Metoda de prelucrare a precipitațiilor este determinată de compoziția, scara de producție și de alți factori.
Metoda cea mai răspândită este tratarea cu acid a precipitatului, calcinarea (uscarea) și topirea acestuia pentru a obține un aliaj de aur-argint. Conform acestei metode, sedimentul spălat și deshidratat este liofilizat cu soluție de H2SO4 10-15%. Scopul acestei operațiuni este de a îndepărta cea mai mare parte a zincului și a altor compuși solubili în acid. Principalele reacții sunt următoarele:
Zn + 2H + = Zn2 + + H2,
Zn (OH) 2 + 2H + = Zn2 + 2H2O,
Zn (CN) 2 + 2H + = Zn2 + 2HCN,
ZnCO3 + 2H + = Zn2 + + H20 + CO2,
Pb + 2H + + SO2-4 = PbSO4 + H2
În timpul leșării, se degajă gaze toxice, cum ar fi HCN acid cianhidric, arsină ASH3 și stibină SbH3. Acestea din urmă sunt formate prin interacțiunea hidrogenului (la momentul eliberării sale) cu compușii de arsen și antimoniu conținute în sedimentul de aur-zinc, de exemplu:
Ca3 (AsO4) 2 + 8Zn + 22H + + 3SO2-4- = 2AsH3 + 3CaS04 + 8Zn2 + + 8H2O.
Leșierea se efectuează în cuve cu plumb cu diametrul de 2-3 și înălțimea de 1,5-2 m. Amestecarea se efectuează cu agitatoare sau cu aer comprimat. Pentru a evita otrăvirea însoțitorilor, cuvele sunt închise cu capace atașate unui sistem puternic de evacuare și plasate într-o cameră izolată dotată cu ventilație bună de alimentare și evacuare. Procesul de leșiere este destul de furtunoasă și este însoțit de spumare. Consumul de acid sulfuric este de 1-2 kg pe 1 kg de precipitat.
Precipitarea după tratarea cu acid este calcinată la 500-700 ° C în scopul uscării materialului și transferării metalelor de bază la oxizi pentru zgurărea lor în timpul topirii ulterioare. La calcinarea nămolului, se îndepărtează umezeala și apa hidratată. reziduuri descompuse de săruri carbonice și cianurate, zinc oxidat sub-dizolvat. Pentru a evita pierderile de metale prețioase din cauza prafului, materialul nu este agitat în timpul calcinării. Cablul este dirijat în tăvi din oțel inoxidabil, așezat în rafturile de cuptoare electrice; în unele cazuri, se înlocuiește prin uscare la 110-120 ° C. Precipitatele calcinate sunt amestecate cu fluxuri și topite pe un aliaj de aur-argint.
Zgura obținută în timpul topirii conține bile de metal nobil blocate în ea. Prin urmare, se colectează și, ca acumulare, se topește repetat. Atunci când se toarnă zgura topită în matriță, partea inferioară a acesteia este îmbogățită considerabil cu metale nobile. Această parte este separată, iar restul aurului și argintului sunt extrase într-o ramură separată (prin amalgamare sau îmbogățire la încuietori și mese, urmată de cianuri de cianură).
În prezent, topirea sedimentelor se efectuează în cuptoare electrice. Astfel, întreprinderile de mari dimensiuni din Africa de Sud folosesc cuptoare cu arc cu trei electrozi înclinabile cu electrozi de grafit cu o capacitate de metal de 750 kg. Aceste cuptoare necesită mai puțin personal de întreținere, au o productivitate mult mai mare, munca lor este complet mecanizată și parțial automatizată. Zgura produsă în aceste cuptoare este considerabil mai săracă în conținutul metalelor prețioase decât în zgurile creuzeturilor și cuptoarelor cu reflector. Acest lucru le permite să fie trimise la ciclul principal de producție al fabricii și nu prelucrate într-o ramură separată. Topirea precipitațiilor în astfel de cuptoare este mai ieftină decât în ceea ce privește reflectarea și creuzetul.
Schema descrisă de depozitare a cianurii este cea mai comună și universală.
O altă metodă simplificată de prelucrare a precipitațiilor, care este adesea folosită în fabrici din Africa de Sud, Ghana și Australia, este arderea oxidativă a sedimentelor urmată de topire. Atunci când frige, zincul sublimează sub forma unui oxid; În același timp, o serie de impurități sunt oxidate, ceea ce facilitează topirea ulterioară.
În țările străine, depozitele de cianuri independente de tehnologia utilizată sunt prelucrate complet de către ZIF în sine, iar produsul final al fiecărei fabrici este lingouri din aliaj de aur-argint trimis la rafinării. Această practică are dezavantaje semnificative. Principala cauză este o pierdere considerabilă de aur datorită imperfecțiunii tehnologiei de prelucrare a precipitațiilor.
Canalele principale de pierdere a metalelor prețioase sunt apa de spălare, praful și zgurii. Îmbunătățirea procesului de procesare a extracției de aur și argint este limitată la o scară mică de producție. Din același motiv, fabricile străine nu au extracția de zinc, plumb, cupru și alte metale conexe din sedimente. Prețul de cost pentru prelucrarea precipitațiilor este ridicat.
Este mai rațional să procesăm precipitările Au-Zn central la întreprinderi specializate, unde se pot utiliza tehnologii mai avansate.
Precipitanții sunt tratați de două ori cu o soluție de HCI 30-32%, cu zinc, plumb și fier. oxid de calciu dacă alte impurități solubile în acid trec în soluție. După spălare și uscare, precipitatul este topit cu fluxuri pe aliajul de aur-argint. Dintre soluțiile de acid clorhidric și ape de spălare, metalele nobile sunt preexpuse și apoi plumbul și cuprul sunt cimentate cu praf de zinc.
După purificarea hidrolitică din fier, carbonatul de zinc este precipitat din soluții, care este apoi calcinat până la oxid. Această tehnologie asigură o extracție ridicată a metalelor prețioase (99,9% Au și 99,4% Ag) și asigură extracția asociată de zinc, plumb și cupru, care sunt trimise la uzinele de metalurgie neferoasă ca produse adecvate.
Schemele considerate de prelucrare a precipitațiilor au dezavantaje semnificative, dintre care cea mai importantă este imposibilitatea de a obține aur pur. În acest sens, un sistem interesant de prelucrare a precipitațiilor, creat în Australia și Africa de Sud. Precipitatul de cianură este tratat cu acid sulfuric pentru a transforma impuritățile solubile în soluție în soluție. Pasta rezultată (fără filtrare) intră în clorurarea cu clor gazos. Ca urmare a acestei operațiuni, aproape toate aurul (99,8%) este soluția:
2Au + 3C12 + 2C1-2 = 2AuCI4.
Argintul sub formă de AgCl rămâne în sedimentul insolubil. Pulpa este filtrată după clorurare și aurul metalic este precipitat din filtrat cu gaz de dioxid de sulf:
2AuCI4 + 3S02 + 6H2O = 2Au + 12H + + 8CI + + 3SO2-4-
Depozitul de aur rezultat este topit în lingouri. Din reziduul insolubil după clorurare cu o soluție de NaCN 5%, argintul este liofilizat și o cantitate mică de aur rămas este lăsată să curgă. Soluția rezultată este supusă electrolizei pentru precipitarea argintului metalic. Ca adiție, aurul este depozitat simultan. Sedimentul de argint catodic merge la rafinare. Pierderile ireversibile de aur în cadrul acestei scheme nu depășesc 0,04%. Avantajul schemei este obținerea metalelor pure de aur de 999,5, care în multe cazuri nu necesită o rafinare suplimentară.
Practic, ei caută și asta.
Trimiteți-le prietenilor: