Pentru a se conforma cu fiabilitatea operațională a parcului de rezervor de ulei pentru a asigura monitorizarea în timp util și detectarea defectelor, documentele tehnice și de reglementare relevante termeni definiți și o listă de activități, inclusiv activități asociate cu curățarea suprafețelor interioare ale unităților rezervor de reziduuri petroliere și depozite de diferite contaminanți.
Rezervoarele de combustibil sunt curățate periodic în următoarele cazuri:
- atunci când se schimbă gradul stocat de produse petroliere;
- când se curăță din diverse impurități și rugini;
- în timpul producției de reparații regulate și extraordinare;
- pentru îndepărtarea din depozitele piroforice;
- atunci când efectuați detectarea defectelor.
În conformitate cu cerințele GOST 1510-84 "Ulei și produse petroliere. Ambalare, marcare, transport și depozitare ", se stabilesc diferite perioade de curățare periodică.
Timpul de curățare periodică a rezervoarelor de combustibil:
- cel puțin 2 ori pe an - pentru benzina de combustibil cu aer, ulei de aviație, benzinã;
- cel puțin o dată pe an - pentru aditivi la uleiuri lubrifiante;
- nu mai puțin de 1 dată în 2 ani - pentru benzine cu motor, motorină, parafine și produse petroliere cu proprietăți fizice și chimice similare.
Mai mult, rezervoarele pot fi supuse mătura condițiilor necesare definite ca păstrarea calității produsului și funcționarea fiabilă a rezervorului și funcționarea corectă a echipamentului.
Asigurarea conformității calității produselor petroliere cu schimbarea gradului este determinată de cerințele GOST 1510-84 "Produse petroliere și petroliere. Ambalare, marcare, transport și depozitare. " În funcție de produsul plasat în rezervor, tipul de sediment în acesta, se prevede curățarea suprafețelor interioare în volumul următoarelor operații:
- pregătirea unui amplasament pentru amplasarea unui rezervor special în apropierea rezervorului servit;
- deschiderea trapeelor;
- degazare;
- îndepărtarea precipitatului (fundurilor de curățare manuală, vid încărcarea sedimentul colectat, nămol);
- clătirea sub presiune cu apă caldă și detergent (dacă este necesar);
- ventilarea (uscarea) fundului;
- frecare cu cârpe;
- plasarea nămolului de petrol la o întreprindere licențiată;
- curățarea ștergării echipamentului de la locul de muncă.
Procesul tehnologic include schema de legare a echipamentelor, secvența operațiunilor de curățare a rezervoarelor în funcție de diferiți factori.
- tipul și mărimea rezervorului (suprateran sau subteran, vertical sau orizontal);
- proprietățile fizice și chimice ale produsului depozitat (explozie și pericol de incendiu);
- proprietăți cantitative și fizico-chimice ale depozitelor (vâscozitate, pericol de explozie);
- cantitatea de sediment de fund;
- scopul stripării.
Pentru a compila calculul preliminar al costului de curățare a rezervorului sau rezervor, puteți descărca și să completați chestionarul. Chestionarul completat trebuie trimis pentru prelucrare experților noștri prin e-mail: [email protected]
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: