magnetică care apar peste defecte. Defectele diagnosticate prin această metodă includ: defect, pori, fisuri, păr, turmă și altele (defecte cu o lățime de deschidere de până la câteva microni la o adâncime de 1-2 mm).
Sensibilitatea metodei particulelor magnetice depinde de:
- din caracteristicile magnetice ale materialului piesei
- din intensitatea câmpului de magnetizare
- mărimea, forma și rugozitatea suprafeței
- dimensiunea, forma, localizarea și orientarea defectului
- direcția reciprocă a câmpului de magnetizare și defectul
- proprietățile materialului de detecție a defectelor
- metoda de aplicare a unui material defectoscopic pe suprafața unei părți
- metoda și condițiile de înregistrare a modelului indicator al defectului detectat
Această metodă dezvăluie defectele:
- suprafață cu o lățime de deschidere la o suprafață de 0,002 mm sau mai mare, o adâncime de 0,01 mm sau mai mult
- Sub-suprafață, situată la o adâncime de 2 mm
- Intern (mare), situată la o adâncime mai mare de 2 mm
- sub diferite tipuri de acoperire, dar cu condiția ca grosimea stratului nemagnetic să nu fie mai mare de 0,25 mm
Etapele metodei pulberii magnetice de detectare a defectelor:
- Pregătirea părții pentru control. Consta in curatarea suprafetei piesei masurate de murdarie, rugina, diferite lubrifianti. În cazul în care suprafața piesei este întunecată (care poate face dificilă diagnosticarea) - aplicați un strat subțire de vopsea albă contrastantă.
- Magnetizarea părții. Una dintre principalele etape ale controlului. Din alegerea corectă a metodei, direcției și tipului de magnetizare, precum și a naturii curentului, sensibilitatea și posibilitatea detectării defectelor depinde în mare măsură.
- Aplicarea unui indicator magnetic. În funcție de metoda de aplicare (metoda de măsurare uscată sau umedă) se utilizează fie pulbere uscată, fie suspensie (amestecuri de apă cu substanțe anticorozive, amestecuri de ulei de transformator cu kerosen sau ulei de transformator).
- Inspectarea obiectului monitorizat. Studiul modelului indicatorului. Detaliile sunt examinate vizual, în unele cazuri pot fi utilizate instrumente optice cu o mărire de până la 10x.
Avantajele inspecției magnetice a particulelor:
- Consumabilele (pulberi, suspensii etc.) pot fi colectate și reutilizate - costuri reduse de consumabile
- Cerințe de calitate scăzute pentru acoperiri
- munca redusă și eficiența suficientă a măsurătorilor
Dezavantaje ale detecției defectelor magnetice ale particulelor:
- Limitări pentru a obține rezultate fiabile (cea mai mare probabilitate de defecte de detecție se realizează într-un caz în care avionul defect face un unghi de 90 de grade, cu direcția fluxului magnetic. Cu o scădere în acest unghi sensibilitatea scade și la unghiuri substanțial mai mică de 90 de grade, defectele nu pot fi detectate)
- Influența ridicată a stării stratului de suprafață al metalului obiectului controlat măsurat (așa-numita "zonă de muncă grea", unde eforturile pot depăși de mii de ori presiunile metalului principal)
- Proprietăți magnetice inegale ale metalului
- Reducerea sensibilității metodei cu o grosime a stratului de acoperire mai mare de 100-150 μm - pot fi detectate defecte de dimensiuni de cel puțin 0,15 mm
- Detectarea defectelor sau a defectelor de suprafață predominant, cu o apariție minimă sub suprafață.
Dispozitive de detectare a particulelor magnetice
Instrumentele principale pentru metoda de control al particulelor magnetice sunt detectorii de particule magnetice (împărțite în portabile și staționare), electromagneți portabili și consumabile (aerosoli, concentrate și suspensii).
Mergeți la alegerea dispozitivelor pentru metoda de control al particulelor magnetice de detectare a defectelor
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: