Ventilarea atelierului industrial - instalare, proiectare

Principala caracteristică a proiectării microclimatului atelierelor de producție este amplasarea lor la distanță de clădirile rezidențiale și, prin urmare, de la sistemele de încălzire centrală și un calcul complex al parametrilor de temperatură și umiditate.

Calcule, proiecte, selecție și producție de echipamente

Ventilarea magazinelor de sablare abrazive

Ventilarea în ateliere stabilite în scopul de nisip, pentru a asigura vizibilitatea confortul necesar în proces, precum și pentru a asigura o presiune redusă în zona uzinei de procesare, pentru a evita ieșirea prafului în afara magazinului.

Ventilarea magazinului de containere

Spațiile de depozitare au o serie de caracteristici. De obicei, această cameră este o zonă mare și o înălțime mare a tavanului. Și aceasta, la rândul său, implică volum mare de aer necesar ventilației. De asemenea, este foarte important să știm exact ce vor fi stocate în interior, deoarece aceasta implică necesitatea creării și menținerii unui anumit microclimat. De exemplu, umiditatea și temperatura aerului pentru un depozit de produse farmaceutice diferă semnificativ de la depozitul de aparate de uz casnic. În astfel de spații, cantitatea de aer necesară pentru personal este mult mai mică, volumul cerut de standardele SNiP. Prin urmare, calculul volumului aerului se efectuează prin multiplicitatea schimbului de aer.

La o înălțime mare a tavanului, este foarte important să se ia în considerare proiectarea de fixare a conductelor de aer. Este necesar să se ia în considerare materialul pereților și plafoanelor și, de asemenea, să nu se încalce stratul refractar pe structurile portante.

Dacă, în conformitate cu normele sanitare și de siguranță în caz de incendiu, este posibilă recuperarea și reciclarea, acest lucru va permite economisirea considerabilă a lichidului de răcire în timpul funcționării.

Ventilarea magazinelor de prelucrare a metalelor la rece

Principalele pericole de producție sunt căldura provenită de la motoare și echipamente electrice, aerosoli de ulei și emulsii, praf abraziv-metalic.

În perioada rece a anului, în ateliere există o lipsă de căldură și excedente de căldură nesemnificative în sezonul cald.

Ventilarea atelierului ar trebui să fie organizată într-o schemă de "completare" în timpul sezonului rece și "de jos în sus" în sezonul cald. În principalele premise: ventilația de alimentare și evacuare trebuie proiectată. Intrarea ar trebui să fie introdusă în zona superioară într-o manieră concentrată; la o multitudine de schimburi de aer mai mici decât unul, este permisă utilizarea desenului mecanic. În perioada caldă a anului, influxul este organizat printr-un geam deschis și o poartă deschisă. În perioada de tranziție a anului, este permisă alimentarea aerului din exterior prin geamul superior la o marcă de cel puțin 4 m.

Ventilarea spațiilor de asamblare și sudare

Principalele pericole de producție din magazine sunt: aerosoli de sudură, oxizi de mangan, hidrogen fluorură și alți compuși.

Ventilație locală de evacuare
În cazul prelucrării metalelor cu gaze cu gaze lichefiate, sistemele locale de evacuare sunt fabricate într-o versiune cu siguranță intrinsecă.

Ventilație generală
Ventilația de evacuare a magazinelor ar trebui să asigure naturale din zona superioară, mecanică furnizoare pentru perioada rece a anului și naturale în zona inferioară pentru perioada caldă. Extracția mecanică din zona superioară este permisă.
La tratarea cu flacără a metalelor cu gaze lichefiate și absența aspirației, 2/3 din aer trebuie îndepărtate din zona inferioară (mecanic) și 1/3 din cea superioară.
Alimentarea cu aer trebuie furnizată după cum urmează:

la sudarea și tăierea în zone ne-staționare concentrate în zona superioară cu un unghi de înclinare reglabil al jetului;
la sudarea într-un mediu de gaze inerte și în prezența desenului bandă, și în magazine, în prezența aspirație locală - este dispersată în zona de lucru sau jeturile scop în zona de lucru de la o înălțime de 4 - 6 metri (difuzoare de tip OTD).

Ventilarea magazinelor de forjerie și presă

Principalele pericole de producție sunt: căldură radiantă și convectivă, produse de combustie a combustibilului lichid (monoxid de carbon, dioxid de sulf).
Condițiile meteorologice din zona de lucru trebuie luate pentru muncă grea, cu disipare semnificativă a căldurii.

Ventilație locală de evacuare
Echipamentul care emite căldură și alte substanțe nocive ar trebui, dacă este posibil, să fie echipat cu pompe locale de aspirație.

Ventilație locală cu aer proaspăt
La locurile de muncă regulate în intensitate de iradiere de lucru termică de 175 (150 până la 350 W / m2 [300 kcal / M2H] este necesară pentru a asigura viteza aerului de 0,2 m / s peste spus GOST 12.1.005-76. Pentru aceste condiții meteorologice În cazul iradierii termice cu o intensitate de 350 W / m2 [300 kcal / m2h] sau mai mult, este necesar să se asigure o atenuare a aerului.
Ventilarea cabinelor macaralelor aeriene trebuie proiectată cu aer proaspăt.

Ventilație generală
Ventilația de alimentare și de evacuare a atelierului trebuie efectuată prin aerare în timpul verii și iernii. Capota trebuie să fie prevăzută cu ajutorul unor felinare care nu sunt aerisite. Intrarea trebuie să fie alimentată prin deschiderile ferestrei de deschidere: vara - la o altitudine de 0,3-1,8 m; în perioada rece a anului - la o înălțime de 4 m. Este permisă o intrare mecanică.

Ventilarea magazinelor galvanice și de decapare

Ventilație locală
În magazinele unde există un echipament de ridicare, băile sunt alimentate cu aspirație la bord (cu o singură parte, cu două fețe, cu suflare). Tipul de la bord de aspirație și de evacuare cantitatea de aer este determinat în funcție de pericolele de dimensiune baie și toxicitatea asupra eliberate, așa cum este indicat capitolul „Designer Manual“, ed. IG Staroverova. Dacă se utilizează hota de evacuare locală, viteza de absorbție a diafragmei de lucru trebuie să fie de 0,5 m / s, iar în prezența dispozitivelor în băile și băile pentru cositorirea rotative - 1m / s. Încărcarea locală din băi pentru degresarea părților cu solvenți organici nu este permisă pentru a fi combinată cu altele. Ventilatoarele trebuie să fie în siguranță intrinsecă. Conductele de aer ale sistemelor de evacuare trebuie utilizate din materiale rezistente la coroziune. La fabricarea conductelor de aer din oțel obișnuit, acoperirea anticorozivă ar trebui utilizată din interior. Suprafețele exterioare sunt vopsite cu vopsea de ulei de două ori. La dispozitivul canalelor subterane este necesar să se asigure o pantă pentru mișcarea aerului de cel puțin i = 0,005. Înainte de ventilatoarele din canalele subterane, este necesar să se prevadă gropi pentru colectarea de lichide cu evacuare ulterioară. Nu este permisă combinarea băii cu cianură și soluții acide într-o singură instalație. Eliberarea aerului se efectuează, de regulă, printr-o metodă de aprindere.

ventilație
De regulă, schimbul de aer calculat este determinat de condiția compensării pentru ventilația locală de evacuare. La determinarea temperaturii aerului de alimentare, este necesar să se țină seama de excesul de căldură. Schema de organizare a schimbului de aer indiferent de perioada anului "de sus în jos". ar trebui avută în vedere a fluxului de aer în birouri de galvanizare și prepararea soluției de decapare în zona superioară asigurând mobilitatea aerului în zona de lucru nu este mai mare de 0,8 m / s. În timpul perioadei calde a anului, este permisă o intrare naturală prin ferestrele de peste 4 m deasupra nivelului podelei.

Ventilarea vopselelor

Principalele pericole de producție din magazine sunt solvenții și vaporii lor, în care sunt lichide ușor inflamabile, iar vaporii sunt explozivi. În plus, toate vopselele și vopselele sunt ușor inflamabile.

Ventilație locală de evacuare
Toate echipamentele tehnologice trebuie echipate cu pompe locale de aspirație. Dacă în cameră trebuie introdus aer proaspăt, acesta trebuie distribuit printr-un tavan fals echipat cu casete de filtru. Nu este permisă combinarea aerului evacuat local cu camerele de vopsire și cu alte echipamente. Ventilatoarele de evacuare trebuie să fie în siguranță intrinsecă.

Ventilație generală
Premisele magazinelor de vopsea ar trebui să fie echipate cu ventilație forțată și evacuare. Schimbul de aer calculat este determinat prin compensarea evacuării locale. În plus față de evacuarea locală, este necesar să se prevadă extragerea aerului din zona superioară a încăperii, în principal deasupra surselor de căldură, la o rată de 6 m3 / h pe 1 m2 de suprafață a magazinului. Aerul de alimentare trebuie furnizat în camera de atelier într-o zonă de lucru sau superioară. La vopsirea în camere și supraîncălzirea aerului proaspăt, este permisă o alimentare cu aer concentrat. Echipamentele de ventilație ale sistemelor trebuie amplasate în camerele de ventilație.
Atunci când perdelele de aer de la poarta de intrare sunt permise să ia aer din zona superioară a atelierului, ceea ce înseamnă că poluarea aerului cu praf de vopsea deasupra porții este neglijabilă.

Ventilarea fabricilor pentru fabricarea produselor din beton armat

Principalele pericole de producție în instalațiile de amestecare a betonului sunt praful de ciment, nisip, pietriș; în magazinele de armatură - electrozi și praf metalic, monoxid de carbon, oxid de mangan și azot; în magazinele de turnare - căldură și umiditate excesive.

Ventilație locală de evacuare
Viteza de mișcare a aerului în punctele de prindere a canalelor de aspirație trebuie luată:

de la echipamente care transportă ciment - până la 1 m / s;
de la echipamentele care transportă zgură, argilă expandată și alte materiale puternice de praf - până la 2 m / s;
din mixere de beton și mortar - până la 3 m / s;
de la mașini de curățare corecte 6-8 m / s.

Viteza de mișcare a aerului în conductele de aer de aspirație trebuie să fie luată: de la echipamentul din compartimentele de amestecare și de amestecare - vertical 10-12 m / s; orizontal - 15 m / s.
Pentru a curăța aerul înainte de deversarea în atmosferă, trebuie să luați:

din echipamente pentru deplasarea și transportul varului - mașini de spălat ciclon cu dimensiuni reduse SIOT;
pentru adăpostirea transporturilor și echipamentelor din departamentul de măcinare a varului - filtre pentru sac;
de la instalațiile de măcinare și amestecare pentru componente uscate și sisteme pneumatice de transport pentru ciment, zgură și alte materiale - cicloane și filtre de sac.

Ventilație generală
În toate atelierele se recomandă o intrare mecanică încălzită, evacuarea poate fi mecanică și naturală din zona superioară.
În perioada rece a anului, se recomandă servirea aerului:

în ateliere de amestecare a betonului - în zona superioară este dispersată;
în magazinele de armare - în zona superioară concentrată sau în zona de lucru este dispersată;
în magazinele de turnătorie - în zona superioară concentrată de jeturi direcționate spre zona de lucru. În acest caz, distribuția aerului trebuie rezolvată astfel încât aerul de alimentare să nu interacționeze cu jeturile convective generate de echipamentele încălzite.

În timpul verii, în toate magazinele se recomandă un flux natural.

Ventilarea magazinelor termice

Principalele pericole de producție sunt căldura convectivă și radiantă, produsele de combustie a combustibilului, în special dioxidul de sulf, hidrogenul sulfurat, monoxidul de carbon.

Ventilație locală de evacuare
Toate echipamentele care emite căldură și alte substanțe nocive ar trebui, dacă este posibil, să fie echipate cu pompe locale de aspirație. Aerul eliminat din explozii împușcate și camerele de sablare trebuie să fie curățat înainte de evacuare.

Ventilație locală cu aer proaspăt
În locurile de muncă constante cu iradiere termică care lucrează cu intensitate de la 175 la 350 W / m2, este necesar să se asigure viteza de deplasare a aerului cu 0,2 m / s mai mare decât cea specificată GOST 12.1.005-76. Pentru a asigura condițiile meteorologice specificate, este permisă instalarea unui aerator. În cazul iradierii termice cu o intensitate de 360 W / m2 sau mai mult, este necesar să se asigure o atenuare a aerului. Ventilarea cabinelor macaralelor aeriene trebuie proiectată cu aer proaspăt.

Ventilație generală
Se recomandă proiectarea ventilației forțate prin ventilație naturală din cauza aerării. În timpul iernii, intrarea se permite să fie servită la o înălțime de cel puțin 4 metri. Este permisă o intrare mecanică. Ventilația de evacuare este recomandată pentru a furniza lumină naturală prin intermediul aeronavelor, indiferent de perioada din an.

Ventilarea compartimentelor pentru baterii

Spațiile de producție ale compartimentelor pentru baterii sunt împărțite în două tipuri: repararea și încărcarea.
Principalele pericole de producție sunt:

în compartimentele de încărcare ale bateriilor acide și alcaline - hidrogen, vapori de acid sulfuric, vapori alcalini;
în departamentele de reparații - praf de plumb, perechi de fluxuri de lipit, etc;
în încăperi acide și alcaline - o pereche de acid sulfuric și alcaline.

Ventilarea magazinelor de prelucrare a lemnului

Principalele pericole de producție sunt:

în sala mașinilor - praf de lemn;
in sectia de tamplarie si asamblare - praf de lemn si vapori din instalatiile de pregatire a lipiciului;
în departamentul de vopsire și finisare - o pereche de solvenți;
în compartimentul camerelor de uscare - disiparea excesivă a căldurii și vaporii de apă.

ventilație
În toate atelierele, trebuie furnizată ventilație de alimentare și evacuare. În sala mașinilor, schimbul de aer estimat este determinat de cantitatea de aer eliminată prin aspirațiile locale ale mașinilor de prelucrare a lemnului. Distribuția aerului de alimentare în zona superioară este dispersată. În perioada de vară a anului, este permisă furnizarea de aer proaspăt prin geamurile de deschidere. În departamentul de tâmplărie și asamblare, schimbul de aer estimat este determinat din calculul riscului de gaze și al excedentului de căldură. Extrageți din zona inferioară (la o altitudine de 0,3-1,0 m de la podea), luând în considerare activitatea de aspirație locală de la echipamentul de proces. În departamentul de vopsire și finisare, ventilația este proiectată în conformitate cu cerințele pentru vopsele. În compartimentul camerelor de uscare, extractul din camerele de uscare se datorează ventilației tehnologice. Intrarea este concentrată în zona superioară pentru a compensa evacuarea. În perioada caldă a anului este recomandat să alimentați fluxul prin ferestrele deschise.

Ventilarea atelierului
Foto: ventilarea sudurii

Un calcul profesional și competent este cheia succesului

Proiectantii Ingineria Constructii efectueaza calculul sistemelor de ventilatie si incalzire pentru magazinele din materiale plastice, metalurgice si structuri metalice, instalatii pentru fabricarea masinilor, incaperi pentru reîncărcarea acumulatorului si prelucrarea lemnului, cutii de vopsit si sudare.

Oferim condiții deosebit de favorabile pentru companiile de construcții din Moscova și regiunea Moscovei. Vom realiza o gamă completă de lucrări la cheie - vom proiecta, instala și pune în funcțiune un sistem de ventilație de alimentare și evacuare a oricărei puteri!

Calculele sistemului de ventilație pentru încălzire, vopsire, galvanică, turnătorii și ateliere

Producția de parchet, lemn masiv, plăci și parchet laminat necesită instalarea de echipamente moderne de ventilare pentru a îndepărta praful din spațiile atelierului, care se evidențiază în timpul procesului de prelucrare a lemnului.

Sisteme de transport pneumatice pentru colectarea și ventilarea prafului la o întreprindere de prelucrare a lemnului - parchet, Mira Avenue, Moscova
Foto: un exemplu de proiect de ventilare la o fabrică de prelucrare a lemnului

Articole similare

Pagina anterioară

Pagina următoare