Pentru o flacără normală, raportul dintre acetilenă și oxigen este de la 1: 1 la 1: 1,3. Se arată în mod clar toate cele trei zone - miezul, zona de mijloc și torța.
Oxidat se numește flacără. în care există un exces de oxigen. În el, nucleul are o culoare palidă, o lungime mai scurtă și un contur neclar. Lungimea părții medii și a lanternei este, de asemenea, mai scurtă. O astfel de flacără arde cu zgomot și temperatura acesteia este mai mare decât în mod normal. Se oxidează, oxidează metalul piscinei de sudură, promovează formarea porozității și reduce în mod semnificativ calitatea sudurii. Această flacără este recomandată pentru sudarea alamelor, lipire cu aliaje de temperatură înaltă.
O flacără cu un exces de acetilenă se numește carburizare. Miezul său are și o formă neclară, la sfârșitul căreia este vizibilă o halo verde. Zona de mijloc a acestei flăcări este mai ușoară și aproape se îmbină cu miezul. Lanterna are o culoare gălbui, uneori pe capăt există funingine. Temperatura flacării aglomerate este mai mică decât temperatura normală. Această flacără nagglerzhivaet de metal, făcând-o fragilă. Se recomandă utilizarea acestuia la sudarea fontei.
5) Pentru diferite grosimi ale metalului care trebuie sudat, se recomandă utilizarea unei alte puteri a flacarii sudate. care se caracterizează printr-un consum orar de acetilenă în litri. În procesul de sudare, flacăra nu doar că topește metalul, ci și protejează baia topită de efectele nocive ale oxigenului și azotului asupra aerului atmosferic. Prin urmare, la sudare, este necesar ca metalul de bază topit și capătul metalului de umplere să fie tot timpul în zona de reducere a flacării (în zona centrală).
O mare influență asupra calității cusăturii are unghiul de incidență al flacării arzătorului, care este luat în funcție de grosimea pieselor sudate. Cu cât grosimea piesei de prelucrat este mai mare, cu atât este mai mare unghiul arzătorului (figura 3).
Figura 3. Unghiul de înclinare al arzătorului, în funcție de grosime, în funcție de grosimea metalului care trebuie sudat
Prin modificarea unghiului de înclinare a piesei bucale a arzătorului la suprafața metalului de sudură, intensitatea topirii metalului poate fi variată. Metalul este topit cel mai intens într-o poziție perpendiculară a piesei bucale la suprafața metalului. La sudarea metalelor foarte subțiri și, în special, a metalelor cu temperatură scăzută, piesa bucală trebuie plasată aproape paralelă cu suprafața metalului de sudat. La sudarea tablelor subțiri și a îmbinărilor cu flanșarea muchiilor, arzătorul trebuie mutat drept, fără vibrații transversale. Dacă metalul sudat este gros - cu o grosime mai mare de 3 mm, atunci arzătorul trebuie să producă vibrații transversale împreună cu deplasarea rectilinie, astfel încât să exercite o flacără mai lungă pe metal.
6) În funcție de direcția de deplasare a arzătorului și a tijei de umplere, metodele de sudură stânga și dreapta se disting de-a lungul cusăturii (figura 4).
Cu metoda stânga, metalul de umplere se deplasează înainte, urmat de arzător. Metoda stânga este mai simplă și se folosește pentru foile de sudură cu grosimea de până la 5 mm.
Cu metoda corectă, arzătorul se deplasează înainte, urmat de metalul de umplere. Calea corectă este mai complicată decât cea stângă, dar mai productivă și mai avantajoasă din punct de vedere economic. Această metodă este utilizată la sudarea unui metal mai gros - mai mult de 5 mm grosime.
Fig. 4. Metode de sudare cu gaz:
Trimiteți-le prietenilor: